一种聚乳酸聚合反应设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种聚乳酸聚合反应设备，包括反应设备本体，所述反应设备本体包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有动力机构，所述动力机构的边侧固定有进料管和排气管，所述动力机构上转动安装有螺旋桨，所述螺旋桨的边侧均安装有固定座，所述固定座固定在箱体的内壁上，所述固定座的内部开有空腔，所述空腔的内部固定安装有直流电机。本申请内部的动力机构带动螺旋桨在转动盘之间正传，在正传的情况下将底部的材料向上提升再降落，实现对材料的二次搅拌，将动力机构反转，反转后将螺旋桨推动开孔内部的材料向下移动，直接通过排料管排料，提供排料速度，避免造成堵塞。避免造成堵塞。避免造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乳酸聚合反应设备


[0001]本技术涉及聚合反应设备领域，具体为一种聚乳酸聚合反应设备。

技术介绍

[0002]聚乳酸，又名聚丙交酯，是一种热塑性脂肪族聚酯，来源于可再生物质，通常来源于发酵植物淀粉，如玉米、木薯、甘蔗或甜菜浆，在聚乳酸生产的过程中需要通过聚合反应设备对材料之间完成聚合工作。
[0003]参照现有公开号为CN216458877U的专利文献公开的一种聚乳酸的聚合反应设备，其包括壳体和布置在壳体内部的若干聚合板，若干所述聚合板呈上下布置，若干所述聚合板倾斜设置，且上下相邻的所述两个聚合板倾斜方向相反，所述壳体的侧面依次穿设有抽气管、进料管、进气管和出料管，该技术方案在使用时，通过凸轮对承接板的角度进行调节，从而改变原料的流动速度，从而调节时间，同时通过进气管和抽气管控制壳体内部的气压，使得反应达到最佳气压，通过进气口和出气口控制反应温度，提高效率。
[0004]针对上述技术方案，该方案虽然控制了内部温度，但是该技术方案在材料流动聚合的时候无法对材料之间进行搅拌，通过材料自身重力下降时，材料自身的重力较低，流动较为缓慢，从而影响后期的聚合速度，在使用时存在不便。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本申请提供了一种聚乳酸聚合反应设备。
[0006]本申请提供一种聚乳酸聚合反应设备采用了以下技术方案：
[0007]一种聚乳酸聚合反应设备，包括反应设备本体，所述反应设备本体包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有动力机构，所述动力机构的边侧固定有进料管和排气管，所述动力机构上转动安装有螺旋桨，所述螺旋桨的边侧均安装有固定座，所述固定座固定在箱体的内壁上，所述固定座的内部开有空腔，所述空腔的内部固定安装有直流电机。
[0008]通过上述技术方案，动力机构为电机，电机为螺旋桨的旋转提供动力，通过螺旋桨便于实现材料的搅拌和后期的排料使用。
[0009]进一步的，所述直流电机上转动安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有转动盘，所述转动盘呈对角高低错位安装在箱体的内部。
[0010]通过上述技术方案，转动盘后期带动材料向外离心甩动，将转动盘上的材料向外甩出发生碰撞并完成搅拌，提高材料下降的速度，便于加快聚合反应。
[0011]进一步的，所述固定座的一侧固定有密封板，所述密封板上固定有加热机构，所述加热机构固定安装在转动盘的底部。
[0012]通过上述技术方案，加热机构由电加热丝组成，电加热丝通电产生热量，热量直接对转动盘加热，加热后为材料提供合适的温度，避免材料发生凝固的同时提高聚合反应的速度。
[0013]进一步的，所述空腔与固定座之间开设有散热孔，所述散热孔的一端开设在箱体
的外壁上。
[0014]通过上述技术方案，散热孔与外部空气相连接，为内部直流电机旋转提供所需的空气，便于直流电机后期的散热使用。
[0015]进一步的，所述动力机构上转动安装有螺旋桨，所述螺旋桨安装在转动盘之间，所述箱体上开设有观察窗，所述箱体的底部固定有支撑杆。
[0016]通过上述技术方案，动力机构带动螺旋桨在转动盘之间正传，在正传的情况下将底部的材料向上提升再降落，实现对材料的二次搅拌。
[0017]进一步的，所述箱体的底部固定有锥形座，所述锥形座的内部开有开孔，所述螺旋桨的一端活动安装在开孔的内部，所述箱体上固定有排料管，所述排料管的一端与开孔相连接。
