一种具有润滑结构的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，尤其是一种具有润滑结构的冲压模具，包括限位杆，所述限位杆的内壁设有润滑机构，所述限位杆的外壁滑动卡接有顶部冲压模具，所述顶部冲压模具的底部套接有冲头，所述限位杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与顶部冲压模具的底部相贴合，所述弹簧的底部贴合有底部冲压模具。通过顶部冲压模具带动顶部的油盖向下移动，油盖内部凹槽部分低于毛刷的顶部时，毛刷向内弯曲将油盖内部的油蘸在毛刷外壁，顶部冲压模具向上移动时，毛刷将润滑油均匀的涂抹在顶部冲压模具的内壁，润滑油均匀的涂抹在顶部模具的内部，顶部模具和底部模具不会出现磨损。损。损。

【技术实现步骤摘要】
一种具有润滑结构的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种具有润滑结构的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。
[0003]例如授权公告号为“CN217451816U”名为一种便于废料分离的冲压模具，虽然能够防止冲头与废料之间发生磨损，但现有的冲压模具在使用过程中仍然存在，冲压模具大都采用液压缸作为动力，顶部模具与底部模具套接后，液压缸推动顶部模具向下移动，顶部模具带动冲头向下移动，冲头向下移动过程中配合底部模具对工件进行冲压成型，顶部模具与底部模具在长时间摩擦，需要向内部添加润滑油，保证顶部模具与底部模具之间磨损较小，操作人员手动加入润滑油，润滑油没有均匀的涂抹在顶部模具的内部，导致顶部模具和底部模具出现磨损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决，操作人员手动加入润滑油，润滑油没有均匀的涂抹在顶部模具的内部，导致顶部模具和底部模具出现磨损的问题，而提出的一种具有润滑结构的冲压模具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种具有润滑结构的冲压模具，包括限位杆，所述限位杆的内壁设有润滑机构，所述限位杆的外壁滑动卡接有顶部冲压模具，所述顶部冲压模具的底部套接有冲头，所述限位杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与顶部冲压模具的底部相贴合，所述弹簧的底部贴合有底部冲压模具。
[0007]优选的，所述润滑机构包括螺栓、毛刷和油盖；
>[0008]所述螺栓的外壁与限位杆的顶部螺纹相接，所述螺栓的顶部与毛刷的底部相固接，所述毛刷的顶部相邻有油盖。
[0009]优选的，所述油盖的底部与顶部冲压模具的内壁相卡接。
[0010]优选的，所述限位杆的底部与底部冲压模具的顶部相固接。
[0011]优选的，所述顶部冲压模具的顶部固接有冲压杆。
[0012]本技术提出的一种具有润滑结构的冲压模具，有益效果在于：通过顶部冲压模具带动顶部的油盖向下移动，油盖内部凹槽部分低于毛刷的顶部时，毛刷向内弯曲将油盖内部的油蘸在毛刷外壁，顶部冲压模具向上移动时，毛刷将润滑油均匀的涂抹在顶部冲压模具的内壁，润滑油均匀的涂抹在顶部模具的内部，顶部模具和底部模具不会出现磨损。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中螺栓、毛刷和油盖的连接结构示意图；
[0015]图3为图1中第一弹簧、滑块和横板的连接结构示意图；
[0016]图4为图1中A部分的连接结构示意图。
[0017]图中：1、限位杆，2、润滑机构，201、螺栓，202、刷毛，203、油盖，2a1、第一弹簧，2a2、滑块，2a3、横板，2a4、连杆，2a5、弯杆，3、顶部冲压模具，4、第二弹簧，5、底部冲压模具，6、冲头，7、冲压杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]参照附图1
‑
4：本实施例1中，一种具有润滑结构的冲压模具，包括限位杆1，限位杆1的内壁设有润滑机构2，润滑机构2将润滑油涂抹在顶部冲压模具3的内部，限位杆1的外壁滑动卡接有顶部冲压模具3，限位杆1对顶部冲压模具3限位，顶部冲压模具3的底部套接有冲头6，顶部冲压模具3对冲头6限位，限位杆1的外壁套接有第二弹簧4，限位杆1对第二弹簧4限位，第二弹簧4的顶部与顶部冲压模具3的底部相贴合，第二弹簧4帮助顶部冲压模具3复位，弹簧4的底部贴合有底部冲压模具5。
