一种用于卧式混合设备的分离式出料阀制造技术

技术编号:38063135 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-06 08:28
一种用于卧式混合设备的分离式出料阀,包括出料箱和连接于出料箱顶部的安装座,所述出料箱中部形成有与卧式混合设备底部相连通的出料孔,且出料箱内设有封堵该出料孔的出料门,出料门底部设有带动出料门移动的传动机构;所述出料孔处的出料箱为环形倾斜结构,且该环形倾斜结构自下而上朝向出料箱中心处倾斜;与现有技术相比,通过设置可拆卸式连接的安装座和出料箱,便于衬四氟板或喷涂来隔离电池材料,从而可实现对电池材料的安全出料,同时环形倾斜结构和环形斜边设置,在配合密封圈的作用修改,确保出料箱处于关闭状态时,出料箱与出料门紧密贴合,保持密封不泄漏。保持密封不泄漏。保持密封不泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卧式混合设备的分离式出料阀


[0001]本技术涉及出料阀
,具体涉及一种用于卧式混合设备的分离式出料阀。

技术介绍

[0002]卧式混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;U形的长体筒体结构,保证了被混合物料在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力高效的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋将物料从中央向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流,加快了混合速度,提高混合均匀度;采用皮带轮带动摆线减速机驱动,相对于齿轮减速机的大扭矩,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
[0003]在现有的卧式混合机出料结构中,底部出料阀一般选择插板阀、球阀、蝶阀、半球阀、行星卸料阀。
[0004]其中插板阀结构为上下两片静片中间夹一个动片,动静片之间嵌入密封条,靠动片与密封条直线位移来回抽动来实现阀门的开关。插板阀的动片由于直线运动的关系只能是圆形或者方形的平板,因此安装在圆形筒体或者底部弧形筒体时会有一部分残留料,影响出料率尤其当物料流动不好的时候更是如此。
[0005]球阀也是一种常用阀门,一个球体为中空形状被出料箱嵌在中心,出料箱上下部设置有法兰,方便与设备底部相连接,通过连接在出料箱上的轴的转动实现阀门开关。半球阀与球阀类似,不同的是出料箱工作面的曲率半径比同大小的球阀大得多,其实是部分球面,传动也是通过主轴的旋转来实现阀门的开关。
[0006]蝶阀又名蝴蝶阀,出料箱上下部也设置法兰,中间一个翻板两端与轴相连接,通过轴的旋转来实现蝶阀的开关。
[0007]行星卸料阀也叫转阀也是卧式设备常用出料阀的一种,通过主轴带动6片叶轮旋转把物料分格放下,通过电机减速机带动主轴的速度来实现出料的快慢。
[0008]但是不管插板阀、球阀、蝶阀、半球阀还是行星卸料阀,出料门都不能够与筒体出料口完全关闭吻合,所以都或多或少存在死料的现象,如筒体内的搅拌件无法接触到这层死料而起不到搅拌的作用,这势必会影响产品的质量。
[0009]中国专利号CN205463040U公开了一种出胶阀,用于将主剂和固化剂分别输出、混合,包括输送主剂的主流道和输送固化剂的辅流道,主流道包括上端的主流进段和下端的主流出段,主流进段的管径大于主流出段的管径;辅流道包括上端的辅流进段和下端的辅流出段,辅流进段的管径大于辅流出段的管径,其特征在于:辅流进段以进口高于出口的倾斜方式设置在辅流出段上端。
[0010]上述公开的这种出胶阀出料门都不能够与筒体出料口完全关闭吻合,所以都或多或少存在死料的现象,如筒体内的搅拌件无法接触到这层死料而起不到搅拌的作用,这势必会影响产品的质量。

