一种圆柱形电池卷绕电芯入壳设备制造技术

本实用新型专利技术涉及圆柱形电池生产设备技术领域，具体是一种圆柱形电池卷绕电芯入壳设备，包括安装底座，还包括：送隔膜片装置，所述送隔膜片装置固定安装在所述安装底座上；以及电芯入壳机构，所述电芯入壳机构位于所述安装底座上，并与所述送隔膜片装置相配合安装，其中，电芯入壳机构包括有送料组件、卷绕组件和入壳装置；所述送隔膜片装置包括有送料电机、切断气缸和机器手，本实用新型专利技术圆柱形电池卷绕电芯入壳设备，结构新颖，操作简单，可根据需要的长度对隔膜片进行准确地切断，有利于提高电芯入壳的质量，并可减少隔膜片的浪费，为工作人员提供了便利。人员提供了便利。人员提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形电池卷绕电芯入壳设备


[0001]本技术涉及圆柱形电池生产设备
，具体是一种圆柱形电池卷绕电芯入壳设备。

技术介绍

[0002]目前，国内圆柱形锂电池入壳有两种方式，人工入壳和机器入壳，其中，人工入壳的良率高、隔膜纸、极耳破损少，但是效率低，原因是人工入壳是一种接触式入壳，依靠电芯与钢壳的接触，采用适当的力度，不使隔膜纸破损、打皱及极耳折断，从而使电芯入壳，严格意义上讲，仅仅是因为隔膜纸破坏在可接受范围内，从而未引起不良，人工入壳良率在99％以上，机器入壳也是一种接触式入壳，在尽可能是钢壳圆心与电芯圆心在同同轴，依靠气缸压力或者凸轮轴推力，使电芯进入钢壳。由于是一种接触式入壳，在入壳过程中，如果隔膜纸与钢壳壁边缘接触，由于入壳力度大，速度快，从而造成隔膜纸破损、打皱，甚至极耳断裂，机器入壳良率在85％左右，甚至更低。
[0003]现有的圆柱形电池卷绕电芯入壳设备，在采用机器入壳的方式时，无法准确地根据需要的长度对隔膜片进行切断，从而导致电芯入壳质量不佳，并造成隔膜片的浪费，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种圆柱形电池卷绕电芯入壳设备，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种圆柱形电池卷绕电芯入壳设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种圆柱形电池卷绕电芯入壳设备，包括安装底座，还包括：
[0007]送隔膜片装置，所述送隔膜片装置固定安装在所述安装底座上；以及
[0008]电芯入壳机构，所述电芯入壳机构位于所述安装底座上，并与所述送隔膜片装置相配合安装，其中，电芯入壳机构包括有送料组件、卷绕组件和入壳装置；
[0009]所述送料组件和卷绕组件均固定安装在所述安装底座上，并位于所述送隔膜片装置的两侧，所述入壳装置也固定安装在所述安装底座上，并与所述卷绕组件相配合安装；
[0010]所述送隔膜片装置包括有送料电机、切断气缸和机器手，所述送料电机、切断气缸和机器手均固定安装在所述安装底座上，所述送料电机上放置有隔膜片，所述机器手与所述卷绕组件相配合安装。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述送料组件包括：
[0012]送正极片装置，所述送正极片装置固定安装在所述安装底座上；以及
[0013]送负极片装置，所述送负极片装置固定安装在所述安装底座上，并靠近所述送隔膜片装置安装。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述卷绕组件包括：
[0015]卷绕头装置，所述卷绕头装置固定安装在所述安装底座上，且所述卷绕头装置还与所述机器手相配合安装；以及
[0016]卷绕装置，所述卷绕装置固定安装在所述安装底座上，并与所述卷绕头装置配合安装。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]当需要将电芯装入钢壳时，首先，通过设置的送隔膜片装置，可将隔膜片送入卷绕组件内，然后，通过设置的送料组件，可依次将负极片和正极片也送入卷绕组件内，此时，在卷绕组件的工作下，可将隔膜片、负极片和正极片制成电芯，并通过设置的入壳装置，可将电芯送入钢壳，至此完成电芯入壳的整个工作过程，在隔膜片送入卷绕组件时，送隔膜片装置与卷绕组件为联动性，由送料电机输送隔膜片物料，再由切断气缸将隔膜片切断成所需的长度，最后由机器手放入卷绕组件中，操作简单，可根据需要的长度对隔膜片进行准确地切断，有利于提高电芯入壳的质量，并可减少隔膜片的浪费，为工作人员提供了便利，值得推广。
