基于物联网的后支撑脚吹塑件的自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术属于塑料技术领域，尤其为基于物联网的后支撑脚吹塑件的自动化生产设备，包括基体，所述基体内壁的底部连接有振动机构，所述振动机构的表面连接有融化箱，所述融化箱的两侧均连接有支撑弹簧，所述基体内壁的表面开设有滑槽。该基于物联网的后支撑脚吹塑件的自动化生产设备，通过空气压缩机压缩空气，使气体通过输气空腔输送到吹塑模具的模腔内，并对原料进行吹塑，在经入水管对水腔内添加一定的水，对模腔内的原料进行快速冷却，通过半导体制冷器和铜杆对水腔内的水进行冷却处理，冷却后通过电动滑台使吹塑模具的另一半移动，从而使成型的支撑脚取出，通过该方式使支撑脚快速成型，从而提高设备的产能，也增加了模具的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
基于物联网的后支撑脚吹塑件的自动化生产设备


[0001]本技术属于塑料
，具体涉及基于物联网的后支撑脚吹塑件的自动化生产设备。

技术介绍

[0002]在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西，以前，国内的工厂都叫塑料厂，而港台地区则称塑料厂为塑胶公司，国内的一些三资企业为了与外商沟通方便，基本上也都挂“塑胶”有限公司的牌子，不能从字面理解为塑料和橡胶，例如港台地区讲话与内地存在差异，随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的，因此针对塑胶应用领域对塑胶精度的要求并结合市场分析，推荐适合塑胶检测的仪器有MUMA便携式影像仪、VMS系列光学影像测量仪、VML系列3D光学影像测量仪等等。
[0003]支撑脚大部分是由吹塑工艺生产而来，挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法，广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器，大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上，而市面上的大部分用于支撑脚吹塑件的自动化生产设备在对支撑脚进行吹朔后，均需要进行冷却，而大部分的自动化生产设备冷却效果低下，从而导致生产降低，影响成本。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了基于物联网的后支撑脚吹塑件的自动化生产设备，解决了市面上的大部分用于支撑脚吹塑件的自动化生产设备在对支撑脚进行吹朔后，均需要进行冷却，而大部分的自动化生产设备冷却效果低下，从而导致生产降低，影响成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于物联网的后支撑脚吹塑件的自动化生产设备，包括基体，所述基体内壁的底部连接有振动机构，所述振动机构的表面连接有融化箱，所述融化箱的两侧均连接有支撑弹簧，所述基体内壁的表面开设有滑槽，所述基体的内壁连接有破碎机构，所述基体底部的表面设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端穿过基体和融化箱连接有旋转齿轮，所述融化箱的内部设置有加热管，所述基体的一侧设置有支撑架，所述支撑架的表面分别安装有渣浆泵和空气压缩机，所述渣浆泵的表面连接有输剂管，所述支撑架的一侧设置有吹塑模具，所述吹塑模具底部的一侧连接有电动滑台，所述吹塑模具的顶部设置有入水管，所述吹塑模具顶部的中央设置有入剂管，所述吹塑模具的两侧均设置有半导体制冷器，所述吹塑模具的内部开设有水腔，所述吹塑模具的内壁开设有模腔。
[0006]优选的，所述振动机构包括震动柱，所述震动柱的内壁连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有振动电机，所述振动电机的输出端连接有连接板。
[0007]优选的，所述破碎机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有粉碎轴，所述粉碎轴的表面连接有粉碎刀片。
[0008]优选的，所述旋转齿轮的数量为五个，所述旋转齿轮的连接方式均为啮合连接。
[0009]优选的，所述输剂管的内部开设有输气空腔，所述输剂管的内壁设置有加热丝。
[0010]优选的，所述半导体制冷器的表面连接有铜杆，所述铜杆的形状为十字形。
