【技术实现步骤摘要】
一种造粒机卸料装置
[0001]本技术涉及造粒机
，更具体地说，涉及一种造粒机卸料装置。
技术介绍
[0002]人造石墨中的主要产品是电弧炼钢炉及矿热电炉使用的石墨电极，石墨电极是一种耐高温、耐腐蚀的导电材料，人造石墨在其它许多工业部门也有广泛的用途，如机械工业中电机用电刷、精密铸造模具、电火花加工的模具及耐磨部件，化学工业中的电解槽使用的导电体或耐腐蚀器材，高纯度及高强度人造石墨是核工业部门的反应堆结构材料和用作导弹火箭的部件，在人造石墨生产的过程中需要利用造粒机把石墨原料加工成石墨颗粒。但现有的造粒机出料口容易造成堵塞，给造粒卸料带来不便。为此我们提出了一种造粒机卸料装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种造粒机卸料装置。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种造粒机卸料装置，包括输料管，所述输料管的顶部设置有接料斗，所述接料斗的内腔设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱的内腔固定安装有双轴电机，所述双轴电机的其中一个输出轴固定连接有上辅助螺旋杆，所述上辅助螺旋杆的顶端延伸至接料斗的顶部，所述双轴电机的其中另一个输出轴固定连接有下辅助螺旋杆，所述下辅助螺旋杆的底端延伸至接料斗内腔的底部，所述上辅助螺旋杆和下辅助螺旋杆的侧部设置有刮料机构，所述输料管的内腔转动连接有第一螺旋输料杆，所述输料管的端部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与第一螺旋输料杆的一端固定连接，所述输料管的底部设置有支撑机构。>[0005]作为本技术的一种优选方案，所述刮料机构包括固定连接在上辅助螺旋杆侧面的第一支撑杆和固定连接在下辅助螺旋杆侧面的第二支撑杆，所述第一支撑杆的一端固定连接有第一刮板，所述第一刮板的端面与接料斗的内壁相贴合，所述第二支撑杆的一端固定连接有第二刮板，所述第二刮板的端面与接料斗的内壁相贴合。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述支撑机构包括固定安装在输料管底部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有底板，所述底板的底面固定安装有自锁脚轮。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述底板的顶部固定安装有推手，所述推手上设置有安装板，所述安装板上固定安装有控制面板。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述第一螺旋输料杆的侧面与输料管的内壁相贴合。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述下辅助螺旋杆的侧面与接料斗内腔底端的内壁相贴合。
[0010]本技术的优点在于：本技术中，通过接料斗对造粒机输出的人造石墨负极颗粒材料进行盛放，同时上辅助螺旋杆的顶端伸进造粒机出料口中，避免造粒机出料口
发生堵塞，同时下辅助螺旋杆的转动把接料斗内腔的人造石墨负极颗粒材料均匀地导入至输料管的内腔，同时通过第一螺旋输料杆的转动把输料管内腔的人造石墨负极颗粒材料进行导出，实现了对造粒机进行卸料的功能，提高了装置的实用性。
[0011]本技术中，在上辅助螺旋杆和下辅助螺旋杆转动时带动第一支撑杆、第一刮板、第二支撑杆以及第二刮板转动，通过第一刮板和第二刮板对接料斗的内壁进行刮擦，使接料斗内壁上粘黏的人造石墨负极颗粒材料掉落，保证接料斗内腔的物料颗粒能够完全排出，提高了该装置的工作质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术的剖视示意图。
[0014]图3为本技术图2中的A处放大示意图。
[0015]图中标号说明：1、输料管；2、接料斗；3、支撑机构；4、第一螺旋输料杆；5、伺服电机；6、支撑架；7、安装箱；8、双轴电机；9、上辅助螺旋杆；10、下辅助螺旋杆；11、刮料机构；12、第一支撑杆；13、第一刮板；14、第二支撑杆；15、第二刮板；16、电动伸缩杆；17、底板；18、自锁脚轮；19、推手；20、安装板；21、控制面板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
具体实施例
[0019]请参阅图1
‑
3，一种造粒机卸料装置，包括输料管1，输料管1的顶部设置有接料斗2，接料斗2的内腔设置有支撑架6，支撑架6的顶部固定连接有安装箱7，安装箱7的内腔固定安装有双轴电机8，双轴电机8的其中一个输出轴固定连接有上辅助螺旋杆9，上辅助螺旋杆9的顶端延伸至接料斗2的顶部，双轴电机8的其中另一个输出轴固定连接有下辅助螺旋杆10，下辅助螺旋杆10的底端延伸至接料斗2内腔的底部，上辅助螺旋杆9和下辅助螺旋杆10
的侧部设置有刮料机构11，输料管1的内腔转动连接有第一螺旋输料杆4，输料管1的端部固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴与第一螺旋输料杆4的一端固定连接，输料管1的底部设置有支撑机构3。
[0020]本实施例中，上辅助螺旋杆9的顶端用于伸进造粒机的出料口，避免造粒机的出料口发生堵塞。
[0021]具体的，请参阅图2，刮料机构11包括固定连接在上辅助螺旋杆9侧面的第一支撑杆12和固定连接在下辅助螺旋杆10侧面的第二支撑杆14，第一支撑杆12的一端固定连接有第一刮板13，第一刮板13的端面与接料斗2的内壁相贴合，第二支撑杆14的一端固定连接有第二刮板15，第二刮板15的端面与接料斗2的内壁相贴合。
[0022]本实施例中，利用第一刮板13和第二刮板15对接料斗2的内壁进行刮擦，使得粘黏在接料斗2内壁上的人造石墨负极颗粒材料掉落，保证卸料的完全性。
[0023]具体的，请参阅图1和图2，支撑机构3包括固定安装在输料管1底部的电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的底部固定安装有底板17，底板17的底面固定安装有自锁脚轮18。
[0024]本实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造粒机卸料装置，包括输料管(1)，其特征在于：所述输料管(1)的顶部设置有接料斗(2)，所述接料斗(2)的内腔设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶部固定连接有安装箱(7)，所述安装箱(7)的内腔固定安装有双轴电机(8)，所述双轴电机(8)的其中一个输出轴固定连接有上辅助螺旋杆(9)，所述上辅助螺旋杆(9)的顶端延伸至接料斗(2)的顶部，所述双轴电机(8)的其中另一个输出轴固定连接有下辅助螺旋杆(10)，所述下辅助螺旋杆(10)的底端延伸至接料斗(2)内腔的底部，所述上辅助螺旋杆(9)和下辅助螺旋杆(10)的侧部设置有刮料机构(11)，所述输料管(1)的内腔转动连接有第一螺旋输料杆(4)，所述输料管(1)的端部固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴与第一螺旋输料杆(4)的一端固定连接，所述输料管(1)的底部设置有支撑机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种造粒机卸料装置，其特征在于：所述刮料机构(11)包括固定连接在上辅助螺旋杆(9)侧面的第一支撑杆(12)和固定连接在下辅助螺旋杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洲，
申请(专利权)人：郴州市新耀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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