本实用新型专利技术涉及日化领域，具体涉及一种自动送盖、取盖和旋盖一体机，本自动送盖、取盖和旋盖一体机包括：机台，其上相对设置有取盖位和旋盖位；旋转机构，设置在机台上，且位于取盖位和旋盖位之间；送盖机构，设置在取盖位一侧的机台上，适于将盖体输送至取盖位；两个取盖旋盖机构，分别相对设置在旋转机构上；其中所述旋转机构驱动其中一个取盖旋盖机构旋转至取盖位时，另一个被旋转驱动至旋盖位，分别进行取盖和旋盖；本自动送盖、取盖和旋盖一体机的取盖和旋盖可以同步进行，适于加快待加盖的瓶子瓶口密封的效率，以满足大规模的瓶口旋盖密封的需求。密封的需求。密封的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种自动送盖、取盖和旋盖一体机
[0001]本技术涉及日化领域，具体涉及一种自动送盖、取盖和旋盖一体机。
技术介绍
[0002]在化妆品的生产过程中，对化妆品瓶口的密封是极其重要的一环，过去一般采用人工旋盖，现有的机器大多仅支持逐个进行化妆品瓶的旋盖操作，或者是采用同一个吸盖装置先在取盖位取盖后移动至旋盖位处进行旋盖操作，以此往复从取盖至旋盖历时较长，不利于提升瓶口旋盖密封效率。
[0003]因此，亟需设计一种新型自动送盖、取盖和旋盖一体机，以提升瓶口旋盖密封效率，满足大规模的化妆品瓶口旋盖密封的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种新型自动送盖、取盖和旋盖一体机，以提升瓶口旋盖密封效率，满足大规模的化妆品瓶口旋盖密封的需求。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种自动送盖、取盖和旋盖一体机，包括：机台，其上相对设置有取盖位和旋盖位；旋转机构，设置在机台上，且位于取盖位和旋盖位之间；送盖机构，设置在取盖位一侧的机台上，适于将盖体输送至取盖位；两个取盖旋盖机构，分别相对设置在旋转机构上；其中所述旋转机构驱动其中一个取盖旋盖机构旋转至取盖位时，另一个被旋转驱动至旋盖位，分别进行取盖和旋盖。
[0006]进一步的，所述旋转机构包括：旋转平台，可升降调节安装在所述机台上；旋转轴，其下端可转动安装在旋转平台上；旋转板，固定安装在旋转轴的上端，其两侧分别设置有取盖旋盖机构安装板；旋转电机，适于驱动旋转轴带动旋转板在旋转平台上转动。
[0007]进一步的，所述取盖旋盖机构包括：升降导向板，设置在所述旋转板上，其上设置有导轨；升降板，滑动安装在导轨上；升降气缸，设置在所述取盖旋盖机构安装板上，适于驱动升降板沿导轨升降；两个取盖件，可转动安装在升降板上，其内腔中空设置，适于分别与一负压源连通，吸取所述取盖位处的盖体；与各取盖件一一对应的旋盖电机，适于驱动相应的取盖件旋转，以将取盖件上的盖体旋紧在所述旋盖位处待加盖的瓶子上。
[0008]进一步的，所述送盖机构包括：输送平台，可升降调节安装在所述机台上，其远离所述取盖位的一侧可转动安装有驱动轴，其靠近所述取盖位的一侧可转动安装有从动轴；输送带，套设在输送平台的驱动轴和从动轴上；输送电机，适于驱动驱动轴转动，以通过从动轴带动输送带沿盖体输送方向转动。
[0009]进一步的，所述送盖机构还包括：若干安装支架，间隔设置在所述输送平台上，且位于所述输送带的上方；分隔板，安装在各安装支架的中部，适于将输送带分隔成两路以分别输送盖体至相应的所述取盖位；两个限宽组件，分别可调节安装在分隔板两侧的输送带上方，其内部适于容纳盖体穿过；两个限高杆，分别可调节安装在分隔板两侧的各安装支架上，适于分别轻靠在相应限宽组件内部输送的盖体上表面。
[0010]进一步的，所述限宽组件包括：两个限位杆，分别相对可调节安装在所述分隔板和所述输送带一侧的输送平台上；其中所述两个限位杆之间形成的输送通道适于连通相应的所述取盖位，且用于限制输送单列盖体。
[0011]进一步的，所述的自动送盖、取盖和旋盖一体机还包括：托盖组件，设置在所述送盖机构的输送尽头，其包括：承托板，设置在所述取盖位处；两个盖体容纳腔，设置在承托板上，且分别与送盖机构连通；两个顶盖板，分别设置在各盖体容纳腔内；与各顶盖板一一对应的顶盖气缸，适于驱动相应的顶盖板上升，以便于相应的所述取盖件取盖。
[0012]进一步的，所述的自动送盖、取盖和旋盖一体机，还包括：护瓶机构，设置在所述机台上，适于将待加盖的瓶子夹持在所述旋盖位处。
[0013]进一步的，所述护瓶机构包括：升降架，可升降调节安装在所述机台上；双向气缸，安装在升降架上；第一护瓶杆、第二护瓶杆，分别安装在双向气缸的两侧驱动端，且其位于所述旋盖位处分别相对设置有限位缓冲件；横向导向杆，适于固定安装在升降架上，且其两端分别与第一护瓶杆和第二护瓶杆滑动配合；其中所述双向气缸适于分别驱动第一护瓶杆和第二护瓶杆沿横向导向杆移动，以使相应的限位缓冲件将待加盖的瓶子夹持在所述旋盖位处。