[0011]优选的，所述振动机构的数量为四个，所述振动机构均匀分布在融化箱底部的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该基于物联网的后支撑脚吹塑件的自动化生产设备，通过空气压缩机压缩空气，使气体通过输气空腔输送到吹塑模具的模腔内，并对原料进行吹塑，在经入水管对水腔内添加一定的水，对模腔内的原料进行快速冷却，通过半导体制冷器和铜杆对水腔内的水进行冷却处理，冷却后通过电动滑台使吹塑模具的另一半移动，从而使成型的支撑脚取出，通过该方式使支撑脚快速成型，从而提高设备的产能，也增加了模具的使用寿命。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构图；
[0016]图2为本技术的基体第一种立体剖面结构图；
[0017]图3为本技术的基体第二种立体剖面结构图；
[0018]图4为本技术的吹塑模具剖面结构图；
[0019]图5为本技术的震动柱剖面结构图；
[0020]图6为本技术的输剂管剖面结构图。
[0021]图中：1基体；2第一伺服电机；3第二伺服电机；4空气压缩机；5支撑架；6渣浆泵；7吹塑模具；8半导体制冷器；9入水管；10入剂管；11输剂管；12融化箱；13输气空腔；14滑槽；15支撑弹簧；16震动柱；17粉碎刀片；18粉碎轴；19加热管；20加热丝；21旋转齿轮；22水腔；23铜杆；24模腔；25弹簧；26连接板；27振动电机；28电动滑台。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：基于物联网的后支撑脚吹塑件的自动化生产设备，包括基体1，基体1内壁的底部连接有振动机构，振动机构的表面连接有融化箱12，融化箱12的两侧均连接有支撑弹簧15，基体1内壁的表面开设有滑槽14，基体1的内壁连接有破碎机构，基体1底部的表面设置有第二伺服电机3，第二伺服电机3的输出端穿过基体1和融化箱12连接有旋转齿轮21，融化箱12的内部设置有加热管19，基体1的一侧设置有支撑架5，支撑架5的表面分别安装有渣浆泵6和空气压缩机4，渣浆泵6的表面连接有输剂管
11，支撑架5的一侧设置有吹塑模具7，吹塑模具7底部的一侧连接有电动滑台28，吹塑模具7的顶部设置有入水管9，吹塑模具7顶部的中央设置有入剂管10，吹塑模具7的两侧均设置有半导体制冷器8，吹塑模具7的内部开设有水腔22，吹塑模具7的内壁开设有模腔24。
[0024]具体的，振动机构包括震动柱16，震动柱16的内壁连接有弹簧25，弹簧25的一端连接有振动电机27，振动电机27的输出端连接有连接板26，经振动电机27带动连接板26使融化箱12进行振动，避免原料吸附在融化箱12的内壁上，在振动电机27振动时，通过设置的弹簧25进行减震，融化箱12通过两侧的支撑弹簧15进行减震。
[0025]具体的，破碎机构包括第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出端连接有粉碎轴18，粉碎轴18的表面连接有粉碎刀片17，通过第一伺服电机2带动粉碎轴18使粉碎刀片17对原料进行粉碎处理。
[0026]具体的，旋转齿轮21的数量为五个，旋转齿轮21的连接方式均为啮合连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于物联网的后支撑脚吹塑件的自动化生产设备，包括基体（1），其特征在于：所述基体（1）内壁的底部连接有振动机构，所述振动机构的表面连接有融化箱（12），所述融化箱（12）的两侧均连接有支撑弹簧（15），所述基体（1）内壁的表面开设有滑槽（14），所述基体（1）的内壁连接有破碎机构，所述基体（1）底部的表面设置有第二伺服电机（3），所述第二伺服电机（3）的输出端穿过基体（1）和融化箱（12）连接有旋转齿轮（21），所述融化箱（12）的内部设置有加热管（19），所述基体（1）的一侧设置有支撑架（5），所述支撑架（5）的表面分别安装有渣浆泵（6）和空气压缩机（4），所述渣浆泵（6）的表面连接有输剂管（11），所述支撑架（5）的一侧设置有吹塑模具（7），所述吹塑模具（7）底部的一侧连接有电动滑台（28），所述吹塑模具（7）的顶部设置有入水管（9），所述吹塑模具（7）顶部的中央设置有入剂管（10），所述吹塑模具（7）的两侧均设置有半导体制冷器（8），所述吹塑模具（7）的内部开设有水腔（22），所述吹塑模具（7）的内壁开设有模腔（24）。2.根据权利要求1所述的基于物联网的后支撑脚吹塑件的自动化生产设备，其特征在于：所述振动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂智泓，郑小坤，
申请(专利权)人：尔泊厦门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：