一种炭黑、碳纳米管和石墨烯复合浆料分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纳米碳浆料分散技术领域，具体涉及一种炭黑、碳纳米管和石墨烯复合浆料分散装置，包括搅拌箱、多个支腿和分散组件，多个支腿均与搅拌箱固定连接，并依次分布在搅拌箱的下方，分散组件包括两个气缸、环体、刮片、驱动单元和搅拌板，两个气缸均与搅拌箱固定连接，并依次分布在搅拌箱的上方，两个气缸的输出端均贯穿搅拌箱，并与环体固定连接，刮片与环体固定连接，驱动单元设置于搅拌箱上，搅拌板设置于驱动单元上，搅拌板具有多个第一凹槽，通过驱动单元带动搅拌板对搅拌箱内部的电池浆料进行分散，分散结束后，气缸带动环体移动，使刮片沿搅拌箱的内壁向下移动，刮下依附的浆料，以便排出。以便排出。以便排出。

【技术实现步骤摘要】
一种炭黑、碳纳米管和石墨烯复合浆料分散装置


[0001]本技术涉及纳米碳浆料分散
，尤其涉及一种炭黑、碳纳米管和石墨烯复合浆料分散装置。

技术介绍

[0002]在对炭黑、碳纳米管和石墨烯复合浆料使用前需要对其进行分散，目前使用薄膜旋回型高速分散机进行操作，但搅拌分散时会出现沉淀分层的问题，底部的浆料无法被有效分散。
[0003]现有技术专利CN217042211U公开一种锂电池浆料高速分散搅拌设备，通过设置循环管道、中空的搅拌机构，将底部的浆料抽出后通过循环管抽入到搅拌箱上部，重新被上方垂直的第一搅拌机构搅拌混合。
[0004]但在前述的现有技术中，对炭黑、碳纳米管和石墨烯复合浆料进行搅拌分散后，搅拌箱的内壁会依附有部分浆料，不便于清理排出，造成浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种炭黑、碳纳米管和石墨烯复合浆料分散装置，解决了现有技术中对炭黑、碳纳米管和石墨烯复合浆料进行搅拌分散后，搅拌箱的内壁会依附有部分浆料，不便于清理排出，造成浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种炭黑、碳纳米管和石墨烯复合浆料分散装置，包括搅拌箱、多个支腿和分散组件，多个所述支腿均与所述搅拌箱固定连接，并依次分布在所述搅拌箱的下方；
[0007]所述分散组件包括两个气缸、环体、刮片、驱动单元和搅拌板，两个所述气缸均与所述搅拌箱固定连接，并依次分布在所述搅拌箱的上方，两个所述气缸的输出端均贯穿所述搅拌箱，并与所述环体固定连接，所述刮片与所述环体固定连接，并位于所述环体的下方，所述驱动单元设置于所述搅拌箱上，所述搅拌板设置于所述驱动单元上，所述搅拌板具有多个第一凹槽。
[0008]其中，所述分散组件还包括进料管和第一阀体，所述进料管的一端与所述搅拌箱的上方连通，所述第一阀体与所述进料管固定连接。
[0009]其中，所述分散组件还包括出料通道和第二阀体，所述出料通道与所述搅拌箱的下方连通，所述第二阀体与所述出料通道固定连接。
[0010]其中，所述驱动单元包括电机和转轴，所述电机与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱的上方，所述转轴与所述电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端贯穿所述搅拌箱，并与所述搅拌板固定连接。
[0011]其中，所述炭黑、碳纳米管和石墨烯复合浆料分散装置还包括增强组件，所述增强组件设置于所述搅拌板上。
[0012]其中，所述增强组件包括两个搅拌杆和多个凸块，两个所述搅拌杆均与所述搅拌
板固定连接，并依次分布在所述搅拌板的上方，多个所述凸块分别与对应的所述搅拌杆固定连接，并依次分布在所述搅拌杆的两侧。
[0013]其中，所述增强组件还包括拓展板，所述拓展板与所述搅拌板固定连接，并位于所述搅拌板的下方，所述拓展板具有多个第二凹槽。
[0014]本技术的一种炭黑、碳纳米管和石墨烯复合浆料分散装置，通过所述驱动单元带动所述搅拌板对所述搅拌箱内部的电池浆料进行分散，分散结束后，所述气缸带动所述环体移动，使所述刮片沿所述搅拌箱的内壁向下移动，刮下依附的浆料，以便排出，通过上述结构设置，在对炭黑、碳纳米管和石墨烯复合浆料分散完成后，可快速刮下所述搅拌箱内壁的浆料，无需人工手动清理，节约浆料成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1是本技术的第一实施例的整体的结构示意图。
[0017]图2是本技术的第一实施例的整体的俯视图。
[0018]图3是本技术的图2的A
‑
A线剖视图。
[0019]图4是本技术的第二实施例的整体的剖视图。
[0020]101
‑
搅拌箱、102
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支腿、103
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气缸、104
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环体、105
