一种不锈钢件的冲压机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不锈钢件的冲压机构，包括底箱，所述底箱的上表面固定有冲压台，所述冲压台的上表面固定有冲压模具，所述冲压模具的顶端开设有成型槽，所述冲压模具上设有顶料机构，所述冲压台上表面的四周均固定有导杆，四个所述导杆的顶部固定有顶板，所述顶板上表面的中心处固定有冲压缸，所述冲压缸的输出轴固定有滑动连接于导杆外表面的滑板，所述滑板的下表面贴合的冲压头。该不锈钢件的冲压机构，通过在冲压模具上设有顶料机构，顶料机构与空气压缩设备相连接，压缩空气进入到冲压模具内的成型槽中，即可将位于成型槽中的成品不锈钢顶出，无需工作人员将手伸入至成型槽中，操作简单，效率高，使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢件的冲压机构


[0001]本技术涉及不锈钢件冲压
，具体为一种不锈钢件的冲压机构。

技术介绍

[0002]不锈钢产品进行加工时，常常需要用到冲压机构。
[0003]例如中国专利(公告号：CN 213317084 U)中公开了一种具有限定装置的不锈钢板冲压变形机构，包括固定座、支撑板、顶板以及移动板，所述固定座顶端螺栓固定有两组对称设置的支撑板，两组所述支撑板顶端固定焊接有顶板，所述顶板上表面螺栓固定有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活塞杆，且活塞杆底端螺栓固定有矩形板状结构的移动板，所述移动板底端中央位置螺栓固定有上模，所述上模下方设置有与上模相对应的下模。
[0004]但上述技术方案还存在如下缺陷，不锈钢在下模内进行成型，然后由人工手动将下模内成型后的不锈钢取出，无法将下模中的不锈钢成品顶出，此过程中，需工作人员将手伸入至下模内，然后才能取出不锈钢，操作繁琐，且效率低，基于此，提出一种不锈钢件的冲压机构以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢件的冲压机构，具备方便取出冲压后的不锈钢制品等优点，解决了现有不锈钢件的冲压机构不便于取出冲压后的不锈钢制品的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢件的冲压机构，包括底箱，所述底箱的上表面固定有冲压台，所述冲压台的上表面固定有冲压模具，所述冲压模具的顶端开设有成型槽，所述冲压模具上设有顶料机构，所述冲压台上表面的四周均固定有导杆，四个所述导杆的顶部固定有顶板，所述顶板上表面的中心处固定有冲压缸，所述冲压缸的输出轴固定有滑动连接于导杆外表面的滑板，所述滑板的下表面贴合的冲压头，所述冲压头与滑板上设有固定机构；
[0007]所述顶料机构包括与成型槽底部相连通且开设于冲压模具内的凹槽，所述凹槽的底壁固定有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的顶端固定有推板，所述凹槽的右端连通有开设于冲压模具内的导气孔，所述顶料机构还包括固定于冲压模具右端的连接头，所述连接头的右端固定有气管。
[0008]进一步，所述推板的外表面与成型槽的内侧壁滑动贴合，且推板的外表面固定有密封圈。
[0009]进一步，所述连接头与导气孔相对应，所述气管上固定有排气阀。
[0010]进一步，所述成型槽与冲压头相对应，所述底箱正面的左右两端均铰接有活动门，所述底箱底部的四周均固定有梯形支脚。
[0011]进一步，所述固定机构包括开设于滑板左右两侧的滑孔，所述固定机构还包括开设于冲压头上表面左右两端的限位槽，所述滑孔的左右两侧壁之间固定有横杆，所述横杆
的外表面滑动连接有限位杆，两个所述限位杆相对的一端与滑孔的侧壁之间抵接有第二弹簧，所述限位杆外表面的顶部螺纹连接有螺母。
[0012]进一步，所述限位杆与限位槽均呈L形，所述第二弹簧套接于横杆的外表面，所述螺母的底端与滑板的顶端紧密贴合。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该不锈钢件的冲压机构，通过在冲压模具上设有顶料机构，顶料机构与空气压缩设备相连接，压缩空气进入到冲压模具内的成型槽中，即可将位于成型槽中的成品不锈钢顶出，无需工作人员将手伸入至成型槽中，操作简单，效率高，使用便捷。
[0015]2、该不锈钢件的冲压机构，通过在滑板与冲压头上设有固定机构，固定机构可快速将冲压头固定于滑板上，同时方便对冲压头进行拆卸维护，避免冲压头因长时间冲压而出现磨损损坏的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术顶料机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术固定机构的结构示意图。
