本实用新型专利技术公开了一种氢氧化钙生产用具有切换功能的上料装置，涉及氢氧化钙生产技术领域，针对现有的氢氧化钙转接管道中的原料容易在转接口处产生堵塞和上料装置没有切换分流结构的问题，现提出如下方案，其包括工作箱，所述工作箱的内部设置有转输结构，所述转输结构用于将原料运输至各个生产环节，所述转输结构的顶端设置有用于原料切换的分流结构。本实用新型专利技术氢氧化钙生产用具有切换功能的上料装置不需要通过转接管道进行转接，减少了原料的堆积，使得原料不容易出现堵塞，且不需要借助外部结构就可进行分流，降低了分流成本，同时通过分流结构和输送结构两种输送方式对原料进行运输，提高了上料装置的实用性。提高了上料装置的实用性。提高了上料装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化钙生产用具有切换功能的上料装置
[0001]本技术涉及氢氧化钙生产
，尤其涉及一种氢氧化钙生产用具有切换功能的上料装置。
技术介绍
[0002]氢氧化钙在生产的时候，需要将氢氧化钙通过上料装置转输至各个环节进行生产，而现在的上料装置基本上只有一个出料口，从而需要在出料口处安装转接的管道，转接管道在使用的过程中转接口处容易产生堵塞，并且氢氧化钙生产时其上料装置没有切换分流结构，当需要将原料切换至下一个装置中时，需要借助外部结构，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种氢氧化钙生产用具有切换功能的上料装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种氢氧化钙生产用具有切换功能的上料装置，解决了氢氧化钙转接管道中的原料容易在转接口处产生堵塞和上料装置没有切换分流结构的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种氢氧化钙生产用具有切换功能的上料装置，包括工作箱，所述工作箱的内部设置有转输结构，所述转输结构用于将原料运输至各个生产环节，所述转输结构的顶端设置有用于原料切换的分流结构；
[0006]所述转输结构包括伺服电机、输送轴和转输口，所述伺服电机的输出端穿过工作箱与输送轴相连接，所述输送轴位于工作箱的内部，所述转输口位于工作箱的圆周侧壁，且所述转输口以工作箱的中点呈圆形阵列分布。
[0007]优选的，所述工作箱的底端安装有衔接板，所述衔接板的底端安装有支撑架，所述支撑架以工作箱的中点呈圆形阵列分布。
[0008]优选的，所述支撑架的圆周侧壁安装有固定板，所述固定板的顶端与伺服电机相连接。
[0009]优选的，所述工作箱的圆周侧壁安装有进料斗，所述进料斗的端部延伸至工作箱的内部，且所述进料斗呈倾斜设置。
[0010]优选的，所述分流结构包括密封盖、进料管、安装板、旋转齿轮、倾斜斗、分流板、出料管和固定轴，所述密封盖位于工作箱的顶端。
[0011]优选的，所述密封盖的圆周边侧壁与安装板相连接，所述安装板以密封盖的中点呈圆形阵列分布，且所述安装板远离密封盖的一端与工作箱相连接。
[0012]优选的，所述进料管位于密封盖的顶端，所述进料管的底端穿过密封盖延伸至工作箱的内部。
[0013]优选的，所述旋转齿轮位于密封盖和工作箱之间，所述旋转齿轮与密封盖和工作箱呈滑动式连接，所述倾斜斗位于工作箱的内部。
[0014]优选的，所述倾斜斗的顶端与固定轴相连接，所述倾斜斗和固定轴的侧壁与分流
板相连接。
[0015]优选的，所述出料管位于工作箱的圆周侧壁，且所述出料管以工作箱的中点呈圆形阵列分布，所述出料管的一端延伸至工作箱的内部，且所述出料管远离工作箱的一端与转输口相连接。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、通过在工作箱的圆周侧壁设置多个转输口，从而不需要通过转接管道进行转接，减少了原料的堆积，使得原料不容易出现堵塞。
[0018]2、通过转动旋转齿轮，旋转齿轮带动分流板进行旋转，通过分流板将原料进行分流，从而不需要借助外部结构就可进行分流，降低了分流成本，且分流板上的倾斜斗能够通过原料自身的重力向下滑动，从而能够有效防止原料产生堆积。
[0019]综上所述，该装置不需要通过转接管道进行转接，减少了原料的堆积，使得原料不容易出现堵塞，且不需要借助外部结构就可进行分流，降低了分流成本，同时通过分流结构和输送结构两种输送方式对原料进行运输，提高了上料装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的内部结构示意图。
[0022]图3为本技术的齿轮旋钮结构示意图。
[0023]图4为本技术的分流结构示意图。
