本实用新型专利技术公开了一种用于渣仓加湿搅拌机的升降式收尘装置，包括提升单元，包括电机、设置于收尘罩的上方，设置于所述电机输出端的收卷辊，设置于所述收卷辊表面的提拉绳，设置于所述电机一侧的顶固滑轮，设置于所述提拉绳一端的连接架，以及设置于所述收尘罩内腔的提升架；吸尘单元，包括鼓风机、设置于所述收尘罩的上方，设置于所述鼓风机底部的吸尘管。本实用新型专利技术有益效果为当渣仓需要放渣时，将拉渣车停到位之后，通过提升单元放下收尘罩，使得落渣口与渣车之间形成围挡封闭空间，同时开启吸尘管上的鼓风机，这样将会使得收尘罩与炉膛相通，炉内负压和鼓风机将会使得收尘罩内部的粉尘被抽走，从而避免放渣时粉尘无序排放。从而避免放渣时粉尘无序排放。从而避免放渣时粉尘无序排放。
【技术实现步骤摘要】
一种用于渣仓加湿搅拌机的升降式收尘装置
[0001]本技术涉及收尘装置
，特别是一种用于渣仓加湿搅拌机的升降式收尘装置。
技术介绍
[0002]传统渣仓加湿搅拌机放渣时扬尘较大,虽经过多次调整但是仍然存在较大扬尘，在使用时，渣的温度变化较大，造成加湿搅拌用水蒸发量加大造成水汽与灰分同时弥漫，渣仓虽然后来设计有抽尘装置，但由于抽尘面积过大，也经常造成扬尘不受控制的排放，现阶段主要解决扬尘的办法是将渣仓放渣间进行扩大然后增加抽尘装置进行抽尘，由于抽尘面积较大经常仍然存在粉尘无组织排放现象，同时由于整个放渣车间处于高湿高尘空间因此放渣间的污染较大，因此提出一种用于渣仓加湿搅拌机的升降式收尘装置。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的用于渣仓加湿搅拌机的升降式收尘装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于如何提供一种用于渣仓加湿搅拌机的升降式收尘装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于渣仓加湿搅拌机的升降式收尘装置，其包括，提升单元，包括电机、设置于收尘罩的上方，设置于所述电机输出端的收卷辊，设置于所述收卷辊表面的提拉绳，设置于所述电机一侧的顶固滑轮，设置于所述提拉绳一端的连接架，以及设置于所述收尘罩内腔的提升架；
[0007]吸尘单元，包括鼓风机、设置于所述收尘罩的上方，设置于所述鼓风机底部的吸尘管，设置于所述鼓风机顶部的排尘管，以及设置于所述吸尘管底部的吸气罩；
[0008]支撑单元，包括上部支撑架、设置于所述收尘罩内腔的上端，以及设置于所述收尘罩的内腔且位于上部支撑架下方的下部支撑架。
[0009]作为本技术所述用于渣仓加湿搅拌机的升降式收尘装置的一种优选方案，其中：所述提升架包括固定环、设置于所述提升架的顶部，所述固定环与连接架相扣合。
[0010]作为本技术所述用于渣仓加湿搅拌机的升降式收尘装置的一种优选方案，其中：所述收尘罩包括连接座、设置于所述收尘罩的内壁且与所述提升架配合。
[0011]作为本技术所述用于渣仓加湿搅拌机的升降式收尘装置的一种优选方案，其中：所述上部支撑架包括固定架、设置于所述上部支撑架的顶部，设置于所述固定架的内腔且位于所述收尘罩上方的限位架。
[0012]作为本技术所述用于渣仓加湿搅拌机的升降式收尘装置的一种优选方案，其中：所述提升架还包括环形块、设置于所述连接架的底部，以及设置于所述环形块表面的联动杆。
[0013]作为本技术所述用于渣仓加湿搅拌机的升降式收尘装置的一种优选方案，其中：所述连接座包括固定框、设置于所述连接座的一侧且位于所述联动杆的表面。
[0014]作为本技术所述用于渣仓加湿搅拌机的升降式收尘装置的一种优选方案，其中：所述联动杆的数量为四个。
[0015]作为本技术所述用于渣仓加湿搅拌机的升降式收尘装置的一种优选方案，其中：所述连接座的数量为四个，所述连接座的一侧与所述收尘罩粘接。
[0016]作为本技术所述用于渣仓加湿搅拌机的升降式收尘装置的一种优选方案，其中：所述电机和所述顶固滑轮均通过卡箍架固定于连接件的一侧。
[0017]作为本技术所述用于渣仓加湿搅拌机的升降式收尘装置的一种优选方案，其中：所述收尘罩采用帆布制成。