[0020]润滑机构2包括螺栓201、毛刷202和油盖203，螺栓201的外壁与限位杆1的顶部螺纹相接，限位杆1对螺栓201限位，螺栓201的顶部与毛刷202的底部相固接，螺栓201将毛刷202固定在限位杆1的顶部，毛刷202的顶部相邻有油盖203，油盖203的底部与顶部冲压模具3的内壁相卡接，顶部冲压模具3对油盖203固定，限位杆1的底部与底部冲压模具5的顶部相固接，顶部冲压模具3的顶部固接有冲压杆7，冲压杆7方便与液压缸连接；
[0021]顶部冲压模具3带动顶部的油盖203向下移动，油盖203内部凹槽部分低于毛刷202的顶部时，毛刷202向内弯曲将油盖203内部的油蘸在毛刷202外壁，顶部冲压模具3向上移动时，毛刷203将润滑油均匀的涂抹在顶部冲压模具3的内壁，润滑油均匀的涂抹在顶部模具的内部，顶部模具和底部模具不会出现磨损。
[0022]工作原理：
[0023]相冲压杆7与液压缸固定，液压缸工作时带动冲压杆7下方的顶部冲压模具3移动，顶部冲压模具3带动冲头6移动，冲头6配合底部冲压模具5对工件进行冲压加工，顶部冲压模具3向下移动时与限位杆1相对向上移动，顶部冲压模具3带动顶部的油盖203向下移动，油盖203内部凹槽部分低于毛刷202的顶部时，毛刷202向内弯曲将油盖203内部的油蘸在毛刷202外壁，顶部冲压模具3向上移动时，毛刷203将润滑油均匀的涂抹在顶部冲压模具3的内壁，润滑油均匀的涂抹在顶部模具的内部，顶部模具和底部模具不会出现磨损，油盖203顶部圆孔可向内添加润滑油。
[0024]实施例2：
[0025]请参阅图3，本技术提供一种技术方案：一种具有润滑结构的冲压模具，润滑机构2还可以包括第一弹簧2a1、滑块2a2、横板2a3、连杆2a4和弯杆2a5，第一弹簧2a1的底部与顶部冲压模具3的内壁相贴合，第一弹簧2a1的顶部与横板2a3的底部相固接，第一弹簧2a1帮助横板2a3复位，横板2a3的外侧与连杆2a4的内侧转动相连，横板2a3带动连杆2a4移动，连杆2a4的外侧与滑块2a2的正端面转动相连，连杆2a4带动滑块2a2移动，滑块2a2的外壁与顶部冲压模具3的内壁滑动卡接，顶部冲压模具3对滑块2a2限位，横板2a3的顶部与弯
杆2a5的底部相固接，弯杆2a5带动横板2a3移动，弯杆2a5的外壁与顶部冲压模具3的内壁滑动卡接，顶部冲压磨具3对弯杆2a5限位，滑块2a2的外侧与冲头6的内壁相套接，滑块2a2配合顶部冲压模具3对冲头6固定；
[0026]按动弯杆2a5向下移动，弯杆2a5带动横板2a3上的连杆2a4移动，连杆2a4带动滑块2a2向内移动，同时横板2a3对第一弹簧2a1进行压缩，滑块2a2不再对冲压头6固定，冲头6更换后，松开弯杆2a5第一弹簧2a1帮助滑块2a2复位，滑块2a2对冲头6进行固定，冲头6方便更换加快了工作效率。
[0027]工作原理：
[0028]按动弯杆2a5向下移动，弯杆2a5带动横板2a3上的连杆2a4移动，连杆2a4带动滑块2a2向内移动，同时横板2a3对第一弹簧2a1进行压缩，滑块2a2不再对冲压头6固定，冲头6更换后，松开弯杆2a5第一弹簧2a1帮助滑块2a2复位，滑块2a2对冲头6进行固定，冲头6方便更换加快了工作效率。
[0029]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有润滑结构的冲压模具，包括限位杆(1)，其特征在于：所述限位杆(1)的内壁设有润滑机构(2)，所述限位杆(1)的外壁滑动卡接有顶部冲压模具(3)，所述顶部冲压模具(3)的底部套接有冲头(6)，所述限位杆(1)的外壁套接有第二弹簧(4)，所述第二弹簧(4)的顶部与顶部冲压模具(3)的底部相贴合，所述弹簧(4)的底部贴合有底部冲压模具(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有润滑结构的冲压模具，其特征在于：所述润滑机构(2)包括螺栓(201)、毛刷(202)和油盖(203)；所述螺栓(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王聪，李永成，
申请(专利权)人：大连泽诚精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：