[0024]图中标号：1、工作箱；2、衔接板；3、固定板；4、转输结构；401、伺服电机；402、输送轴；403、转输口；5、进料斗；6、分流结构；601、密封盖；602、进料管；603、安装板；604、旋转齿轮；605、倾斜斗；606、分流板；607、出料管；608、固定轴；7、支撑架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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图4所示，一种氢氧化钙生产用具有切换功能的上料装置，包括工作箱1，工作箱1的内部设置有转输结构4，转输结构4用于将原料运输至各个生产环节，转输结构4的顶端设置有用于原料切换的分流结构6；转输结构4包括伺服电机401、输送轴402和转输口403，伺服电机401的输出端穿过工作箱1与输送轴402相连接，输送轴402位于工作箱1的内部，转输口403位于工作箱1的圆周侧壁，且转输口403以工作箱1的中点呈圆形阵列分布，工作箱1的底端安装有衔接板2，衔接板2的底端安装有支撑架7，支撑架7以工作箱1的中点呈圆形阵列分布，支撑架7的圆周侧壁安装有固定板3，固定板3的顶端与伺服电机401相连接，工作箱1的圆周侧壁安装有进料斗5，进料斗5的端部延伸至工作箱1的内部，且进料斗5呈倾斜设置。
[0027]如图3和图4所示，分流结构6包括密封盖601、进料管602、安装板603、旋转齿轮604、倾斜斗605、分流板606、出料管607和固定轴608，密封盖601位于工作箱1的顶端，密封盖601的圆周边侧壁与安装板603相连接，安装板603以密封盖601的中点呈圆形阵列分布，
且安装板603远离密封盖601的一端与工作箱1相连接，进料管602位于密封盖601的顶端，进料管602的底端穿过密封盖601延伸至工作箱1的内部，旋转齿轮604位于密封盖601和工作箱1之间，旋转齿轮604与密封盖601和工作箱1呈滑动式连接，倾斜斗605位于工作箱1的内部，倾斜斗605的顶端与固定轴608相连接，倾斜斗605和固定轴608的侧壁与分流板606相连接，出料管607位于工作箱1的圆周侧壁，且出料管607以工作箱1的中点呈圆形阵列分布，出料管607的一端延伸至工作箱1的内部，且出料管607远离工作箱1的一端与转输口403相连接，通过倾斜斗605的设置能够减少原料堵塞，同时通过密封盖601顶端的电机带动厚的分流板606进行旋转，通过厚的分流板606能够有效的将进料管602堵住，使得原料不输出，且能够通过旋转的分流板606将原料进行分流，然后通过半圈半圈旋转的分流板606能够有效的将原料分流至指定位置。
[0028]工作原理：该装置在使用时，先通过进料斗5将原料导入工作箱1中，同时启动伺服电机401，通过伺服电机401带动输送轴402进行旋转，通过旋转的输送轴402能够有效的将原料输送至工作箱1的顶端，且通过倾斜状设置的转输口403能够有效的将原料输送至生产线中，转输口403在工作箱1的圆周侧壁设置有多个，从而不需要借助本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氢氧化钙生产用具有切换功能的上料装置，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的内部设置有转输结构(4)，所述转输结构(4)用于将原料运输至各个生产环节，所述转输结构(4)的顶端设置有用于原料切换的分流结构(6)；所述转输结构(4)包括伺服电机(401)、输送轴(402)和转输口(403)，所述伺服电机(401)的输出端穿过工作箱(1)与输送轴(402)相连接，所述输送轴(402)位于工作箱(1)的内部，所述转输口(403)位于工作箱(1)的圆周侧壁，且所述转输口(403)以工作箱(1)的中点呈圆形阵列分布。2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙生产用具有切换功能的上料装置，其特征在于，所述工作箱(1)的底端安装有衔接板(2)，所述衔接板(2)的底端安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)以工作箱(1)的中点呈圆形阵列分布。3.根据权利要求2所述的一种氢氧化钙生产用具有切换功能的上料装置，其特征在于，所述支撑架(7)的圆周侧壁安装有固定板(3)，所述固定板(3)的顶端与伺服电机(401)相连接。4.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙生产用具有切换功能的上料装置，其特征在于，所述工作箱(1)的圆周侧壁安装有进料斗(5)，所述进料斗(5)的端部延伸至工作箱(1)的内部，且所述进料斗(5)呈倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙生产用具有切换功能的上料装置，其特征在于，所述分流结构(6)包括密封盖(601)、进料管(602)、安装板(603)、旋转齿轮(604)、倾斜斗(605)、分流板(60...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡海宾，
申请(专利权)人：南粤环保科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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