一种整平机涂抹机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种整平机涂抹机构，属于整平机技术领域。其主要针对现有的一些设备在工作的过程中驱动件、振动机构等均要产生摩擦，需要不断添加润滑油来增加润滑以减少摩擦，才能保护机械及加工件，因此，本实用新型专利技术设计一种用于快速涂抹润滑油的整平机涂抹机构的问题，提出如下技术方案：一种整平机涂抹机构，包括挤压罐，所述挤压罐的内部设有移动块，所述挤压罐的内部固定连接有限制杆，所述限制杆固定连接有承重板，所述承重板固定连接有电机。本申请通过电机、螺旋轴和移动块的设计，电机转动最终可以带动移动块的上升下降，可以快速的将润滑油挤出，对整平机进行涂抹，可以防止机器结构之间摩擦增大，损坏机器。损坏机器。损坏机器。

【技术实现步骤摘要】
一种整平机涂抹机构


[0001]本技术涉及整平机
，尤其涉及一种整平机涂抹机构。

技术介绍

[0002]整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，如公告号CN210658494U的中国专利所公开的一种整平机，其设备在工作的过程中驱动件、振动机构等均要产生摩擦，需要不断添加润滑油来增加润滑以减少摩擦，才能保护机械及加工件，因此，本技术设计一种用于快速涂抹润滑油的整平机涂抹机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种整平机涂抹机构。
[0004]本技术的技术方案：一种整平机涂抹机构，包括挤压罐，所述挤压罐的内部设有移动块，所述挤压罐的内部固定连接有限制杆，所述限制杆固定连接有承重板，所述承重板固定连接有电机，所述电机的输出轴活动贯穿承重板后固定连接有螺旋轴，所述螺旋轴与移动块螺旋连接。
[0005]优选的，所述挤压罐的底端固定连接有连接口。
[0006]优选的，所述挤压罐连接有储料罐，所述储料罐的下表面开设有若干个第一出料孔和第二出料孔，所述储料罐的底端转动连接有旋转盘，所述旋转盘的下表面开设有旋转孔。
[0007]优选的，所述储料罐固定连接有螺旋连接管，所述螺旋连接管与连接口螺旋连接。
[0008]优选的，所述旋转盘的下表面固定连接有圆环垫。
[0009]优选的，所述挤压罐与连接轴的一端固定连接，所述连接轴的另一端与螺旋把手螺旋连接。
[0010]优选的，所述挤压罐的上表面固定连接有法兰盘。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)：本申请通过电机、螺旋轴和移动块的设计，电机转动最终可以带动移动块的上升下降，可以快速的将润滑油挤出，对整平机进行涂抹，可以防止机器结构之间摩擦增大，损坏机器；
[0013](2)：本申请通过旋转孔、第一出料孔和第二出料孔的设计，当转动旋转孔与第一出料孔和第二出料孔的重合就可以控制润滑油挤出的剂量，当整平机需要涂抹的机械和加工件太小时就可以转动旋转孔与第一出料孔重合，防止润滑油挤出太多，导致浪费；当整平机需要的机械和加工件太大时就可以转动旋转孔与第二出料孔重合，使得机械和加工件可以快速的涂抹到润滑油，防止整平机机械和加工件没有及时得到润滑油的保护，导致损坏。
附图说明
[0014]图1为一种整平机涂抹机构的结构示意图；
[0015]图2为图1中挤压罐的剖视图；
[0016]图3为图1中储料罐与旋转盘的仰视向连接图。
[0017]附图标记：1、挤压罐；2、电机；3、螺旋轴；4、限制杆；5、移动块；6、承重板；7、连接口；8、螺旋连接管；9、储料罐；10、旋转盘；11、连接轴；12、螺旋把手；13、圆环垫；14、旋转孔；15、第一出料孔；16、旋转杆；17法兰盘；18、第二出料孔。
具体实施方式
[0018]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本申请、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本申请的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本申请各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本申请的实施方式的相关细节或结构。
