一种辅助上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料制品加工技术领域，并公开了一种辅助上料装置，包括螺旋上料机，所述螺旋上料机的一端设置有固定架一，所述螺旋上料机的另一端设置有固定架二，所述固定架一上固定连接有下料斗，所述下料斗与螺旋上料机的进料端之间通过柔性导料管相连通，所述固定架二上设置有角度调节组件，所述下料斗上设置有配合使用的投料组件与划破组件。本实用新型专利技术所提出的螺旋上料机在使用时，工作人员可利用角度调节组件调节螺旋上料机的整体角度，使螺旋上料机能够适用于不同的塑料加工设备，扩大了上料装置的适用范围。了上料装置的适用范围。了上料装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助上料装置


[0001]本技术涉及塑料制品加工
，尤其涉及一种辅助上料装置。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。
[0003]塑料制品在加工的过程中，需要使用辅助上料装置对原料进行上料处理，辅助上料装置通常采用螺旋输送机对原料进行上料，但现有的螺旋输送机的角度无法调节，无法适用于不同规格的塑料加工设备，导致螺旋输送机的适用范围受到限制。
[0004]所以，需要设计一种辅助上料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种辅助上料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种辅助上料装置，包括螺旋上料机，所述螺旋上料机的一端设置有固定架一，所述螺旋上料机的另一端设置有固定架二，所述固定架一上固定连接有下料斗，所述下料斗与螺旋上料机的进料端之间通过柔性导料管相连通，所述固定架二上设置有角度调节组件，所述下料斗上设置有配合使用的投料组件与划破组件。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述角度调节组件包括起吊设备、挂环与两个转轴，所述起吊设备安装在固定架二上，所述挂环固定连接在螺旋上料机上，所述起吊设备的输出端挂置在挂环上，两个所述转轴的一端均固定连接在螺旋上料机上，两个所述转轴的另一端均转动装配在固定架一上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述投料组件包括两个侧板、放置板与落料口，两个所述侧板均固定连接在下料斗上，所述放置板固定连接在两个侧板上，所述落料口开设在放置板上，且落料口位于下料斗的正上方。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述划破组件包括两个滑杆、滑块、外筒、内杆、弹簧与刀片，两个所述滑杆均固定连接在两个侧板之间，所述滑块滑动套设在两个滑杆上，所述外筒固定连接在滑块上，所述内杆活动装配在外筒内，且内杆的顶端延伸至外筒的外部，所述弹簧设置在外筒与内杆之间，所述刀片安装在内杆位于外筒外部的一端。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述外筒的内面与内杆的外缘之间相互贴合。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块上固定连接有握杆。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置角度调节组件，工作人员可利用角度调节组件调节螺旋上料机的整体角度，使螺旋上料机能够适用于不同的塑料加工设备，扩大了上料装置的适用范围；
[0015]2、通过设置投料组件与划破组件，工作人员可利用投料组件与划破组件对塑料制品原材料进行上料，无需工作人员使用铲子多次从包装袋中铲取原材料，也无需工作人员通过倾倒的方式倾倒原材料，操作便捷，提高了上料装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种辅助上料装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种辅助上料装置的A处结构放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种辅助上料装置中下料斗的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种辅助上料装置的B处结构放大图。
