一种自动分料振动筛及筛分工艺制造技术

本发明专利技术涉及筛分设备领域，具体公开了一种自动分料振动筛及筛分工艺，自动分料振动筛包括：底座、第一筛分单元、第二筛分单元，所述底座上方设有第一外壳，所述第一外壳通过第一弹性件与所述底座连接，所述第一筛分单元包括第二外壳和第一筛网，所述第二筛分单元包括第三外壳、第二筛网和盖板，所述盖板配合在所述第三外壳顶部，所述盖板上设有进料口，所述第二筛网上方设有挡板，所述挡板通过连杆与所述第二筛网固定连接，所述第一筛网上设有连接杆，所述连接杆穿过所述第三外壳并与所述第三弹性件连接；本发明专利技术的自动分料振动筛，通过设置反馈调节，第二壳体内物料量过多时会驱动挡板关闭进料口，防止物料过多导致堵塞。防止物料过多导致堵塞。防止物料过多导致堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种自动分料振动筛及筛分工艺


[0001]本专利技术涉及筛分设备
，具体涉及一种自动分料振动筛及筛分工艺。

技术介绍

[0002]废铁是一种低碳能源，应用废铁炼铁可以大量减少“三废”产生，降低碳排放。 废铁回收后是一种无限循环使用的再生资源，发展废铁、增加废铁供应能力是缓解对铁矿石依赖的重要途径。
[0003]在废钢废铁的回收过程中，由于废钢废铁的成分以及形状差别较大，因此需要对其进行筛分。相关技术中，通常采用人工挑拣和机器筛分的方法对废铁进行筛分。
[0004]中国专利文件CN113262976B公开了一种振动筛，该振动筛通过在振动筛箱体内可转动地安装多块筛板，在筛板的侧面开设半孔，相邻筛板上的半孔组合形成筛孔，并且通过筛板开合机构驱动筛板转动，进而打开或组合成筛孔，可以防止在筛分废铁时大颗粒废铁堵塞筛孔。但是由于废铁中不同粒径大小的废铁颗粒占比不确定，三元振动筛在中间层的进料速度无法控制，当中等粒径的物料占比较多时，中间层无法及时的出料，且上层筛网筛分速度最快，下层筛网筛分速度最慢，上层筛网持续进料，使得中间层堵塞，进而导致整个振动筛堵塞。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种自动分料振动筛及筛分工艺，旨在解决相关技术中三元振动筛第一层筛分较快使得中间层物料堆积，导致振动筛整体堵塞的问题。
[0006]本专利技术的自动分料振动筛，包括：底座、第一筛分单元、第二筛分单元；所述底座上方设有第一外壳，所述第一外壳通过第一弹性件与所述底座连接，所述第一外壳内设有收集板，所述收集板与所述第一外壳滑移配合，所述底板与所述第一外壳之间设有驱动件；所述第一筛分单元包括第二外壳和第一筛网，所述第二外壳固定连接在所述第一外壳顶端，所述第一筛网通过第二弹性件与所述第二外壳连接，所述第一筛网与所述第二外壳滑移配合；所述第二筛分单元包括第三外壳、第二筛网和盖板，所述第三外壳固定连接在所述第二外壳顶端，所述第二筛网通过第三弹性件与所述第三外壳连接，所述盖板配合在所述第三外壳顶部，所述盖板上设有进料口，所述第二筛网与所述第三外壳滑移配合；所述第二筛网上方设有挡板，所述挡板通过连杆与所述第二筛网固定连接，所述第一筛网上设有连接杆，所述连接杆穿过所述第三外壳并与所述第三弹性件连接。
[0007]优选的，所述第一筛网包括筛网外环和筛网内圆，所述筛网内圆上设有第四弹性件，所述第四弹性件的两端分别与所述筛网内圆和所述第三外壳连接。
[0008]优选的，所述筛网外环的侧壁上设有第一槽，所述筛网内圆的侧壁上设有第二槽，所述第二外壳上设有第三槽，所述第一槽内滑移配合有限位环，所述限位环内套设有销钉，
所述销钉与所述限位环滑移配合，所述销钉的侧壁通过第五弹性件与所述限位环连接，所述销钉的另一端滑移配合在所述第三槽内。