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种整平机涂抹机构，包括挤压罐1，挤压罐1与连接轴11的一端固定连接，连接轴11的另一端与螺旋把手12螺旋连接，挤压罐1的上表面固定连接有法兰盘17，挤压罐1的底端固定连接有连接口7，挤压罐1的内部设有移动块5，挤压罐1的内部固定连接有限制杆4，限制杆4固定连接有承重板6，承重板6固定连接有电机2，电机2的输出轴活动贯穿承重板6后固定连接有螺旋轴3，螺旋轴3与移动块5螺旋连接。
[0021]本实施例的工作原理：整平机某处需要一直涂抹润滑油时，如图1所示，将该装置通过法兰盘17在该处固定安装，使旋转盘10面向需要涂抹润滑油的部位。然后转动储料罐9带动螺旋连接管8转动至与连接口7分离，将润滑油从螺旋连接管8倒入储料罐9内，将螺旋连接管8对准连接口7旋转至拧紧，如图2所示，启动电机2的输出轴带动螺旋轴3转动，螺旋轴3带动移动块5沿着限制杆4垂直向下移动，润滑油从第一出料孔15或者第二出料孔18快速的被挤压出，之后就可以对整平机需要使用润滑油的机械或加工件进行涂抹；需要多处涂抹润滑油时，将法兰盘17上的螺丝从整平机上卸下，再将螺旋把手12旋转安装在连接轴11上，就可手动对整平机上多处机械和加工件进行涂抹。
[0022]实施例二
[0023]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种整平机涂抹机构，包括挤压罐1，挤压罐1与连接轴11的一端固定连接，连接轴11的另一端与螺旋把手12螺旋连接，挤压罐1的上表面固定连接有法兰盘17，挤压罐1的底端固定连接有连接口7，挤压罐1的内部设有移动块5，挤压罐1的内部固定连接有限制杆4，限制杆4固定连接有承重板6，承重板6固定连接有电机2，电机2的输出轴活动贯穿承重板6后固定连接有螺旋轴3，螺旋轴3与移动块5螺旋连接。
[0024]如图1和图3所示，相较于实施例一，本实施例还包括：挤压罐1连接有储料罐9，储料罐9固定连接有螺旋连接管8，螺旋连接管8与连接口7螺旋连接，储料罐9的下表面开设有若干个第一出料孔15和第二出料孔18，第一出料孔15孔径小于第二出料孔18，储料罐9的底端转动连接有旋转盘10，旋转盘10的下表面固定连接有圆环垫13，圆环垫13可以将挤出的润滑油均匀铺设，旋转盘10的下表面开设有旋转孔14。
[0025]本实施例的工作原理：整平机需要小剂量涂抹润滑油时，转动旋转杆16带动旋转盘10转动，第一出料孔15与旋转孔14重合，润滑油就会从第一出料孔15内挤出；整平机需要大剂量涂抹润滑油时，转动旋转杆16带动旋转盘10转动，旋转孔14与第二出料孔18重合时，润滑油就会从第二出料孔18内挤出，使用完成时再次转动旋转杆16带动旋转盘10转动，旋转孔14与第一出料孔15和第二出料孔18错位，润滑油就无法挤出。
[0026]上文中参照优选的实施例详细描述了本申请所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本申请理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本申请提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本申请的保护范围，本申请的保护范围由所附的权利要求确定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整平机涂抹机构，包括挤压罐(1)，其特征在于：所述挤压罐(1)的内部设有移动块(5)，所述挤压罐(1)的内部固定连接有限制杆(4)，所述限制杆(4)固定连接有承重板(6)，所述承重板(6)固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴活动贯穿承重板(6)后固定连接有螺旋轴(3)，所述螺旋轴(3)与移动块(5)螺旋连接。2.根据权利要求1所述的一种整平机涂抹机构，其特征在于，所述挤压罐(1)的底端固定连接有连接口(7)。3.根据权利要求1所述的一种整平机涂抹机构，其特征在于，所述挤压罐(1)连接有储料罐(9)，所述储料罐(9)的下表面开设有若干个第一出料孔(15)和第二出料孔(18)，所述储料罐(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：许朝阳，吴敬丰，
申请(专利权)人：骅芯电子材料珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：