[0018]本技术有益效果为当渣仓需要放渣时，将拉渣车停到位之后，通过提升单元放下收尘罩，使得落渣口与渣车之间形成围挡封闭空间，同时开启吸尘管上的鼓风机，这样将会使得收尘罩与炉膛相通，炉内负压和鼓风机将会使得收尘罩内部的粉尘被抽走，从而避免放渣时粉尘无序排放。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为用于渣仓加湿搅拌机的升降式收尘装置的结构图。
[0021]图2为用于渣仓加湿搅拌机的升降式收尘装置的支撑单元结构图。
[0022]图3为用于渣仓加湿搅拌机的升降式收尘装置的连接座结构图。
[0023]图4为用于渣仓加湿搅拌机的升降式收尘装置的图2中A处放大图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0027]实施例1
[0028]参照图1和图2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种用于渣仓加湿
搅拌机的升降式收尘装置，用于渣仓加湿搅拌机的升降式收尘装置包括提升单元200，包括电机201、设置于收尘罩100的上方，设置于电机201输出端的收卷辊202，设置于收卷辊202表面的提拉绳203，设置于电机201一侧的顶固滑轮204，设置于提拉绳203一端的连接架205，以及设置于收尘罩100内腔的提升架206；
[0029]吸尘单元300，包括鼓风机301、设置于收尘罩100的上方，设置于鼓风机301底部的吸尘管302，设置于鼓风机301顶部的排尘管303，以及设置于吸尘管302底部的吸气罩304；
[0030]支撑单元400，包括上部支撑架401、设置于收尘罩100内腔的上端，以及设置于收尘罩100的内腔且位于上部支撑架401下方的下部支撑架402。
[0031]当渣仓需要放渣时，将拉渣车停到位之后，通过提升单元200放下收尘罩100，使得落渣口与渣车之间形成围挡封闭空间，同时开启吸尘管302上的鼓风机301，这样将会使得收尘罩100与炉膛相通，炉内负压和鼓风机301将会使得收尘罩内部的粉尘被抽走，从而避免放渣时粉尘无序排放。
[0032]实施例2
[0033]参照图2～4，为本技术第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：
[0034]具体的，提升架206包括固定环206a、设置于提升架206的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于渣仓加湿搅拌机的升降式收尘装置，其特征在于：包括，提升单元(200)，包括电机(201)、设置于收尘罩(100)的上方，设置于所述电机(201)输出端的收卷辊(202)，设置于所述收卷辊(202)表面的提拉绳(203)，设置于所述电机(201)一侧的顶固滑轮(204)，设置于所述提拉绳(203)一端的连接架(205)，以及设置于所述收尘罩(100)内腔的提升架(206)；吸尘单元(300)，包括鼓风机(301)、设置于所述收尘罩(100)的上方，设置于所述鼓风机(301)底部的吸尘管(302)，设置于所述鼓风机(301)顶部的排尘管(303)，以及设置于所述吸尘管(302)底部的吸气罩(304)；支撑单元(400)，包括上部支撑架(401)、设置于所述收尘罩(100)内腔的上端，以及设置于所述收尘罩(100)的内腔且位于上部支撑架(401)下方的下部支撑架(402)。2.如权利要求1所述的用于渣仓加湿搅拌机的升降式收尘装置，其特征在于：所述提升架(206)包括固定环(206a)、设置于所述提升架(206)的顶部，所述固定环(206a)与连接架(205)相扣合。3.如权利要求2所述的用于渣仓加湿搅拌机的升降式收尘装置，其特征在于：所述收尘罩(100)包括连接座(101)、设置于所述收尘罩(100)的内壁且与所述提升架(206)配合。4.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭钢，宋佳，郭宸铭淯，
申请(专利权)人：内蒙古和林发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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