一种可调冲压模具治具制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金件冲压技术领域，尤其是一种可调冲压模具治具，包括横板，所述横板的内壁设有调节机构，所述横板的顶部相邻有滚轮，所述滚轮的外壁贴合有凸轮，所述凸轮的内壁固接有转杆，所述转杆的外壁转动相连有外框，所述转杆的一端固接有电机。通过转动旋钮带动左侧螺纹杆转动，左侧螺纹杆带动左侧槽轮转动，左侧槽轮带动皮带内侧的右侧槽轮转动，右侧槽轮带动右侧螺纹杆转动，两侧螺纹杆同时转动带动滑框移动，滑框向外移动后带动滚轮移动，滚轮移动后对冲压模具治具的位置进行调整，冲压模具治具向下移动后，不需要对冲压模具治具进行更换，同样能够对较厚的钣金件进行冲压，从而提升了工作效率。从而提升了工作效率。从而提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调冲压模具治具


[0001]本技术涉及钣金件冲压
，具体为一种可调冲压模具治具。

技术介绍

[0002]钣金件冲压是一个使用大量力来改变扁平金属板形状的过程，该过程需要用到冲压磨具。
[0003]例如授权公告号“CN217252287U”名为一种钣金件孔冲压治具虽然能够避免钣金在冲压时出现歪斜，但仍然存在液压缸带动冲压模具治具向下移动，冲压模具治具配合工作台对钣金件进行冲压，不同的钣金件厚度不同，由于在冲压完成后，无法对模具治具冲压深度进行调节，因此在冲压较厚的钣金件时，需要更换较长的模具治具对较厚的钣金件进行冲压，模具治具通过螺栓固定，更换过程中较为繁琐，从而降低了钣金工件的冲压效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决，冲压模具治具的长度无法调节，无法对较厚板材进行冲压，需要对冲压模具治具进行更换，降低了工作效率的问题，而提出的一种可调冲压模具治具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种可调冲压模具治具，包括横板，所述横板的内壁设有调节机构，所述横板的顶部相邻有滚轮，所述滚轮的外壁贴合有凸轮，所述凸轮的内壁固接有转杆，所述转杆的外壁转动相连有外框，所述转杆的一端固接有电机，所述电机的外壁与外框的外壁相固接，所述外框的底部固接有工作台。
[0007]优选的，所述调节机构包括螺纹杆、槽轮、皮带、旋钮和滑框；
[0008]所述螺纹杆的外壁与横板的内壁转动相连，所述螺纹杆的外壁与槽轮的内壁相固接，所述槽轮的外壁与皮带的内壁摩擦传动，位于左侧所述螺纹杆的顶部与旋钮的底部相固接，所述螺纹杆的外壁与滑框的内壁螺纹相接。
[0009]优选的，所述滑框的外壁与横板的内壁滑动卡接，所述滑框的顶部与滚轮的外侧转动相连。
[0010]优选的，所述横板的顶部与拉簧的底部相固接，所述拉簧的顶部与外框的内侧相固接。
[0011]优选的，所述横板的内壁与外框的内壁滑动卡接，所述横板的底部固接有冲压模具治具。
[0012]本技术提出的一种可调冲压模具治具，有益效果在于：通过转动旋钮带动左侧螺纹杆转动，左侧螺纹杆带动左侧槽轮转动，左侧槽轮带动皮带内侧的右侧槽轮转动，右侧槽轮带动右侧螺纹杆转动，两侧螺纹杆同时转动带动滑框移动，滑框向外移动后带动滚轮移动，滚轮移动后对冲压模具治具的位置进行调整，冲压模具治具向下移动后，不需要对冲压模具治具进行更换，同样能够对较厚的钣金件进行冲压，从而提升了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中螺纹杆、槽轮和皮带的连接结构示意图；
[0015]图3为图1中A部分的连接结构示意图；
[0016]图4为图1中B部分的连接结构示意图。
[0017]图中：1、横板，2、调节机构，201、螺纹杆，202、槽轮，203、皮带，204、旋钮，205、滑框，2a1、储料槽，2a2、拉手，3、滚轮，4、凸轮，5、转杆，6、外框，7、电机，8、工作台，9、拉簧，10、冲压模具治具。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]参照附图1
‑
4：本实施例1中，一种可调冲压模具治具，包括横板1，横板1的内壁设有调节机构2，调节机构2对冲压模具治具10的位置进行调整，方便冲压模具治具10对较厚的钣金件进行冲压，横板1的顶部相邻有滚轮3，滚轮3的外壁贴合有凸轮4，凸轮4挤压滚轮3，凸轮4的内壁固接有转杆5，转杆5带动凸轮4转动，转杆5的外壁转动相连有外框6，外框6对转杆5限位，转杆5的一端固接有电机7，电机7带动转杆5转动，电机7的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，电机7的外壁与外框6的外壁相固接，外框6的底部固接有工作台8。