[0019]图中：1底箱、2冲压台、3冲压模具、4成型槽、5顶料机构、501凹槽、502第一弹簧、503推板、504导气孔、505连接头、506气管、6导杆、7顶板、8冲压缸、9滑板、10冲压头、11固定机构、111滑孔、112限位槽、113横杆、114限位杆、115第二弹簧、116螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种不锈钢件的冲压机构，包括底箱1，底箱1正面的左右两端均铰接有活动门，底箱1底部的四周均固定有梯形支脚，底箱1的上表面固定有冲压台2，冲压台2的上表面固定有冲压模具3，冲压模具3的顶端开设有成型槽4，冲压模具3上设有顶料机构5，冲压台2上表面的四周均固定有导杆6，四个导杆6的顶部固定有顶板7，顶板7上表面的中心处固定有冲压缸8，冲压缸8的输出轴固定有滑动连接于导杆6外表面的滑板9，滑板9的下表面贴合的冲压头10，成型槽4与冲压头10相对应，冲压头10与滑板9上设有固定机构11。
[0022]需要说明的是，固定机构11可快速对冲压头10进行拆装，而顶料机构5可将成型槽4内成型的不锈钢顶出。
[0023]请参阅图2，为了方便进行不锈钢制品顶出，本实施例中的顶料机构5包括与成型槽4底部相连通且开设于冲压模具3内的凹槽501，凹槽501的底壁固定有多个第一弹簧502，多个第一弹簧502的顶端固定有推板503，凹槽501的右端连通有开设于冲压模具3内的导气孔504，顶料机构5还包括固定于冲压模具3右端的连接头505，连接头505的右端固定有气管506，连接头505与导气孔504相对应，气管506上固定有排气阀，且气管506空气压缩设备相
连。
[0024]其中，推板503的外表面与成型槽4的内侧壁滑动贴合，且推板503的外表面固定有密封圈，可避免压缩空气从推板503与成型槽4的缝隙中流出。
[0025]本实施例中的顶料机构5，通过第一弹簧502的弹力，配合压缩空气，可带动推板503向上移动，并将不锈钢制品顶出。
[0026]请参阅图3，为了实现对冲压头10的更换，本实施例中的固定机构11包括开设于滑板9左右两侧的滑孔111，固定机构11还包括开设于冲压头10上表面左右两端的限位槽112，滑孔111的左右两侧壁之间固定有横杆113，横杆113的外表面滑动连接有限位杆114，两个限位杆114相对的一端与滑孔111的侧壁之间抵接有第二弹簧115，限位杆114外表面的顶部螺纹连接有螺母116，限位杆114与限位槽112均呈L形，第二弹簧115套接于横杆113的外表面，螺母116的底端与滑板9的顶端紧密贴合。
[0027]本实施例中的固定机构11，通过转动螺母116远离滑板9后，移动限位杆114，使其脱离限位槽112，即可卸下冲压头10。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢件的冲压机构，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的上表面固定有冲压台(2)，所述冲压台(2)的上表面固定有冲压模具(3)，所述冲压模具(3)的顶端开设有成型槽(4)，所述冲压模具(3)上设有顶料机构(5)，所述冲压台(2)上表面的四周均固定有导杆(6)，四个所述导杆(6)的顶部固定有顶板(7)，所述顶板(7)上表面的中心处固定有冲压缸(8)，所述冲压缸(8)的输出轴固定有滑动连接于导杆(6)外表面的滑板(9)，所述滑板(9)的下表面贴合的冲压头(10)，所述冲压头(10)与滑板(9)上设有固定机构(11)；所述顶料机构(5)包括与成型槽(4)底部相连通且开设于冲压模具(3)内的凹槽(501)，所述凹槽(501)的底壁固定有多个第一弹簧(502)，多个所述第一弹簧(502)的顶端固定有推板(503)，所述凹槽(501)的右端连通有开设于冲压模具(3)内的导气孔(504)，所述顶料机构(5)还包括固定于冲压模具(3)右端的连接头(505)，所述连接头(505)的右端固定有气管(506)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢件的冲压机构，其特征在于：所述推板(503)的外表面与成型槽(4)的内侧壁滑动贴合，且推板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郦军，严益芳，
申请(专利权)人：杭州富阳求实金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：