[0020]图中：1螺旋上料机、2固定架一、3固定架二、4下料斗、5柔性导料管、6角度调节组件、61起吊设备、62挂环、63转轴、7投料组件、71侧板、72放置板、73落料口、8划破组件、81滑杆、82滑块、83外筒、84内杆、85弹簧、86刀片、9握杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，一种辅助上料装置，包括螺旋上料机1，螺旋上料机1的一端设置有固定架一2，螺旋上料机1的另一端设置有固定架二3，固定架一2上固定连接有下料斗4，下料斗4与螺旋上料机1的进料端之间通过柔性导料管5相连通，固定架二3上设置有角度调节组件6，下料斗4上设置有配合使用的投料组件7与划破组件8。
[0023]参照图1，角度调节组件6包括起吊设备61、挂环62与两个转轴63，起吊设备61安装在固定架二3上，挂环62固定连接在螺旋上料机1上，起吊设备61的输出端挂置在挂环62上，两个转轴63的一端均固定连接在螺旋上料机1上，两个转轴63的另一端均转动装配在固定架一2上，通过设置角度调节组件6，使螺旋上料机1能够适用于不同的塑料加工设备。
[0024]参照图3，投料组件7包括两个侧板71、放置板72与落料口73，两个侧板71均固定连接在下料斗4上，放置板72固定连接在两个侧板71上，落料口73开设在放置板72上，且落料口73位于下料斗4的正上方，通过设置投料组件7，便于对原材料进行上料。
[0025]参照图2
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4，划破组件8包括两个滑杆81、滑块82、外筒83、内杆84、弹簧85与刀片86，两个滑杆81均固定连接在两个侧板71之间，滑块82滑动套设在两个滑杆81上，滑杆81对滑块82的移动起到限位和导向的作用，外筒83固定连接在滑块82上，内杆84活动装配在外筒83内，且内杆84的顶端延伸至外筒83的外部，弹簧85设置在外筒83与内杆84之间，刀片86安装在内杆84位于外筒83外部的一端，通过设置划破组件8，便于对原材料进行上料。
[0026]参照图2，外筒83的内面与内杆84的外缘之间相互贴合，如此设置能够保证外筒83与内杆84之间的连接稳定性。
[0027]参照图3，滑块82上固定连接有握杆9，方便工作人员移动滑块82。
[0028]本技术的具体工作原理如下：
[0029]本技术所提出的辅助上料装置在使用时，工作人员可通过角度调节组件6对螺旋上料机1的角度进行调节，具体的，工作人员可启动起吊设备61，起吊设备61的输出端
收卷时能够通过挂环62拉动螺旋上料机1的一端向上移动，起吊设备61的输出端延展时，螺旋上料机1会在自身重力作用下向下移动，如此，工作人员可通过起吊设备1来调节螺旋上料机1整体的角度，使螺旋上料机1能够适用于不同的塑料加工设备；
[0030]在上料时，工作人员把成袋包装的原材料放置在放置板72上，并使包装袋位于落料口73的上方，接着工作人员通过握杆9移动滑块82，初始状态下，滑块82位于两个滑杆81的端头位置，刀片86的刀头位置与放置板72的底面相互抵紧，此时内杆84会对弹簧85进行挤压，握杆9带动滑块82从两个滑杆81的一端朝向两个滑杆81的另一端发生移动，在这个过程中，当刀片86移动到与落料口73相正对的区域时，放置板72不再对刀片86进行限位，此时内杆84会在弹簧85的弹力作用下向上移动，并带动刀片86向上移动，使得刀片86的刀头位置与包装袋相互抵紧，如此，刀片86移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助上料装置，包括螺旋上料机(1)，其特征在于，所述螺旋上料机(1)的一端设置有固定架一(2)，所述螺旋上料机(1)的另一端设置有固定架二(3)，所述固定架一(2)上固定连接有下料斗(4)，所述下料斗(4)与螺旋上料机(1)的进料端之间通过柔性导料管(5)相连通，所述固定架二(3)上设置有角度调节组件(6)，所述下料斗(4)上设置有配合使用的投料组件(7)与划破组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种辅助上料装置，其特征在于，所述角度调节组件(6)包括起吊设备(61)、挂环(62)与两个转轴(63)，所述起吊设备(61)安装在固定架二(3)上，所述挂环(62)固定连接在螺旋上料机(1)上，所述起吊设备(61)的输出端挂置在挂环(62)上，两个所述转轴(63)的一端均固定连接在螺旋上料机(1)上，两个所述转轴(63)的另一端均转动装配在固定架一(2)上。3.根据权利要求1所述的一种辅助上料装置，其特征在于，所述投料组件(7)包括两个侧板(71)、放置板(72)与落料口(73)，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂智泓，郑小坤，
申请(专利权)人：尔泊厦门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：