一种金属套管加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属管生产加工技术领域，且公开了一种金属套管加工装置包括操作板，所述的操作板上对称贯穿设置有移动口，移动口的内壁均固定装配有连接杆，连接杆上均活动装配有移动块，移动块上均固定装配有安装块，安装块上均设置有转动槽，转动槽上均固定装配有固定杆，固定杆上均活动装配有压辊，上述一种金属套管加工装置通过压辊和移动口的配合解决了现有的金属套管表面为弧面，推动金属套管移动时，金属套管容易改变位置，使得打磨片对金属套管表面的打磨效果差，影响操作的问题。影响操作的问题。影响操作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属套管加工装置


[0001]本技术涉及金属管生产加工
，具体为一种金属套管加工装置。

技术介绍

[0002]金属套管是金属材质的气管切开套管，由内外套管构成，插管时内套管内需放置套管针，用于呼吸道分泌物的引流。部分外套管可附有带单向活瓣的指示气囊，气囊充气后阻塞导管与气管间的间隙，外面通过固定带固定于颈部；拔除内套管后，与呼吸机连接可进行机械通气。
[0003]现有的金属套管在生产后需要通过打磨设备进行加工，但是现有的金属套管在加工的过程中还存在以下问题：
[0004]现有的金属套管表面为弧面，推动金属套管移动时，金属套管容易改变位置，使得打磨片对金属套管表面的打磨效果差，影响操作，因此涉及到一种金属套管加工装置用于现有的金属管生产加工
中是很有必要的。