附图说明
[0019]图1为本技术圆柱形电池卷绕电芯入壳设备的整体结构示意图。
[0020]图中：1
‑
安装底座，2
‑
卷绕装置，3
‑
送正极片装置，4
‑
送负极片装置，5
‑
送隔膜片装置，6
‑
卷绕头装置，7
‑
入壳装置。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]请参阅图1，本技术实施例提供的一种圆柱形电池卷绕电芯入壳设备，包括安装底座1，还包括：
[0024]送隔膜片装置5，所述送隔膜片装置5固定安装在所述安装底座1上；以及
[0025]电芯入壳机构，所述电芯入壳机构位于所述安装底座1上，并与所述送隔膜片装置5相配合安装，其中，电芯入壳机构包括有送料组件、卷绕组件和入壳装置7；
[0026]所述送料组件和卷绕组件均固定安装在所述安装底座1上，并位于所述送隔膜片装置5的两侧，所述入壳装置7也固定安装在所述安装底座1上，并与所述卷绕组件相配合安装；
[0027]所述送隔膜片装置5包括有送料电机、切断气缸和机器手，所述送料电机、切断气缸和机器手均固定安装在所述安装底座1上，所述送料电机上放置有隔膜片，所述机器手与所述卷绕组件相配合安装。
[0028]当需要将电芯装入钢壳时，首先，通过设置的送隔膜片装置5，可将隔膜片送入卷绕组件内，然后，通过设置的送料组件，可依次将负极片和正极片也送入卷绕组件内，此时，在卷绕组件的工作下，可将隔膜片、负极片和正极片制成电芯，并通过设置的入壳装置7，可
将电芯送入钢壳，至此完成电芯入壳的整个工作过程，在隔膜片送入卷绕组件时，送隔膜片装置5与卷绕组件为联动性，由送料电机输送隔膜片物料，再由切断气缸将隔膜片切断成所需的长度，最后由机器手放入卷绕组件中，操作简单，可根据需要的长度对隔膜片进行准确地切断，有利于提高电芯入壳的质量，并可减少隔膜片的浪费，为工作人员提供了便利，值得推广。
[0029]在本技术的一个实施例中，请参阅图1，所述送料组件包括：
[0030]送正极片装置3，所述送正极片装置3固定安装在所述安装底座1上；以及
[0031]送负极片装置4，所述送负极片装置4固定安装在所述安装底座1上，并靠近所述送隔膜片装置5安装。
[0032]请参阅图1，所述卷绕组件包括：
[0033]卷绕头装置6，所述卷绕头装置6固定安装在所述安装底座1上，且所述卷绕头装置6还与所述机器手相配合安装；以及
[0034]卷绕装置2，所述卷绕装置2固定安装在所述安装底座1上，并与所述卷绕头装置6配合安装。
[0035]通过设置的送正极片装置3和送负极片装置4，可加入正极片和负极片，其中，先加入负极片，再加入正极片，机器手将切断的隔膜片放入卷绕头装置6中，并通过设置的卷绕装置2，其中卷绕装置2由电机驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形电池卷绕电芯入壳设备，包括安装底座，其特征在于，还包括：送隔膜片装置，所述送隔膜片装置固定安装在所述安装底座上；以及电芯入壳机构，所述电芯入壳机构位于所述安装底座上，并与所述送隔膜片装置相配合安装，其中，电芯入壳机构包括有送料组件、卷绕组件和入壳装置；所述送料组件和卷绕组件均固定安装在所述安装底座上，并位于所述送隔膜片装置的两侧，所述入壳装置也固定安装在所述安装底座上，并与所述卷绕组件相配合安装；所述送隔膜片装置包括有送料电机、切断气缸和机器手，所述送料电机、切断气缸和机器手均固定安装在所述安装底座上，所述送料电机上放置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志红，
申请(专利权)人：广东兴捷瑞智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：