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刮片、106
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搅拌板、107
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第一凹槽、108
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进料管、109
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第一阀体、110
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出料通道、111
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第二阀体、112
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电机、113
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转轴、201
‑
搅拌杆、202
‑
凸块、203
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拓展板、204
‑
第二凹槽。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]第一实施例：
[0023]请参阅图1至图3，其中图1是本技术的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本技术的第一实施例的整体的俯视图，图3是本技术的图2的A
‑
A线剖视图。
[0024]本技术提供一种炭黑、碳纳米管和石墨烯复合浆料分散装置，包括搅拌箱101、多个支腿102和分散组件，所述分散组件包括两个气缸103、环体104、刮片105、驱动单元、搅拌板106、进料管108、第一阀体109、出料通道110和第二阀体111，所述搅拌板106具有多个第一凹槽107，所述驱动单元包括电机112和转轴113。通过前述方案解决了前述问题，可以理解的是，前述方案可以用在纳米碳浆料分散的场景，还可以用于物料搅拌混合的问题的解决上。
[0025]针对本具体实施方式，多个所述支腿102均与所述搅拌箱101固定连接，并依次分布在所述搅拌箱101的下方。所述支腿102对所述搅拌箱101进行支撑。
[0026]其中，两个所述气缸103均与所述搅拌箱101固定连接，并依次分布在所述搅拌箱101的上方，两个所述气缸103的输出端均贯穿所述搅拌箱101，并与所述环体104固定连接，所述刮片105与所述环体104固定连接，并位于所述环体104的下方，所述驱动单元设置于所
述搅拌箱101上，所述搅拌板106设置于所述驱动单元上，所述搅拌板106具有多个第一凹槽107。在对炭黑、碳纳米管和石墨烯复合浆料进行分散时，首先通过所述驱动单元带动所述搅拌板106对所述搅拌箱101内部的电池浆料进行分散，分散结束后，所述气缸103带动所述环体104移动，使所述刮片105沿所述搅拌箱101的内壁向下移动，刮下依附的浆料，以便排出，所述第一凹槽107可增加分散效果。
[0027]其次，所述进料管108的一端与所述搅拌箱101的上方连通，所述第一阀体109与所述进料管108固定连接。所述进料管108便于工作人员放入电池浆料进行分散，所述第一阀体109可对所述进料管108进行开关控制。
[0028]同时，所述出料通道110与所述搅拌箱101的下方连通，所述第二阀体111与所述出料通道110固定连接。所述出料通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炭黑、碳纳米管和石墨烯复合浆料分散装置，包括搅拌箱和多个支腿，多个所述支腿均与所述搅拌箱固定连接，并依次分布在所述搅拌箱的下方，其特征在于，还包括分散组件；所述分散组件包括两个气缸、环体、刮片、驱动单元和搅拌板，两个所述气缸均与所述搅拌箱固定连接，并依次分布在所述搅拌箱的上方，两个所述气缸的输出端均贯穿所述搅拌箱，并与所述环体固定连接，所述刮片与所述环体固定连接，并位于所述环体的下方，所述驱动单元设置于所述搅拌箱上，所述搅拌板设置于所述驱动单元上，所述搅拌板具有多个第一凹槽。2.如权利要求1所述的炭黑、碳纳米管和石墨烯复合浆料分散装置，其特征在于，所述分散组件还包括进料管和第一阀体，所述进料管的一端与所述搅拌箱的上方连通，所述第一阀体与所述进料管固定连接。3.如权利要求2所述的炭黑、碳纳米管和石墨烯复合浆料分散装置，其特征在于，所述分散组件还包括出料通道和第二阀体，所述出料通道与所述搅拌箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延青，陈显春，熊菀霖，吴凯，王焱，李杰，桑军，
申请(专利权)人：成都富安纳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：