改进型自分布填料支撑制造技术

本实用新型专利技术公开了改进型自分布填料支撑，包括框架主体，所述框架主体的内部安装有加强筋，多个所述加强筋之间设置有固定柱，所述固定柱的表面开设有第一凹槽，所述框架主体的侧表面开设有第二凹槽。本实用新型专利技术中，在安装时，首先将支撑架两端的第一安装座，分别放置于第一凹槽和第二凹槽内，之后将弧形板两端的第二安装座放置于支撑架表面的第三凹槽中，即可完成对填料支撑的安装，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，填料支撑采用分体式填料支撑结构，当局部壁板出现损坏时，可将损坏的壁板根据需要与结构主体进行分离，替换，避免替换整个填料支撑结构，造成资源的浪费，极大的提高了装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
改进型自分布填料支撑


[0001]本技术涉及填料支撑
，尤其涉及改进型自分布填料支撑。

技术介绍

[0002]填料塔是塔的一种，塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面，填料支撑结构主要用途是支撑塔内的填料，同时又能保证气液两相顺利通过。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的填料支撑结构大多固定安装，安装结构也无法调节，长期使用后局部位置难免会出现损坏，部分壁板损坏后就得整个换掉，容易造成资源浪费。
[0005]我们为此，提出了改进型自分布填料支撑解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的填料支撑结构大多固定安装，安装结构也无法调节，长期使用后局部位置难免会出现损坏，部分壁板损坏后就得整个换掉，容易造成资源浪费的缺点，而提出的改进型自分布填料支撑。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：改进型自分布填料支撑，包括框架主体，所述框架主体的内部安装有加强筋，多个所述加强筋之间设置有固定柱，所述固定柱的表面开设有第一凹槽，所述框架主体的侧表面开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽的内部均设置有第一安装座，两个所述安装座之间设置有支撑架，所述支撑架的侧表面开设有第三凹槽，两个所述第三凹槽之间设置有弧形板。
[0008]优选的，所述框架主体的外壁表面设置有防滑垫，且防滑垫的表面上设置有防滑凸点。
[0009]优选的，所述第一安装座和第二安装座的表面均设置有橡胶套。
>[0010]优选的，所述框架主体、加强筋、固定柱、支撑架和弧形板的表面均设置有防腐涂料。
[0011]优选的，所述加强筋的两端分别与固定柱和框架主体一体式焊接结构。
[0012]优选的，所述弧形板设置有多个，多个所述弧形板的长度由内之外呈递增式结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0014](1)、本技术，通过设置框架主体、加强筋、固定柱、第一凹槽、第二凹槽、第一安装座、支撑架、第三凹槽、弧形板和第二安装座，解决了长期使用后局部位置难免会出现损坏，部分壁板损坏后就得整个换掉，容易造成资源浪费的问题，在安装时，首先将支撑架两端的第一安装座，分别放置于第一凹槽和第二凹槽内，之后将弧形板两端的第二安装座放置于支撑架表面的第三凹槽中，即可完成对填料支撑的安装，本技术结构简单，操作方便，填料支撑采用分体式填料支撑结构，当局部壁板出现损坏时，可将损坏的壁板根据需要与结构主体进行分离，替换，避免替换整个填料支撑结构，造成资源的浪费，极大的提高了装置的实用性，同时设置加强筋，填料支撑承受的压力能够通过固定柱传递至加强筋上，
之后通过加强筋将部分压力转移至框架主体上，降低支撑架与弧形板的支撑强度，从而保证了填料支撑的整体支撑强度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本技术提出的改进型自分布填料支撑的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的改进型自分布填料支撑的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的改进型自分布填料支撑的支撑架整体结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、框架主体；2、加强筋；3、固定柱；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、第一安装座；7、支撑架；8、第三凹槽；9、弧形板；10、防滑垫；11、橡胶套；12、第二安装座。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]请参照图1
