一种数控机床预压装置制造方法及图纸

技术编号:36863218 阅读:22 留言:0更新日期:2023-03-15 18:43
本实用新型专利技术涉及数控机床预压装置技术领域,尤其是一种数控机床预压装置,包括壳体,所述壳体的顶部固定连接有工作台,所述工作台的顶部贴合有零件,所述工作台的顶部一侧固定连接有竖板,所述竖板的顶部固定连接有横板,所述横板的底部一侧固定连接有无杆气缸,所述无杆气缸的滑块固定连接有直筒,所述直筒的一端内壁通过轴承转动有螺纹杆。通过底板、外壳、壳体、工作台、零件、竖板、横板、无杆气缸、块体、液压缸、螺纹杆、电机二、压头、压力传感器、直筒和固定结构的配合,电动推杆带动直板向下移动,直板带动斜杆移动,斜杆带动夹板向内移动,进而自动的对零件进行固定,避免手动固定发生松动,提高稳定性。提高稳定性。提高稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床预压装置


[0001]本技术涉及数控机床预压装置
,具体为一种数控机床预压装置。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
[0003]在零件生产中,往往会使用数控机床对零件进行预压,在预压时,将零件固定在工作台上方,通过压头不断的给予零件压力,进而完成预压工作,但现有技术中在对零件进行固定时,往往需要工作人员手动对零件进行固定,无法自动的对零件进行固定,手动固定容易出现零件松动的情况,稳定性较差,在对零件进行预压时,需要工作人员将零件放置在工作台上方,而现有技术中工作台的位置往往是固定不动,由于工作人员的身高的不同,不便于工作人员对工作台的高度进行调节,不便于工作人员使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法自动的对零件进行固定,手动固定容易发生松动,稳定性较差,不便于工作人员对工作台的高度进行调节,不便于工作人员使用的缺点,而提出的一种数控机床预压装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]设计一种数控机床预压装置,包括壳体,所述壳体的顶部固定连接有工作台,所述工作台的顶部贴合有零件,所述工作台的顶部一侧固定连接有竖板,所述竖板的顶部固定连接有横板,所述横板的底部一侧固定连接有无杆气缸,所述无杆气缸的滑块固定连接有直筒,所述直筒的一端内壁通过轴承转动有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与电机二的输出端固定连接,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有块体,所述块体的外壁与直筒的内壁间隙配合,所述块体的底部固定连接有液压缸,所述液压缸的伸缩杆固定连接有压块,所述壳体的一侧设有外壳,所述壳体的一侧设有固定结构,所述壳体的一侧设有调节结构。
[0007]优选的,所述固定结构包括竖杆,所述竖杆的底部与壳体的内壁底部一侧固定连接,所述竖杆的外壁滑动卡接有直板,所述直板的底部与电动推杆的伸缩杆固定连接,所述电动推杆的底部与壳体的内壁底部固定连接,所述直板的前端面一侧通过销轴转动连接有斜杆,所述斜杆的后端上方通过销轴转动连接有夹板,所述夹板的外壁下方与工作台的一侧通槽滑动卡接,所述夹板的一侧上方与零件的一端相贴合。
[0008]优选的,所述外壳的底部固定连接有底板。
[0009]优选的,所述压块的前端面安装有压力传感器。
[0010]优选的,所述调节结构包括方板,所述方板的一端与壳体的一侧上方固定连接,所述方板的内壁固定连接有竖块,所述竖块的底部内壁螺纹连接有丝杆,所述丝杆的底部与
电机一的输出端固定连接,所述电机一的底部与外壳的内壁底部固定连接,所述方板的外壁与外壳的内壁间隙配合。
[0011]本技术提出的一种数控机床预压装置,有益效果在于:通过底板、外壳、壳体、工作台、零件、竖板、横板、无杆气缸、块体、液压缸、螺纹杆、电机二、压头、压力传感器、直筒和固定结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过电动推杆带动直板向下移动,直板带动斜杆移动,斜杆带动夹板向内移动,进而自动的对零件进行固定,避免手动固定发生松动,提高稳定性;
[0012]通过底板、外壳、壳体、工作台、零件、竖板、横板、无杆气缸、块体、液压缸、螺纹杆、电机二、压头、压力传感器、直筒和调节结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过电机一带动丝杆转动,丝杆带动竖块上下移动,竖块带动方板上下移动,方板带动壳体上下移动,进而使工作台上下移动,便于工作人员对工作台的高度进行调节,便于工作人员使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术的工作台、竖板和横板结构示意图;
[0015]图3为本技术的竖块、丝杆和电机一结构示意图;
[0016]图4为本技术的夹板、斜杆和工作台结构示意图;
[0017]图5为本技术的液压缸、压头和压力传感器结构示意图。
[0018]图中:1、底板,2、固定结构,201、夹板,202、竖杆,203、直板,204、电动推杆,205、斜杆,3、调节结构,301、方板,302、竖块,303、丝杆,304、电机一,4、外壳,5、壳体,6、工作台,7、零件,8、竖板,9、横板,10、无杆气缸,11、块体,12、液压缸,13、螺纹杆,14、电机二,15、压头,16、压力传感器,17、直筒。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0020]参照附图1