技术实现思路

[0011]本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种密封效果好、拆装便捷、使用寿命长的用于卧式混合设备的分离式出料阀。
[0012]为了实现上述技术目的,本技术采用以下技术方案:一种用于卧式混合设备的分离式出料阀,包括出料箱和连接于出料箱顶部的安装座,所述出料箱中部形成有与卧式混合设备底部相连通的出料孔,且出料箱内设有封堵该出料孔的出料门,出料门底部设有带动出料门移动的传动机构;所述出料孔处的出料箱为环形倾斜结构,且该环形倾斜结构自下而上朝向出料箱中心处倾斜;所述出料门侧边形成有与环形倾斜结构相对应的环形斜边,且该环形斜边上内嵌式安装有与环形倾斜结构相贴合的密封圈。
[0013]作为本技术的一种优选方案,所述出料门表面形成与卧式混合设备底部相对应的弧形结构,且出料门底部外圈形成有倒角。
[0014]作为本技术的一种优选方案,所述传动机构包括相连接的连接板和转动轴,连接板随着转动轴的同步转动,且转动轴两端均设有相连接的驱动器。
[0015]作为本技术的一种优选方案,所述出料门底部中心处设有相对设置的两片支耳,连接板夹持于相对设置的两片支耳之间,且相对设置的两片支耳之间设有与连接板相连接的销轴。
[0016]作为本技术的一种优选方案,所述连接板上设有与出料门底部相抵的调节螺钉,调节螺钉对称设置于销轴两侧,调节螺钉与连接板螺纹连接。
[0017]作为本技术的一种优选方案,所述驱动器底部设有支撑驱动器的支撑板,支撑板固定连接于出料箱外壁上。
[0018]作为本技术的一种优选方案,所述转动轴两端穿过出料箱设置,且出料箱上设有套接于转动轴上的轴套。
[0019]作为本技术的一种优选方案,所述转动轴两端还套接有油封,油封位于相邻轴套与驱动器之间。
[0020]作为本技术的一种优选方案,所述转动轴与驱动器之间采用花键联接。
[0021]作为本技术的一种优选方案,所述出料箱与安装座通过螺栓可拆卸式连接。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置可拆卸式连接的安装座和出料箱,便于衬四氟板或喷涂来隔离电池材料,从而可实现对电池材料的安全出料,同时环形倾斜结构和环形斜边设置,在配合密封圈的作用修改,确保出料箱处于关闭状态时,出料箱与出料门紧密贴合,保持密封不泄漏。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图;
[0024]图2是图1中C面的示意图;
[0025]图3是图1中A处的局部放大图;
[0026]图4是图2中B处的局部放大图;
[0027]附图标记:出料箱1,转动轴2,销轴3,支耳4,连接板5,出料门6,支撑板7,油封8,轴套9,安装座10,调节螺钉11,驱动器12,密封圈13。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术实施例作详细说明。
[0029]如图1

4所示,一种用于卧式混合设备的分离式出料阀,包括出料箱1和连接于出料箱1顶部的安装座10,所述出料箱1中部形成有与卧式混合设备底部相连通的出料孔,且出料箱1内设有封堵该出料孔的出料门6,出料门6底部设有带动出料门6移动的传动机构;所述出料孔处的出料箱1为环形倾斜结构,且该环形倾斜结构自下而上朝向出料箱1中心处倾斜;所述出料门6侧边形成有与环形倾斜结构相对应的环形斜边,且该环形斜边上内嵌式安装有与环形倾斜结构相贴合的密封圈13。
[0030]环形斜边上形成有用于安装密封圈13的环形槽,且该环形槽开口朝向环形倾斜结构设置,密封圈13设置于该环形槽内,且密封圈13部分延伸至环形槽外,出料箱1的环形倾斜结构通过密封圈13关闭时紧密贴合保持密封不泄漏。
[0031]出料箱1设置于卧式混合设备底部下方,且出料箱1顶部出料孔位置与卧式混合设备底部的开口位置相对应,卧式混合设备内的混合液在重力的作用下通过底部开口位置流入至出料箱1内。
[0032]安装座10表面为弧形结构,安装座10的弧形尺寸根据实际需要进行设置,安装座10根据卧式混合设备底部的弧形结构进行设计,从而确保卧式混合设备放置于安装座10上时,卧式混合设备底部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于卧式混合设备的分离式出料阀,包括出料箱(1)和连接于出料箱(1)顶部的安装座(10),其特征在于,所述出料箱(1)中部形成有与卧式混合设备底部相连通的出料孔,且出料箱(1)内设有封堵该出料孔的出料门(6),出料门(6)底部设有带动出料门(6)移动的传动机构;所述出料孔处的出料箱(1)为环形倾斜结构,且该环形倾斜结构自下而上朝向出料箱(1)中心处倾斜;所述出料门(6)侧边形成有与环形倾斜结构相对应的环形斜边,且该环形斜边上内嵌式安装有与环形倾斜结构相贴合的密封圈(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于卧式混合设备的分离式出料阀,其特征在于,所述出料门(6)表面形成与卧式混合设备底部相对应的弧形结构,且出料门(6)底部外圈形成有倒角。3.根据权利要求1所述的一种用于卧式混合设备的分离式出料阀,其特征在于,所述传动机构包括相连接的连接板(5)和转动轴(2),连接板(5)随着转动轴(2)的同步转动,且转动轴(2)两端均设有相连接的驱动器(12)。4.根据权利要求3所述的一种用于卧式混合设备的分离式出料阀,其特征在于,所述出料门(6)底部中心处设有相对设置的两片支耳(4),连接板(5)夹持于相对设置的两片支耳(4)之间,且相对...

【专利技术属性】
技术研发人员:田汉玉黄志飞郑明辉郑植标
申请(专利权)人:浙江双子智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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