一种酱料生产用调配罐制造技术

技术编号:38048944 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-30 11:14
本实用新型专利技术公开了一种酱料生产用调配罐,包括箱体,箱体顶部的右侧连通有进料管,箱体顶部的左侧连通有粉料管,箱体的一侧固定安装有支撑架,支撑架的底部固定安装有底座,通过设置震动组件,在调味粉从粉料管加入箱体内时,压缩板带动连接板和波浪板向下移动,波浪板会对第一滑杆挤压,将第一滑杆与震动球向箱体外壁的方向移动,震动球会敲击箱体的外壁,由于波浪板持续向下移动,震动球也会持续敲击箱体外壁,将粘在箱体内壁上的调味粉敲击下来,减少了因调味粉粘附于箱体内壁的情况发生,通过设置搅拌组件,电机带动输出轴上的搅拌叶旋转,将箱体内部的酱料混合的更均匀,减少酱料混合不均匀的情况,使得更快的完成酱料的调配。的调配。的调配。

【技术实现步骤摘要】
一种酱料生产用调配罐


[0001]本技术涉及酱料生产用调配罐,具体涉及一种酱料生产用调配罐。

技术介绍

[0002]酱是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料,加工而成的糊状调味品,它起源于中国,有着悠久的历史,中国人常见的调味酱有甜面酱、豆瓣酱和辣椒酱等等,其中辣椒酱是用辣椒制作成的酱料,一般制作辣椒酱会加入蒜、姜、糖、盐、花椒末,制作完成的辣椒酱可以长期保存,放入玻璃瓶随吃随取。
[0003]如中国专利CN217016207U公开了一种酱料生产用调配罐,在该技术方案中通过结合第一传动套与第一从动轮之间的连接以及第二传动套与第二从动轮之间的连接,可以使第一从动轮与第二从动轮互为相反的方向转动,第一从动轮和搅拌轴之间的连接与第二从动轮和混合架之间的连接,可以搅拌轴正转时混合架反转,从而使酱料的混合更加均匀,减少酱料混合不均匀的情况,方便工作人员的使用。
[0004]但是上述公开的技术方案中,通过传动组件互为相反的方向转动,使酱料的混合更加均匀,但是这种方法在酱料加工过程中,粉末状的调味粉需要倒入装有酱料的罐体内,使酱料与调味粉混合搅拌,然而,调味粉在投入罐体内时或调味粉与酱料搅拌时,部分调味粉会被扬起而粘附于罐体内壁上,从而导致调味效果变差,并且一定程度上造成了调味粉的浪费。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题,提出了以下技术方案:
[0006]一种酱料生产用调配罐,包括箱体,箱体顶部的右侧连通有进料管,箱体顶部的左侧连通有粉料管,粉料管的顶部连通有漏斗,且箱体底部的中部连通有出料管,箱体的一侧固定安装有支撑架,支撑架的底部固定安装有底座,箱体的内部安装有搅拌组件。
[0007]震动组件包括两个安装板,安装板的一侧开设有滑槽,滑槽内活动连接有压缩板,压缩板的两端固定连接有第三弹簧,第三弹簧的一端固定安装在安装板的滑槽内,压缩板的底部固定安装有连接板,连接板的一侧固定安装有凸块,连接板的底端固定连接有波浪板,箱体的一侧固定安装有固定框,固定框的一侧贯穿设置有第一滑杆,第一滑杆的一端固定连接有震动球,第一滑杆表面安装有第一弹簧。
[0008]箱体的顶部安装有固定板,固定板的内部开设有凹槽,凹槽内活动连接有第二滑杆,第二滑杆的一端固定连接有第二弹簧,第二滑杆的另一端固定连接有限位板,限位板的一侧固定连接有接触杆。
[0009]作为上述方案的进一步改进,搅拌组件包括安装在箱体顶部的电机,电机的输出轴固定连接有搅拌轴,搅拌轴的外侧等间隔连接有搅拌叶,通过设置搅拌组件,酱料与调味粉流入箱体内,使用搅拌组件,可以将酱料与调味粉充分混合,加快酱料的调配。
[0010]作为上述方案的进一步改进,限位板的表面开设有与粉料管相适配的圆孔,安装
在限位板一端的接触杆与凸块相抵接,当需要加入调味粉时,将限位板向粉料管的一侧移动,使得粉料管与漏斗连通,将调味粉流入箱体内。
[0011]作为上述方案的进一步改进,支撑架与箱体之间通过若干个三角形的小块固定连接。
[0012]作为上述方案的进一步改进,第一滑杆的另一端与波浪板的表面相抵接,通过波浪板的移动带动第一滑杆和震动球向箱体的一侧移动,敲击箱体外壁,因为波浪板持续向下移动,震动球也会持续敲击箱体外壁,将粘黏在箱体外壁上的调味粉敲击下来。
[0013]作为上述方案的进一步改进,底座的中部开设有与出料管相适配的圆孔,通过设置出料管,可以将混合后的酱料从出料管流出。
[0014]本技术有益效果如下:
[0015]1.该酱料生产用调配罐,通过设置震动组件,在调味粉从粉料管加入箱体内时,压缩板带动连接板和波浪板向下移动,波浪板会对第一滑杆挤压,将第一滑杆与震动球向箱体外壁的方向移动,震动球会敲击箱体的外壁,由于波浪板持续向下移动,震动球也会持续敲击箱体外壁,将粘在箱体内壁上的调味粉敲击下来,减少了因调味粉粘附于箱体内壁的情况发生。
[0016]2.该酱料生产用调配罐,通过设置搅拌组件,电机带动输出轴上的搅拌叶旋转,将箱体内部的酱料混合的更均匀,减少酱料混合不均匀的情况,使得更快的完成酱料的调配。
附图说明
[0017]图1为本技术剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术结构示意图;
[0019]图3为本技术结构震动组件示意图。
[0020]附图标记说明如下:1、箱体;2、搅拌组件;21、电机;22、搅拌叶;3、底座;4、震动组件;41、连接板;42、波浪板;43、压缩板;44、固定框;45、震动球;46、第一弹簧;47、凸块;48、第三弹簧;49、安装板;50、第一滑杆;5、粉料管;6、支撑架;7、进料管;8、出料管;9、限位板;10、第二滑杆;11、第二弹簧;12、固定板;13、接触杆。
具体实施方式
[0021]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]实施例1:
[0023]请结合图1

