一种金属材料加工生产表面微处理机构制造技术

技术编号:38061628 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-06 08:26
本实用新型专利技术涉及一种金属材料加工生产表面微处理机构,包括工作台,所述工作台的上表面固定有固定装置,所述工作台的上表面固定有位于固定装置背面的支撑架,所述支撑架的下表面固定有打磨装置,所述工作台的下表面设有用于收集金属材料的收料机构。该金属材料加工生产表面微处理机构,在收料机构的作用下通过缓冲板、缓冲弹簧以及滑块的配合使掉落入收集箱内部的金属材料不会直接与收集箱相撞,从而避免收集箱的损坏,同时削弱金属材料掉落的冲击力,进一步降低了金属材料坠落时造成的损伤,并通过定位块、定位座、握把以及螺杆的配合将收集箱固定在收料口的正下方,方便收集箱收集加工完成该的金属材料。加工完成该的金属材料。加工完成该的金属材料。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料加工生产表面微处理机构


[0001]本技术涉及金属材料加工
,具体为一种金属材料加工生产表面微处理机构。

技术介绍

[0002]金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料,而金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动,是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术。
[0003]例中国专利CN216265068U,该技术公开了一种便于金属材料加工生产用表面微处理装置,包括底座体和定位连接板,所述底座体的上表面左右两侧均固定有固定板,所述固定板的内部中央安置有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定有调节丝杆,所述调节丝杆的内侧安置有限位块,所述电动推杆的右端面固定有调节齿轮,所述定位连接板固定于底座体的上表面的上端面,所述定位连接板的内侧安置有驱动丝杆,通过设置的电动推杆与调节丝杆能够对限位块的位置进行固定,从而可以对金属管进行固定,且由于限位块的内圈小于外圈直径,能够使得设备可以根据金属管内圈直径不同进行固定,避免对加工模具的表面进行夹持固定,而导致模具出现形变。
[0004]上述专利还存在一定缺陷,金属材料加工完成后需要工人在固定装置打开后将加工完成的金属材料取下并安装新的金属材料,但是有些金属材料较重需要多个工人合作才能将其取下,因而导致工作效率下降同时加重了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属材料加工生产表面微处理机构,具备方便取料等优点,解决了有些金属材料较重需要多个工人合作才能将其取下因而导致工作效率下降同时加重了工人的劳动强度的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属材料加工生产表面微处理机构,包括工作台,所述工作台的上表面固定有固定装置,所述工作台的上表面固定有位于固定装置背面的支撑架,所述支撑架的下表面固定有打磨装置,所述工作台的下表面设有用于收集金属材料的收料机构,所述工作台内腔的左侧壁设有用于阻挡粉尘的闭合机构;
[0007]所述收料机构包括固定在工作台下表面内两个定位座,两个所述定位座的内部均插接有定位块,两个所述定位块相对的一侧之间固定有收集箱,所述定位块和定位座的内部均螺纹连接有螺杆,所述螺杆远离收集箱的一端固定有握把,所述收集箱内腔的顶壁固定有数量不少于两个的缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的上表面固定有缓冲板,所述缓冲板的左右两侧均固定有滑动连接在收集箱内部的滑块,所述收集箱的下表面固定有四个万向轮。
[0008]进一步,所述收集箱的形状为内部中空且上表面缺失的长方体,所述工作台的上表面开设有收料口且收料口位于收集箱的正上方。
[0009]进一步,数量不少于两个所述缓冲弹簧均匀的分布在收集箱内腔的底壁,所述收集箱内腔的左右两侧壁均开设有供以滑块滑动连接的滑槽。
[0010]进一步,两个所述定位座相对的一侧均开设有供以定位块插接的定位槽,所述收集箱的正面固定有把手。
[0011]进一步,两个所述定位块相背的一侧均开设有供以螺杆螺纹连接的螺纹槽,两个所述定位座相背的一侧均开设有供以螺杆贯穿的螺纹孔,且螺杆通过螺纹孔与定位座螺纹连接。
[0012]进一步,所述闭合机构包括固定在工作台内腔左侧壁的电动推杆,所述电动推杆输出轴的外侧固定有推板,所述推板的上表面固定有闭合板,所述闭合板的左侧固定有橡胶垫,所述闭合板的上表面固定有滑动连接在工作台内部的限位块。