[0009]优选的，所述第三槽具有第一段、第二段、第三段、第四段和第五段，所述第二段、所述第三段、所述第四段和所述第五段依次首尾连接，形成环形槽，所述第一段的尾端与所述第二段的首端和所述第五段的尾端连通，所述第一段、所述第二段、所述第三段、所述第四段和所述第五段的侧壁均设有滑动槽，所述滑动槽是斜槽，且与所述环形槽的倾斜方向相同，所述滑动槽的首端位于所述第一段首端侧壁的上部，所述滑动槽的尾端位于所述第一段首端侧壁的下部，所述滑动槽的首端与所述滑动槽的尾端之间连通，所述销钉通过滑块配合在所述滑动槽内。
[0010]优选的，所述第二外壳外侧还设有呈环形分布的收集腔，所述第二外壳上设有多个沿周向间隔分布的开口，所述开口连通所述收集腔。
[0011]优选的，所述收集腔的开口处设有控制板，所述控制板的底端与所述第二外壳弹性连接，所述控制板的顶端与所述筛网外环的底端止抵。
[0012]优选的，所述第一外壳、所述第二外壳和所述第三外壳的侧壁上均设有限位板，所述限位板的顶端分别与所述第一筛网和所述第二筛网的底端止抵，所述限位板与所述第一外壳或所述第二外壳或所述第三外壳弹性连接。
[0013]优选的，所述第一外壳的侧壁设有第一出料口，所述第二外壳的侧壁设有第二出料口，所述第二出料口连通所述收集腔，所述第三外壳的侧壁设有第三出料口。
[0014]优选的，所述收集板是弧形板，且与所述第一外壳弹性连接。
[0015]上述自动分料振动筛的筛分工艺，包括以下步骤：第一步，大颗粒物料筛分，物料从盖板的进料口中进入第三外壳内，通过驱动件产生振动，从而使大粒径物料与其他物料分离，大粒径物料留在第三外壳内，并通过第三出料口排出，其余物料进入第二外壳内；第二步，第一次中颗粒物料筛分，第二外壳内的物料通过振动使得中粒径颗粒留在第二外壳内，小粒径颗粒穿过第一筛网并进入第一外壳内，当第二外壳内的物料过多时，在重力的作用下第一筛网下移，进而带动第二筛网下移，使得挡板逐渐关闭进料口，从而减小物料的进料量，进料口关闭后，第二外壳内的物料逐渐筛分完成；第三步，第二次中颗粒物料筛分，第一次中颗粒物料筛分完成后，第二外壳内的中粒径物料随着振动移动至筛网外环处，此时在第二弹性件的弹力作用下第一筛网上升，并带动第二筛网上升，使得进料口打开，大颗粒物料筛分后的物料再次进入第二外壳内，并位于筛网内圆处，此时第一筛网再次下降，并带动第二筛网再次下降，关闭进料口，销钉脱离第二槽，使得筛网内圆与筛网外环脱离，筛网外环在重力的作用下下降至最底端，并带动控制板下降，使得收集腔的开口打开，筛分后的中粒径物料排至收集腔和第二出料口中，小粒径物料穿过第二筛网和第二外壳的底面进入第一外壳内，并通过第一出料口排出；第四步，复位，筛网外环排出中粒径物料后，在第二弹性件和第四弹性件的作用下上升，带动筛网内圆和筛网外环上升，使得第二筛网上升，从而打开进料口，完成筛分，重复上述第一步至第四步，可以连续进行物料的筛分。
[0016]根据本专利技术的自动分料振动筛，当第二壳体内的物料过多时，在重力的作用下第二筛网克服第二弹性件的弹力并向下移动，由于第一筛网通过连接杆与第三弹性件连接，
第三弹性件的顶端与第一筛网连接，第一筛网向下移动会带动第二筛网同步向下移动，第一筛网上方的挡板会向下移动并逐渐关闭进料口，第二筛分单元的进料量逐渐减小，其出料量也逐渐减小，第二筛分单元的出料量即为第一筛分单元的进料量，从而实现反馈调节，防止第二壳体内的物料过多导致振动筛整体堵塞。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例的自动分料振动筛结构示意图。
[0018]图2是本专利技术实施例的自动分料振动筛的内部结构示意图。
[0019]图3是本专利技术实施例的第二外壳结构示意图。
[0020]图4是图3中A处的放大图。
[0021]图5是本专利技术实施例的第三槽结构示意图。
