一种气流分级机进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气流分级机进料装置，属于气流分级机技术领域，包括分散箱，所述分散箱的顶部设置有料斗，所述分散箱的底部固定安装有抽料管，所述料斗内腔的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺旋输料杆。本实用新型专利技术中，通过料斗对人造石墨负极材料进行盛放，利用第一电机带动螺旋输料杆、转杆以及切割刀旋转，通过螺旋输料杆把人造石墨负极材料输送至分散箱的内腔，利用转动的切割刀对进入到分散箱内腔的人造石墨负极材料进行打散，保证抽料管内腔的吸力将分散箱内腔的人造石墨负极材料抽进气流分级机中进行分离，提高了该气流分级机进料装置的工作质量。了该气流分级机进料装置的工作质量。了该气流分级机进料装置的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种气流分级机进料装置


[0001]本技术涉及气流分级机
，更具体地说，涉及一种气流分级机进料装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池石墨负极材料是采用结晶型层状结构的石墨类碳材料，锂离子电池石墨负极材料与正极材料在一定体系下协同作用实现锂离子电池多次充电和放电，在充电过程中，碳负极接受锂离子的嵌入，而放电过程中，实现锂离子的脱出，石墨负极材料分为天然石墨负极材料和人造石墨负极材料，由于人造石墨易于石墨化、电导率高、价格相对低廉、灰分低等优点，同时又具有足够高的锂嵌入量和很好的锂脱嵌可逆性，以保证高电压、大容量和循环寿命长及电流密度的要求，人造石墨负极材料成为近年负极材料市场上的主流产品，在人造石墨负极材料加工的过程中需要利用气流分级机对不同直径大小的石墨材料进行分离。
[0003]气流分级机与进料装置、旋风收集器、除尘器、引风机组成一套分级系统，物料在风机抽力的作用下从进料装置随气流高速运至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力的作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风收集器，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口处排出。剩余粉尘通过除尘器收集下来，洁净气体从引风机排出，但现有气流分级机的进料装置会使得人造石墨发生堆积，影响人造石墨被吸入到气流分级机中，另外对人造石墨进行分离时不能完全把进料装置中的物料进行吸入。为此我们提出了一种气流分级机进料装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种气流分级机进料装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种气流分级机进料装置，包括分散箱，所述分散箱的顶部设置有料斗，所述分散箱的底部固定安装有抽料管，所述料斗内腔的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的底端延伸至分散箱的内腔且固定连接有转杆，所述转杆的侧面固定安装有切割刀，所述转杆的侧部设置有下刮料机构，所述螺旋输料杆的侧部设置有上刮料机构，所述分散箱的侧部设置有电加热板。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述上刮料机构包括固定连接在螺旋输料杆转轴侧面的第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端固定连接有第一刮板，所述第一刮板的外侧面与料斗的内壁相贴合。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述下刮料机构包括固定连接在转杆侧面的第
二支撑杆，所述第二支撑杆的一端固定连接有第二刮板，所述第二刮板的外侧面与分散箱的内壁相贴合。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述分散箱的底部设置有多个支撑脚。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述分散箱的侧面开设有进气孔，所述进气孔的内腔设置有过滤棉。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述螺旋输料杆底端的侧面与料斗内腔下部的内壁相贴合。
[0012]本技术的优点在于：
[0013](1)本技术中，通过料斗对人造石墨负极材料进行盛放，利用第一电机带动螺旋输料杆、转杆以及切割刀旋转，通过螺旋输料杆把人造石墨负极材料输送至分散箱的内腔，利用转动的切割刀对进入到分散箱内腔的人造石墨负极材料进行打散，保证抽料管内腔的吸力能够把分散箱内腔的人造石墨负极材料抽进气流分级机中进行分离，提高了气流分级机进料装置的工作质量。
[0014](2)本技术中，利用电加热板对分散箱内腔的人造石墨负极材料进行加热烘干，避免人造石墨负极材料成团影响进料和气流分级机的分离，另外通过第一刮板和第二刮板的转动可以对料斗和分散箱的内壁进行刮擦，实现了对料斗和分散箱内壁上附着的人造石墨负极材料进行清理的功能，保证人造石墨负极材料能够完全进入到气流分级机中进行分离，提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术正面的剖视示意图；
[0017]图3为本技术侧面的剖视示意图；
[0018]图4为本技术图2中的A处放大示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、分散箱；2、料斗；3、支撑架；4、第一电机；5、螺旋输料杆；6、转杆；7、切割刀；8、上刮料机构；9、下刮料机构；10、抽料管；11、进气孔；12、过滤棉；13、电加热板；14、第一支撑杆；15、第一刮板；16、第二支撑杆；17、第二刮板；18、支撑脚。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
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4，一种气流分级机进料装置，包括分散箱1，分散箱1的顶部设置有料斗2，分散箱1的底部固定安装有抽料管10，料斗2内腔的顶部设置有支撑架3，支撑架3的顶部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有螺旋输料杆5，螺旋输料杆5的底端延伸至分散箱1的内腔且固定连接有转杆6，转杆6的侧面固定安装有切割刀7，转杆6的侧部设置有下刮料机构9，螺旋输料杆5的侧部设置有上刮料机构8，分散箱1的侧部设置有电加热板13。
[0026]本实施例中，抽料管10的端部与气流分级机相连接，同时抽料管10中具有吸力，以便把分散箱1内腔的石墨物料抽进气流分级机中。
[0027]具体的，请参阅图1和图3，上刮料机构8包括固定连接在螺旋输料杆5转轴侧面的第一支撑杆14，第一支撑杆14的一端固定连接有第一刮板15，第一刮板15的外侧面与料斗2的内壁相贴合。
[0028]本实施例中，利用第一刮板15对料斗2内壁的石墨物料进行刮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气流分级机进料装置，包括分散箱(1)，其特征在于：所述分散箱(1)的顶部设置有料斗(2)，所述分散箱(1)的底部固定安装有抽料管(10)，所述料斗(2)内腔的顶部设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有螺旋输料杆(5)，所述螺旋输料杆(5)的底端延伸至分散箱(1)的内腔且固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的侧面固定安装有切割刀(7)，所述转杆(6)的侧部设置有下刮料机构(9)，所述螺旋输料杆(5)的侧部设置有上刮料机构(8)，所述分散箱(1)的侧部设置有电加热板(13)。2.根据权利要求1所述的一种气流分级机进料装置，其特征在于：所述上刮料机构(8)包括固定连接在螺旋输料杆(5)转轴侧面的第一支撑杆(14)，所述第一支撑杆(14)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡卫国，
申请(专利权)人：郴州市新耀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：