[0020]调节机构2包括螺纹杆201、槽轮202、皮带203、旋钮204和滑框205，螺纹杆201的外壁与横板1的内壁转动相连，横板1对螺纹杆201限位，螺纹杆201的外壁与槽轮202的内壁相固接，螺纹杆201带动槽轮202转动，槽轮202的外壁与皮带203的内壁摩擦传动，槽轮202带动皮带203转动，位于左侧螺纹杆201的顶部与旋钮204的底部相固接，旋钮204为左侧螺纹杆201提供动力，螺纹杆201的外壁与滑框205的内壁螺纹相接，螺纹杆201带动滑框205移动，滑框205的外壁与横板1的内壁滑动卡接，横板1对滑框205限位，滑框205的顶部与滚轮3的外侧转动相连，滚轮3带动滑框205移动，横板1的顶部与拉簧9的底部相固接，拉簧9帮助横板1复位，拉簧9的顶部与外框6的内侧相固接，横板1的内壁与外框6的内壁滑动卡接，外框6对横板1限位，横板1的底部固接有冲压模具治具10，横板1带动冲压模具治具10移动；
[0021]转动旋钮204带动左侧螺纹杆201转动，左侧螺纹杆201带动左侧槽轮202转动，左侧槽轮202带动皮带203内侧的右侧槽轮202转动，右侧槽轮202带动右侧螺纹杆201转动，两侧螺纹杆201同时转动带动滑框205移动，滑框205向外移动后带动滚轮3移动，滚轮3移动后对冲压模具治具10的位置进行调整，冲压模具治具10向下移动后，不需要对冲压模具治具10进行更换，同样能够对较厚的钣金件进行冲压，从而提升了工作效率。
[0022]工作原理：
[0023]带动旋钮204转动，旋钮204带动左侧螺纹杆201转动，左侧螺纹杆201带动左侧槽轮202转动，左侧槽轮202带动皮带203内侧的右侧槽轮202转动，右侧槽轮202带动右侧螺纹杆201转动，两侧螺纹杆201同时转动带动滑框205移动，滑框205向外移动后带动滚轮3移动，滚轮3移动后对冲压模具治具10的位置进行调整，冲压模具治具10向下移动后，不需要对冲压模具治具10进行更换，同样能够对较厚的钣金件进行冲压，从而提升了工作效率，接通电机7的外接电源，电机7工作时带动转杆5上的凸轮4转动，凸轮4转动挤压滚轮3带动横
板1向下移动，同时横板1对拉簧9进行拉伸，横板1向下移动时带动冲压模具治具10对钣金件进行冲压，凸轮4向上转动时拉簧9帮助横板1复位，方便对其他的钣金件进行冲压。
[0024]实施例2：
[0025]请参阅图3，本技术提供一种技术方案：一种可调冲压模具治具，调节机构2还可以包括储料槽2a1和拉手2a2，储料槽2a1的外壁与工作台8的内壁滑动卡接，工作台8对储料槽2a1限位，储料槽2a1的一侧与拉手2a2的一端相固接，拉手2a2方便储料槽2a1复位；
[0026]钣金件冲压完成后，废料掉工作台8内部的储料槽2a1中，拉动拉手2a2带动储料槽2a1向外移动，储料槽2a1对废料统一收集，方便对废料进行处理。
[0027]工作原理：
[0028]钣金件冲压完成后，废料掉工作台8内部的储料槽2a1中，拉动拉手2a2带动储料槽2a1向外移动，储料槽2a1对废料统一收集，方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调冲压模具治具，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的内壁设有调节机构(2)，所述横板(1)的顶部相邻有滚轮(3)，所述滚轮(3)的外壁贴合有凸轮(4)，所述凸轮(4)的内壁固接有转杆(5)，所述转杆(5)的外壁转动相连有外框(6)，所述转杆(5)的一端固接有电机(7)，所述电机(7)的外壁与外框(6)的外壁相固接，所述外框(6)的底部固接有工作台(8)；所述调节机构(2)包括螺纹杆(201)、槽轮(202)、皮带(203)、旋钮(204)和滑框(205)；所述螺纹杆(201)的外壁与横板(1)的内壁转动相连，所述螺纹杆(201)的外壁与槽轮(202)的内壁相固接，所述槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王聪，李永成，
申请(专利权)人：大连泽诚精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：