[0022]图6是本专利技术实施例的销钉配合示意图。
[0023]图7是本专利技术实施例的销钉结构示意图。
[0024]附图标记：1、底座；21、第一外壳；22、收集板；23、第一弹性件；24、驱动件；31、第二外壳；32、第一筛网；321、筛网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动分料振动筛，包括：底座（1），所述底座（1）上方设有第一外壳（21），所述第一外壳（21）通过第一弹性件（23）与所述底座（1）连接，所述第一外壳（21）内设有收集板（22），所述底座（1）和所述收集板（22）之间设有驱动件（24）；第一筛分单元，所述第一筛分单元包括第二外壳（31）和第一筛网（32），所述第二外壳（31）固定连接在所述第一外壳（21）顶端，所述第一筛网（32）通过第二弹性件（33）与所述第二外壳（31）连接；第二筛分单元，所述第二筛分单元包括第三外壳（41）、第二筛网（42）和盖板（5），所述第三外壳（41）固定连接在所述第二外壳（31）顶端，所述第二筛网（42）通过第三弹性件（43）与所述第三外壳（41）连接，所述盖板（5）配合在所述第三外壳（41）顶部，所述盖板（5）上设有进料口（17）；其特征在于，所述第二筛网（42）上方设有挡板（6），所述挡板（6）通过连杆与所述第二筛网（42）固定连接，所述第一筛网（32）上设有连接杆（7），所述连接杆（7）穿过所述第三外壳（41）并与所述第三弹性件（43）连接。2.根据权利要求1所述的自动分料振动筛，其特征在于，所述第一筛网（32）包括筛网外环（321）和筛网内圆（322），所述筛网内圆（322）上设有第四弹性件（8），所述第四弹性件（8）的两端分别与所述筛网内圆（322）和所述第三外壳（41）连接。3.根据权利要求2所述的自动分料振动筛，其特征在于，所述筛网外环（321）的侧壁上设有第一槽，所述筛网内圆（322）的侧壁上设有第二槽，所述第二外壳（31）上设有第三槽（13），所述第一槽内滑移配合有限位环（10），所述限位环（10）内套设有销钉（9），所述销钉（9）与所述限位环（10）滑移配合，所述销钉（9）的侧壁通过第五弹性件（11）与所述限位环（10）连接，所述销钉（9）的另一端滑移配合在所述第三槽（13）内。4.根据权利要求3所述的自动分料振动筛，其特征在于，所述第三槽（13）具有第一段（131）、第二段（132）、第三段（133）、第四段（134）和第五段（135），所述第二段（132）、所述第三段（133）、所述第四段（134）和所述第五段（135）依次首尾连接，形成环形槽，所述第一段（131）的尾端与所述第二段（132）的首端和所述第五段（135）的尾端连通，所述第一段（131）、所述第二段（132）、所述第三段（133）、所述第四段（134）和所述第五段（135）的侧壁均设有滑动槽（136），所述滑动槽（136）是斜槽，且与所述环形槽的倾斜方向相同，所述滑动槽（136）的首端位于所述第一段（131）首端侧壁的上部，所述滑动槽（136）的尾端位于所述第一段（131）首端侧壁的下部，所述滑动槽（136）的首端与所述滑动槽（136）的尾端之间连通，所述销钉（9）通过滑块（12）配合在所述滑动槽（136）内。5.根据权利要求4所述的自动分料振动筛，其特征在于，所述第二外壳（31）外侧还设有呈环形分布的收集腔（14），所述第二外壳（31）上设有多个沿周向间隔分布的开口，所述开口连通所述收集腔（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：王证明，王中立，贺峰，刘庆贤，韩瑞智，
申请(专利权)人：绿健园新乡生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：