[0013]进一步,所述工作台的内部开设有供以限位块滑动连接的限位槽,所述限位块横截面的形状为T形。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]1、该金属材料加工生产表面微处理机构,在收料机构的作用下通过缓冲板、缓冲弹簧以及滑块的配合使掉落入收集箱内部的金属材料不会直接与收集箱相撞,从而避免收集箱的损坏,同时削弱金属材料掉落的冲击力,进一步降低了金属材料坠落时造成的损伤,并通过定位块、定位座、握把以及螺杆的配合将收集箱固定在收料口的正下方,方便收集箱收集加工完成该的金属材料。
[0016]2、该金属材料加工生产表面微处理机构,在闭合机构的作用下通过电动推杆、推板、限位块、闭合板以及橡胶垫的配合在金属材料加工时将收料口封闭避免金属材料加工的粉尘掉落入收集箱的内部,同时在加工完成后打开收料口使金属材料可以顺利的掉落入收集箱的内部进行收集工作。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术收料机构示意图;
[0019]图3为本技术闭合机构示意图。
[0020]图中:1收料机构、101缓冲板、102缓冲弹簧、103万向轮、104滑块、105收集箱、106定位块、107定位座、108握把、109螺杆、2闭合机构、201电动推杆、202推板、203限位块、204闭合板、205橡胶垫、3工作台、4固定装置、5打磨装置、6支撑架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1,本实施例中的一种金属材料加工生产表面微处理机构,包括工作台3,工作台3的上表面固定有固定装置4,工作台3的上表面固定有位于固定装置4背面的支撑架6,支撑架6的下表面固定有打磨装置5,工作台3的下表面设有用于收集金属材料的收料机
构1,工作台3内腔的左侧壁设有用于阻挡粉尘的闭合机构2,文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
[0023]请参阅图2,为了方便收集处理完成的金属材料,本实施例中的收料机构1包括固定在工作台3下表面内两个定位座107,两个定位座107的内部均插接有定位块106,两个定位块106相对的一侧之间固定有收集箱105,定位块106和定位座107的内部均螺纹连接有螺杆109,螺杆109远离收集箱105的一端固定有握把108,收集箱105内腔的顶壁固定有数量不少于两个的缓冲弹簧102,缓冲弹簧102的上表面固定有缓冲板101,缓冲板101的上表面固定有橡胶板,缓冲板101的左右两侧均固定有滑动连接在收集箱105内部的滑块104,收集箱105的下表面固定有四个万向轮103,当加工完成的金属材料掉落入收集箱105的内部时首先与缓冲板101上的橡胶板相撞,并通过缓冲板101向下压缩缓冲弹簧102,缓冲弹簧102受到挤压变形同时产生反弹力向上推动缓冲板101并抵消一部分冲击力,从而减低金属材料撞击受到损伤的可能性。
[0024]收集箱105的正面固定有把手,收集箱105的形状为内部中空且上表面缺失的长方体,工作台3的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工生产表面微处理机构,包括工作台(3),其特征在于:所述工作台(3)的上表面固定有固定装置(4),所述工作台(3)的上表面固定有位于固定装置(4)背面的支撑架(6),所述支撑架(6)的下表面固定有打磨装置(5),所述工作台(3)的下表面设有用于收集金属材料的收料机构(1),所述工作台(3)内腔的左侧壁设有用于阻挡粉尘的闭合机构(2);所述收料机构(1)包括固定在工作台(3)下表面内两个定位座(107),两个所述定位座(107)的内部均插接有定位块(106),两个所述定位块(106)相对的一侧之间固定有收集箱(105),所述定位块(106)和定位座(107)的内部均螺纹连接有螺杆(109),所述螺杆(109)远离收集箱(105)的一端固定有握把(108),所述收集箱(105)内腔的顶壁固定有数量不少于两个的缓冲弹簧(102),所述缓冲弹簧(102)的上表面固定有缓冲板(101),所述缓冲板(101)的左右两侧均固定有滑动连接在收集箱(105)内部的滑块(104),所述收集箱(105)的下表面固定有四个万向轮(103)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工生产表面微处理机构,其特征在于:所述收集箱(105)的形状为内部中空且上表面缺失的长方体,所述工作台(3)的上表面开设有收料口且收料口位于收集箱(105)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工生产表面微处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:郦军严益芳
申请(专利权)人:杭州富阳求实金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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