5:本实施例中,一种数控机床预压装置,包括壳体5,壳体5的顶部固定连接有工作台6,工作台6的顶部贴合有零件7,工作台6的顶部一侧固定连接有竖板8,竖板8的顶部固定连接有横板9,横板9的底部一侧固定连接有无杆气缸10,无杆气缸10的型号根据实际使用情况而定,无杆气缸10的滑块固定连接有直筒17,直筒17的一端内壁通过轴承转动有螺纹杆13,轴承使螺纹杆13受力时可以在直筒17的一端内壁转动,螺纹杆13的一端与电机二14的输出端固定连接,电机二14的型号根据实际使用情况而定,螺纹杆13的外壁螺纹连接有块体11,块体11的外壁与直筒17的内壁间隙配合,块体11的底部固定连接有液压缸12,液压缸12的型号根据实际使用情况而定,液压缸12的伸缩杆固定连接有压块15,壳体5的一侧设有外壳4,外壳4的底部固定连接有底板1,底板1对外壳4起到支撑作用,压块15的前端面安装有压力传感器16,压力传感器16便于工作人员了解压头15给予零件7的压力值,壳体5的一侧设有固定结构2,壳体5的一侧设有调节结构3,固定结构2自动的对零件7进行固定,避免手动固定发生松动,提高稳定性,调节结构3便于工作人员对工作台6的高度进行调节,便于工作人员使用。
[0021]固定结构2包括竖杆202,竖杆202的底部与壳体5的内壁底部一侧固定连接,竖杆
202的外壁滑动卡接有直板203,直板203受力时可以在竖杆202的外壁上下移动,直板203的底部与电动推杆204的伸缩杆固定连接,电动推杆204的型号根据实际使用情况而定,电动推杆204的底部与壳体5的内壁底部固定连接,直板203的前端面一侧通过销轴转动连接有斜杆205,销轴使斜杆205受力时可以在直板203的前端面一侧转动,斜杆205的后端上方通过销轴转动连接有夹板201,夹板201的外壁下方与工作台6的一侧通槽滑动卡接,夹板201的一侧上方与零件7的一端相贴合,电动推杆204带动直板203向下移动,直板203带动斜杆205移动,斜杆205带动夹板201向内移动,进而自动的对零件7进行固定,避免手动固定发生松动,提高稳定性。
[0022]调节结构3包括方板301,方板301的一端与壳体5的一侧上方固定连接,方板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床预压装置,包括壳体(5),其特征在于:所述壳体(5)的顶部固定连接有工作台(6),所述工作台(6)的顶部贴合有零件(7),所述工作台(6)的顶部一侧固定连接有竖板(8),所述竖板(8)的顶部固定连接有横板(9),所述横板(9)的底部一侧固定连接有无杆气缸(10),所述无杆气缸(10)的滑块固定连接有直筒(17),所述直筒(17)的一端内壁通过轴承转动有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的一端与电机二(14)的输出端固定连接,所述螺纹杆(13)的外壁螺纹连接有块体(11),所述块体(11)的外壁与直筒(17)的内壁间隙配合,所述块体(11)的底部固定连接有液压缸(12),所述液压缸(12)的伸缩杆固定连接有压块(15),所述壳体(5)的一侧设有外壳(4),所述壳体(5)的一侧设有固定结构(2),所述壳体(5)的一侧设有调节结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床预压装置,其特征在于:所述固定结构(2)包括竖杆(202),所述竖杆(202)的底部与壳体(5)的内壁底部一侧固定连接,所述竖杆(202)的外壁滑动卡接有直板(203),所述直板(203)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:王聪李永成
申请(专利权)人:大连泽诚精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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