[0014]本技术的有益效果是，本技术的送盖机构持续将盖体输送至取盖位处，两个取盖旋盖机构可以分别在取盖位处取盖，在旋盖位处旋盖，然后通过旋转机构互换两个取盖旋盖机构的位置，结束旋盖的取盖旋盖机构继续在取盖位处取盖，取盖后的取盖旋盖机构在旋盖位处旋盖，以此往复，取盖和旋盖可以同步进行，适于加快待加盖的瓶子瓶口密封的效率，以满足大规模的瓶口旋盖密封的需求。
[0015]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0016]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的自动送盖、取盖和旋盖一体机的立体图；
[0019]图2是本技术的旋转机构和取盖旋盖机构配合的示意图；
[0020]图3是本技术的送盖机构的示意图；
[0021]图4是本技术的护瓶机构的示意图。
[0022]图中：
[0023]机台1、取盖位11、旋盖位12；
[0024]旋转机构2、旋转平台21、旋转轴22、旋转板23、取盖旋盖机构安装板24、旋转电机25；
[0025]送盖机构3、输送平台31、输送带32、输送电机33、安装支架34、分隔板35、限宽组件36、限位杆361、限高杆37；
[0026]取盖旋盖机构4、升降导向板41、导轨42、升降板43、升降气缸44、取盖件45、旋盖电机46；
[0027]护瓶机构5、升降架51、双向气缸52、第一护瓶杆53、第二护瓶杆54、限位缓冲件55、横向导向杆56；
[0028]托盖组件6、承托板61、盖体容纳腔62、顶盖板63、顶盖气缸64。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1所示，本实施例提供了一种自动送盖、取盖和旋盖一体机，包括：机台1，其上相对设置有取盖位11和旋盖位12；旋转机构2，设置在机台1上，且位于取盖位11和旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动送盖、取盖和旋盖一体机，其特征在于，包括：机台(1)，其上相对设置有取盖位(11)和旋盖位(12)；旋转机构(2)，设置在机台(1)上，且位于取盖位(11)和旋盖位(12)之间；送盖机构(3)，设置在取盖位(11)一侧的机台(1)上，适于将盖体输送至取盖位(11)；两个取盖旋盖机构(4)，分别相对设置在旋转机构(2)上；其中所述旋转机构(2)驱动其中一个取盖旋盖机构(4)旋转至取盖位(11)时，另一个被旋转驱动至旋盖位(12)，分别进行取盖和旋盖。2.根据权利要求1所述的自动送盖、取盖和旋盖一体机，其特征在于，所述旋转机构(2)包括：旋转平台(21)，可升降调节安装在所述机台(1)上；旋转轴(22)，其下端可转动安装在旋转平台(21)上；旋转板(23)，固定安装在旋转轴(22)的上端，其两侧分别设置有取盖旋盖机构安装板(24)；旋转电机(25)，适于驱动旋转轴(22)带动旋转板(23)在旋转平台(21)上转动。3.根据权利要求2所述的自动送盖、取盖和旋盖一体机，其特征在于，所述取盖旋盖机构(4)包括：升降导向板(41)，设置在所述旋转板(23)上，其上设置有导轨(42)；升降板(43)，滑动安装在导轨(42)上；升降气缸(44)，设置在所述取盖旋盖机构安装板(24)上，适于驱动升降板(43)沿导轨(42)升降；两个取盖件(45)，可转动安装在升降板(43)上，其内腔中空设置，适于分别与一负压源连通，吸取所述取盖位(11)处的盖体；与各取盖件(45)一一对应的旋盖电机(46)，适于驱动相应的取盖件(45)旋转，以将取盖件(45)上的盖体旋紧在所述旋盖位(12)处待加盖的瓶子上。4.根据权利要求3所述的自动送盖、取盖和旋盖一体机，其特征在于，所述送盖机构(3)包括：输送平台(31)，可升降调节安装在所述机台(1)上，其远离所述取盖位(11)的一侧可转动安装有驱动轴，其靠近所述取盖位(11)的一侧可转动安装有从动轴；输送带(32)，套设在输送平台(31)的驱动轴和从动轴上；输送电机(33)，适于驱动驱动轴转动，以通过从动轴带动输送带(32)沿盖体输送方向转动。5.根据权利要求4所述的自动送盖、取盖和旋盖一体机，其特征在于，所述送盖机构(3)还包括：若干安装支架(34)，间隔设置在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔力强，
申请(专利权)人：常州斯普特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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