技术实现思路

[0005]针对现有的金属套管表面为弧面，推动金属套管移动时，金属套管容易改变位置，使得打磨片对金属套管表面的打磨效果差，影响操作的问题，本技术提供了一种金属套管加工装置，具备提高打磨片对金属套管表面的打磨效果的优点，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种金属套管加工装置，包括操作板，所述的操作板上对称贯穿设置有移动口，移动口的内壁均固定装配有连接杆，连接杆上均活动装配有移动块，移动块上均固定装配有安装块，安装块上均设置有转动槽，转动槽位于操作板的上方，转动槽上均固定装配有固定杆，固定杆上均活动装配有压辊。
[0008]优选的，所述的操作板的底部对称固定装配有固定板，固定板的一端均固定装配有固定块，固定块位于两个移动口的两侧，固定板的另一端均固定装配有竖板，两个竖板的底部均固定装配有底板。
[0009]优选的，所述的底板的底部均固定装配有气缸，气缸的输出端固定装配有活塞杆，活塞杆活动贯穿底板，并且活塞杆的顶部固定装配有调节块，调节块上活动装配有两个活动套块，固定块上均活动装配有推块，推块的一端对应与移动块进行固定装配。
[0010]优选的，所述的活动套块的对称两侧面均固定装配有第二调节杆，竖板的侧面均固定装配有第三调节杆，移动块的侧面均固定装配有第一调节杆，其中一个第二调节杆上活动装配有第二调节板，第二调节板的另一端与第三调节杆进行活动装配，另外一个第二调节杆上活动装配有第一调节板，第一调节板的另一端与第一调节杆进行活动装配。
[0011]优选的，所述的操作板的表面固定装配有操作块，操作块的内部设置有活动腔，活动腔上对称设置有牵引腔，活动腔上活动装配有螺纹套杆，螺纹套杆的一端活动贯穿操作
块，并且螺纹套杆的一端固定装配有推板，推板位于操作块的一侧，螺纹套杆的表面对称固定装配有滑动块，滑动块对应与牵引腔进行活动装配，操作块的一端固定装配有电机，电机的输出端固定装配有第二丝杆，第二丝杆活动贯穿操作块到活动腔中进行转动，并且第二丝杆与螺纹套杆进行螺纹装配。
[0012]优选的，所述的推板上对称固定装配有装配板，装配板上均对称活动装配有装配杆，两个装配杆上固定装配有夹持块，装配杆的另一端均固定装配有限位块，夹持块的内部均设置有操作腔，装配板上均螺纹装配有调节螺栓，调节螺栓的一端均固定装配有安装杆，安装杆活动贯穿夹持块到操作腔中，并且安装杆的一端均固定装配有转动盘，转动盘与操作腔进行活动装配。
[0013]优选的，所述的操作板上对称固定装配有装配块，装配块位于移动口和装配板之间，装配块的内部均设置有转动腔，装配块的侧面均设置有移动槽，移动槽与转动腔进行连通，转动腔上均活动装配有第一丝杆，第一丝杆的一端均活动贯穿装配块，并且第一丝杆的一端均固定装配有链轮，链轮位于装配块的上方，两个链轮上缠绕有链条，其中一个链轮上固定装配有旋钮，第一丝杆上均螺纹装配有螺纹套筒，螺纹套筒位于转动腔中，两个螺纹套筒之间固定装配有牵引块，牵引块对应与移动槽进行活动装配，牵引块的底部固定装配有打磨片。
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]本技术中金属套管加工装置，将金属套管放置在两个移动口之间，并且金属套管的一端位于两个夹持块之间，启动气缸，调节块朝操作板的方向进行移动，使得第一调节板推动推块在固定块上进行移动，方便移动块在移动口上移动，两个安装块相互靠近，使得两个压辊与金属套管表面进行贴合，此时转动调节螺栓，调节螺栓上的转动盘在操作腔上移动，调节螺栓在装配板上转动移动时，使得两个夹持块相互靠近，并且夹持块对金属套管的一端进行夹持，转动旋钮，在链条的传动下，使得两个链轮进行同方向转动，第一丝杆在螺纹套筒中转动，让牵引块在移动槽中移动，使得打磨片对金属套管表面进行贴合，启动电机，第二丝杆在螺纹套杆中转动，使得滑动块在牵引腔上移动，方便推动金属管道移动，使得金属管道带动压辊在压辊上进行转动，打磨片对金属套管表面进行打磨，通过在两个夹持块之间更换金属套管表面位置，便于对金属套管的表面进行打磨。
附图说明
[0016]图1为本技术中金属套管加工装置正视结构示意图；
[0017]图2为本技术中图1的部分剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术中图2的A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术中图2的B处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术中金属套管加工装置仰视结构示意图。
[0021]图中：
[0022]10、操作板；11、操作块；12、电机；13、螺纹套杆；
[0023]20、推板；21、装配板；22、装配块；23、链轮；
[0024]30、链条；31、旋钮；32、牵引块；33、打磨片；
[0025]40、移动口；41、连接杆；42、移动块；43、安装块；
[0026]50、转动槽；51、固定杆；52、压辊；53、装配杆；
[0027]60、限位块；61、夹持块；62、操作腔；63、转动盘；
[0028]70、安装杆；71、调节螺栓；72、转动腔；73、移动槽；
[0029]80、第一丝杆；81、螺纹套筒；82、固定板；83、竖板；84、第一调节杆；85、第一调节板；86、活动腔；87、牵引腔；88、滑动块；89、第二丝杆；
[0030]90、底板；91、固定块；92、气缸；93、活塞杆；94、调节块；95、活动套块；96、第二调节杆；97、第二调节板；98、第三调节杆；99、推块。
实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0032]如图1~5所示，其为本技术一优选实施方式的一种金属套管加工装置结构示意图，本实施例的金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属套管加工装置，包括操作板（10），其特征在于：所述的操作板（10）上对称贯穿设置有移动口（40），移动口（40）的内壁均固定装配有连接杆（41），连接杆（41）上均活动装配有移动块（42），移动块（42）上均固定装配有安装块（43），安装块（43）上均设置有转动槽（50），转动槽（50）上均固定装配有固定杆（51），固定杆（51）上均活动装配有压辊（52）。2.根据权利要求1所述的一种金属套管加工装置，其特征在于：所述的操作板（10）的底部对称固定装配有固定板（82），固定板（82）的一端均固定装配有固定块（91），固定板（82）的另一端均固定装配有竖板（83），两个竖板（83）的底部均固定装配有底板（90）。3.根据权利要求2所述的一种金属套管加工装置，其特征在于：所述的底板（90）的底部均固定装配有气缸（92），气缸（92）的输出端固定装配有活塞杆（93），活塞杆（93）活动贯穿底板（90），并且活塞杆（93）的顶部固定装配有调节块（94），调节块（94）上活动装配有两个活动套块（95），固定块（91）上均活动装配有推块（99），推块（99）的一端对应与移动块（42）进行固定装配。4.根据权利要求3所述的一种金属套管加工装置，其特征在于：所述的活动套块（95）的对称两侧面均固定装配有第二调节杆（96），竖板（83）的侧面均固定装配有第三调节杆（98），移动块（42）的侧面均固定装配有第一调节杆（84），其中一个第二调节杆（96）上活动装配有第二调节板（97），第二调节板（97）的另一端与第三调节杆（98）进行活动装配，另外一个第二调节杆（96）上活动装配有第一调节板（85），第一调节板（85）的另一端与第一调节杆（84）进行活动装配。5.根据权利要求4所述的一种金属套管加工装置，其特征在于：所述的操作板（10）的表面固定装配有操作块（11），操作块（11）的内部设置有活动腔（86），活动腔（86）上对称设置有牵...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁山，
申请(专利权)人：东莞市瑞康五金有限公司，
类型：新型
国别省市：