3,本实施例的一种酱料生产用调配罐,包括箱体1,箱体1顶部的右侧连通有进料管7,箱体1顶部的左侧连通有粉料管5,粉料管5的顶部连通有漏斗,且箱体1底部的中部连通有出料管8,箱体1的一侧固定安装有支撑架6,支撑架6与箱体1之间通过若干个三角形的小块固定连接,支撑架6的底部固定安装有底座3,底座3的中部开设有与出料管8相适配的圆孔,通过设置出料管8,可以将混合后的酱料从出料管8流出,箱体1的内部安装有搅拌组件2。
[0024]震动组件4包括两个安装板49,安装板49的一侧开设有滑槽,滑槽内活动连接有压
缩板43,压缩板43的两端固定连接有第三弹簧48,第三弹簧48的一端固定安装在安装板49的滑槽内,压缩板43的底部固定安装有连接板41,连接板41的一侧固定安装有凸块47,连接板41的底端固定连接有波浪板42,箱体1的一侧固定安装有固定框44,固定框44的一侧贯穿设置有第一滑杆50,第一滑杆50的另一端与波浪板42的表面相抵接,通过波浪板42的移动带动第一滑杆50和震动球45向箱体1的一侧移动,敲击箱体1外壁,因为波浪板42持续向下移动,震动球45也会持续敲击箱体1外壁,将粘黏在箱体1外壁上的调味粉敲击下来,第一滑杆50的一端固定连接有震动球45,第一滑杆50表面安装有第一弹簧46。
[0025]箱体1的顶部安装有固定板12,固定板12的内部开设有凹槽,凹槽内活动连接有第二滑杆10,第二滑杆10的一端固定连接有第二弹簧11,第二滑杆10的另一端固定连接有限位板9,限位板9的一侧固定连接有接触杆13,限位板9的表面开设有与粉料管5相适配的圆孔,安装在限位板9一端的接触杆13与凸块47相抵接,当需要加入调味粉时,将限位板9向粉料管5的一侧移动,使得粉料管5与漏斗连通,将调味粉流入箱体1内。
[0026]本申请实施例中一种酱料生产用调配罐的实施本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱料生产用调配罐,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)顶部的右侧连通有进料管(7),所述箱体(1)顶部的左侧连通有粉料管(5),所述粉料管(5)的顶部连通有漏斗,且箱体(1)底部的中部连通有出料管(8),所述箱体(1)的一侧固定安装有支撑架(6),所述支撑架(6)的底部固定安装有底座(3),所述箱体(1)的内部安装有搅拌组件(2);震动组件(4),所述震动组件(4)包括两个安装板(49),所述安装板(49)的一侧开设有滑槽,滑槽内活动连接有压缩板(43),所述压缩板(43)的两端固定连接有第三弹簧(48),所述第三弹簧(48)的一端固定安装在安装板(49)的滑槽内,所述压缩板(43)的底部固定安装有连接板(41),所述连接板(41)的一侧固定安装有凸块(47),所述连接板(41)的底端固定连接有波浪板(42),所述箱体(1)的一侧固定安装有固定框(44),所述固定框(44)的一侧贯穿设置有第一滑杆(50),所述第一滑杆(50)的一端固定连接有震动球(45),所述第一滑杆(50)表面安装有第一弹簧(46);箱体(1)的顶部安装有固定板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:隆华生蒙荣锦隆玉芳
申请(专利权)人:广西那之味食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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