‑
3，改进型自分布填料支撑，包括框架主体1，框架主体1的内部安装有加强筋2，多个加强筋2之间设置有固定柱3，固定柱3的表面开设有第一凹槽4，框架主体1的侧表面开设有第二凹槽5，第一凹槽4与第二凹槽5的内部均设置有第一安装座6，两个安装座之间设置有支撑架7，支撑架7的侧表面开设有第三凹槽8，两个第三凹槽8之间设置有弧形板9。
[0023]本实施方案中：在安装时，首先将支撑架7两端的第一安装座6，分别放置于第一凹槽4和第二凹槽5内，之后将弧形板9两端的第二安装座12放置于支撑架7表面的第三凹槽8中，即可完成对填料支撑的安装，本技术结构简单，操作方便，填料支撑采用分体式填料支撑结构，当局部壁板出现损坏时，可将损坏的壁板根据需要与结构主体进行分离，替换，避免替换整个填料支撑结构，造成资源的浪费，极大的提高了装置的实用性，同时设置加强筋2，填料支撑承受的压力能够通过固定柱3传递至加强筋2上，之后通过加强筋2将部分压力转移至框架主体1上，降低支撑架7与弧形板9的支撑强度，从而保证了填料支撑的整体支撑强度，弧形板9设置有多个，多个弧形板9的长度由内之外呈递增式结构。
[0024]具体的，框架主体1的外壁表面设置有防滑垫10，且防滑垫10的表面上设置有防滑凸点。
[0025]本实施方案中：通过设置防滑垫10和防滑凸点，能够增加框架主体1与填料塔的摩擦力，使得框架主体1与填料塔紧密接触。
[0026]具体的，第一安装座6和第二安装座12的表面均设置有橡胶套11。
[0027]本实施方案中：通过设置橡胶套11，由于填充第一凹槽4、第二凹槽5和第三凹槽8，保证支撑架7和弧形板9的稳定性。
[0028]具体的，框架主体1、加强筋2、固定柱3、支撑架7和弧形板9的表面均设置有防腐涂
料。
[0029]本实施方案中：有利于提高填料支撑的防腐强度。
[0030]具体的，加强筋2的两端分别与固定柱3和框架主体1一体式焊接结构。
[0031]本实施方案中：有利于提高加强筋2、固定柱3与框架主体1之间的连接强度。
[0032]工作原理：在安装时，首先将支撑架7两端的第一安装座6，分别放置于第一凹槽4和第二凹槽5内，之后将弧形板9两端的第二安装座12放置于支撑架7表面的第三凹槽8中，即可完成对填料支撑的安装，本技术结构简单，操作方便，填料支撑采用分体式填料支撑结构，当局部壁板出现损坏时，可将损坏的壁板根据需要与结构主体进行分离，替换，避免替换整个填料支撑结构，造成资源的浪费，极大的提高了装置的实用性，同时设置加强筋2，填料支撑承受的压力能够通过固定柱3传递至加强筋2上，之后通过加强筋2将部分压力转移至框架主体1上，降低支撑架7与弧形板9的支撑强度，从而保证了填料支撑的整体支撑强度。
[0033]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改进型自分布填料支撑，包括框架主体(1)，其特征在于，所述框架主体(1)的内部安装有加强筋(2)，多个所述加强筋(2)之间设置有固定柱(3)，所述固定柱(3)的表面开设有第一凹槽(4)，所述框架主体(1)的侧表面开设有第二凹槽(5)，所述第一凹槽(4)与第二凹槽(5)的内部均设置有第一安装座(6)，两个所述安装座之间设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)的侧表面开设有第三凹槽(8)，两个所述第三凹槽(8)之间设置有弧形板(9)。2.根据权利要求1所述的改进型自分布填料支撑，其特征在于，所述框架主体(1)的外壁表面设置有防滑垫(10)，且防滑垫(10)的表面上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊辉，胡萍华，朱雪元，
申请(专利权)人：江西省裕仁信科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：