[0018]通过上述技术方案，将动力机构反转，反转后将螺旋桨推动开孔内部的材料向下移动，直接通过排料管排料，提供排料速度，避免造成堵塞。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0020]1.动力机构带动螺旋桨在转动盘之间正传，在正传的情况下将底部的材料向上提升再降落，实现对材料的二次搅拌，将动力机构反转，反转后将螺旋桨推动开孔内部的材料向下移动，直接通过排料管排料，提供排料速度，避免造成堵塞；
[0021]2.材料通过进料管掉落在转动盘上，加热机构通电产生热量，热量之直接对转动盘加热，加热后为材料提供合适的温度，避免材料发生凝固的同时提高聚合反应的速度，转动盘后期带动材料向外离心甩动，将转动盘上的材料向外甩出发生碰撞并完成搅拌，提高材料下降的速度，便于加快聚合反应。
附图说明
[0022]图1为本申请的立体的结构示意图；
[0023]图2为本申请的箱体剖面结构示意图；
[0024]图3为本申请的转动盘与加热机构的立体结构示意图；
[0025]图中：1、箱体；2、动力机构；3、排气管；4、进料管；5、散热孔；6、排料管；7、观察窗；8、支撑杆；9、螺旋桨；10、锥形座；11、开孔；12、固定座；13、空腔；14、直流电机；15、转动杆；16、加热机构；17、转动盘；18、密封板。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种聚乳酸聚合反应设备，包括反应设备本体，反应设备本体包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有动力机构2，动力机构2为电机，电机为螺旋桨9的旋转提供动力，通过螺旋桨9便于实现材料的搅拌和后期的排料使用，动力机构2的边侧固定有进料管4和排气管3，动力机构2上转动安装有螺旋桨9，螺旋桨9的边侧均安装有固定座12，固定座12固定在箱体1的内壁上，固定座12的内部开有空腔13，空腔13的内部固定安装有直流电机14。
[0028]参见图2和图3，直流电机14上转动安装有转动杆15，转动杆15上固定安装有转动
盘17，转动盘17呈对角高低错位安装在箱体1的内部，转动盘17后期带动材料向外离心甩动，将转动盘17上的材料向外甩出发生碰撞并完成搅拌，提高材料下降的速度，便于加快聚合反应。
[0029]参见图2和图3，固定座12的一侧固定有密封板18，密封板18上固定有加热机构16，加热机构16固定安装在转动盘17的底部，加热机构16由电加热丝组成，电加热丝通电产生热量，热量直接对转动盘17加热，加热后为材料提供合适的温度，避免材料发生凝固的同时提高聚合反应的速度。
[0030]参见图1和图2，空腔13与固定座12之间开设有散热孔5，散热孔5的一端开设在箱体1的外壁上，散热孔5与外部空气相连接，为内部直流电机14旋转提供所需的空气，便于直流电机14后期的散热使用。
[0031]参见图1和图2，动力机构2上转动安装有螺旋桨9，螺旋桨9安装在转动盘17之间，箱体1上开设有观察窗7，箱体1的底部固定有支撑杆8，动力机构2带动螺旋桨9在转动盘17之间正传，在正传的情况下将底部的材料向上提升再降落，实现对材料的二次搅拌。
[0032]参见图2，箱体1的底部固定有锥形座10，锥形座10的内部开有开孔11，螺旋桨9的一端活动安装在开孔11的内部，箱体1上固定有排料管6，排料管6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乳酸聚合反应设备，包括反应设备本体，其特征在于：所述反应设备本体包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部固定安装有动力机构(2)，所述动力机构(2)的边侧固定有进料管(4)和排气管(3)，所述动力机构(2)上转动安装有螺旋桨(9)，所述螺旋桨(9)的边侧均安装有固定座(12)，所述固定座(12)固定在箱体(1)的内壁上，所述固定座(12)的内部开有空腔(13)，所述空腔(13)的内部固定安装有直流电机(14)。2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸聚合反应设备，其特征在于：所述直流电机(14)上转动安装有转动杆(15)，所述转动杆(15)上固定安装有转动盘(17)，所述转动盘(17)呈对角高低错位安装在箱体(1)的内部。3.根据权利要求2所述的一种聚乳酸聚合反应设备，其特征在于：所述固定座(12)的一侧固定有密封板(18)，所述密封板(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，冯留军，张慧敏，赵荣安，
申请(专利权)人：上海典范医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：