一种塔器填料的限位装置制造方法及图纸

技术编号:37810647 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-09 09:40
本实用新型专利技术提供一种塔器填料的限位装置,涉及填料塔技术领域。该塔器填料的限位装置,包括槽盘底板,所述槽盘底板顶部固定连接有多个升气管,多个所述升气管外侧均固定连接有多个导液管,所述槽盘底板底部设置有填料压板,所述槽盘底板底部固定连接有固定套,所述固定套内部转动连接有转动套,所述转动套内部滑动连接有螺纹杆,所述固定套底部固定连接有螺纹套,所述螺纹杆贯穿螺纹套并与螺纹套螺纹连接。该塔器填料的限位装置,有利于对填料压板的位置进行调节,有利于对不同的填料进行限位,方便对填料压板进行定位。方便对填料压板进行定位。方便对填料压板进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种塔器填料的限位装置


[0001]本技术涉及一种填料限位转轴,具体为一种塔器填料的限位装置,属于填料塔


技术介绍

[0002]填料塔是指流体阻力小,适用于气体处理量大而液体量小的过程。液体沿填料表面自上向下流动,气体与液体成逆流或并流,视具体反应而定。填料塔内存液量较小。无论气相或液相,其在塔内的流动型式均接近于活塞流。若反应过程中有固相生成,不宜采用填料塔。
[0003]填料塔以填料作为气、液接触和传质的基本构件,液体在填料表面呈膜状自上而下流动,气体呈连续相自下而上与液体作递向流动,并进行气、液两相间的传质和传热。两相的组分浓度和温度沿塔高连续变化。填料塔属于微分接触型的气、液传质设备。
[0004]填料塔的塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。填料在塔内需要对其进行限位,使其保持在固定位置,防止在液体或气体的推动下发生移动,但是现有的限位装置不方便进行调节,只能对特定填料进行限位,不方便进行使用。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塔器填料的限位装置,以解决现有技术中填料在塔内需要对其进行限位,使其保持在固定位置,防止在液体或气体的推动下发生移动,但是现有的限位装置不方便进行调节,只能对特定填料进行限位,不方便进行使用的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种塔器填料的限位装置,包括槽盘底板,所述槽盘底板顶部固定连接有多个升气管,多个所述升气管外侧均固定连接有多个导液管,所述槽盘底板底部设置有填料压板,所述槽盘底板底部固定连接有固定套,所述固定套内部转动连接有转动套,所述转动套内部滑动连接有螺纹杆,所述固定套底部固定连接有螺纹套,所述螺纹杆贯穿螺纹套并与螺纹套螺纹连接。
[0009]优选地,所述填料压板内部固定连接有多个限位套,多个所述螺纹杆分别贯穿多
个限位套并与多个限位套转动连接,多个所述限位套底端均固定连接有挡板,有利于对升气管进行支撑限位,使螺纹杆在升降时带动升气管进行移动,对升气管的位置进行调节。
[0010]优选地,所述转动套内部开设有多个滑槽,所述螺纹杆顶端固定连接有多个滑板,多个所述滑板分别与多个滑槽相适配,有利于对滑板进行限位,使转动套转动时通过滑槽对滑板进行限位,从而带动螺纹杆进行同步转动。
[0011]优选地,多个所述转动套顶端均固定连接有转杆,多个所述转杆分别贯穿多个固定套顶部并与固定套转动连接,使转杆带动转动套进行转动。
[0012]优选地,多个所述转杆外侧均固定连接有同步轮,多个所述同步轮外侧啮合连接有同步齿带,通过同步齿带带动同步轮进行转动,从而带动转杆转动。
[0013]优选地,所述槽盘底板内部转动连接有转轴,所述转轴顶端固定连接有齿轮,所述转轴底端固定连接有旋钮。
[0014]优选地,所述同步齿带外侧设置有多个卡齿,所述齿轮与同步齿带一侧通过卡齿啮合连接,使旋钮转动带动转轴转动,从而使转轴带动齿轮转动,齿轮带动同步齿带进行转动。
[0015]优选地,所述槽盘底板内部开设有多个通孔,所述填料压板内部开设有多个通槽。
[0016]本技术提供了一种塔器填料的限位装置,其具备的有益效果如下:
[0017]1、该塔器填料的限位装置,通过转动旋钮带动转轴转动,使转轴带动齿轮转动,从而使齿轮对同步齿带进行限位,带动同步齿带进行转动,同步齿带转动时,同时带动多个与之啮合连接的同步轮进行转动,多个同步轮带动多个转杆转动,从而使多个转杆带动多个转动套转动,转动套在转动时通过多个滑槽对多个滑板进行限位,使滑板带动螺纹杆进行同步转动,又因为螺纹杆贯穿螺纹套并与螺纹套螺纹连接,所以在螺纹杆转动时,螺纹套对螺纹杆进行限位,使螺纹杆进行下降或上升,螺纹杆在限位套内部转动,并且螺纹杆带动限位套下降,使限位套带动填料压板进行升降,有利于对填料压板的位置进行调节,有利于对不同的填料进行限位,方便对填料压板进行定位。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的侧视剖视图;
[0020]图3为本技术图2的A部结构放大图;
[0021]图4为本技术图2的B部结构放大图;
[0022]图5为本技术同步齿带的结构示意图。
[0023]图中:1、槽盘底板;2、升气管;3、填料压板;4、固定套;5、转动套;6、螺纹杆;7、滑槽;8、滑板;9、螺纹套;10、限位套;11、挡板;12、转杆;13、同步轮;14、同步齿带;15、转轴;16、齿轮;17、旋钮;18、导液管。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供一种塔器填料的限位装置。
[0025]请参阅图1、图2、图3、图4和图5,包括槽盘底板1,槽盘底板1顶部固定连接有多个升气管2,多个升气管2外侧均固定连接有多个导液管18,槽盘底板1底部设置有填料压板3,
槽盘底板1内部开设有多个通孔,填料压板3内部开设有多个通槽,槽盘底板1底部固定连接有固定套4,固定套4内部转动连接有转动套5,转动套5内部滑动连接有螺纹杆6,固定套4底部固定连接有螺纹套9,螺纹杆6贯穿螺纹套9并与螺纹套9螺纹连接,填料压板3内部固定连接有多个限位套10,多个螺纹杆6分别贯穿多个限位套10并与多个限位套10转动连接,多个限位套10底端均固定连接有挡板11,有利于对升气管2进行支撑限位,使螺纹杆6在升降时带动升气管2进行移动,对升气管2的位置进行调节,转动套5内部开设有多个滑槽7,螺纹杆6顶端固定连接有多个滑板8,多个滑板8分别与多个滑槽7相适配,有利于对滑板8进行限位,使转动套5转动时通过滑槽7对滑板8进行限位,从而带动螺纹杆6进行同步转动,多个转动套5顶端均固定连接有转杆12,多个转杆12分别贯穿多个固定套4顶部并与固定套4转动连接,使转杆12带动转动套5进行转动,多个转杆12外侧均固定连接有同步轮13,多个同步轮13外侧啮合连接有同步齿带14,通过同步齿带14带动同步轮13进行转动,从而带动转杆12转动槽盘底板1内部转动连接有转轴15,转轴15顶端固定连接有齿轮16,转轴15底端固定连接有旋钮17,同步齿带14外侧设置有多个卡齿,齿轮16与同步齿带14一侧通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔器填料的限位装置,包括槽盘底板(1),其特征在于:所述槽盘底板(1)顶部固定连接有多个升气管(2),多个所述升气管(2)外侧均固定连接有多个导液管(18),所述槽盘底板(1)底部设置有填料压板(3),所述槽盘底板(1)底部固定连接有固定套(4),所述固定套(4)内部转动连接有转动套(5),所述转动套(5)内部滑动连接有螺纹杆(6),所述固定套(4)底部固定连接有螺纹套(9),所述螺纹杆(6)贯穿螺纹套(9)并与螺纹套(9)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种塔器填料的限位装置,其特征在于:所述填料压板(3)内部固定连接有多个限位套(10),多个所述螺纹杆(6)分别贯穿多个限位套(10)并与多个限位套(10)转动连接,多个所述限位套(10)底端均固定连接有挡板(11)。3.根据权利要求1所述的一种塔器填料的限位装置,其特征在于:所述转动套(5)内部开设有多个滑槽(7),所述螺纹杆(6)顶端固定连接有多个滑板(8),多个所述滑板(8)分别与多个滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐慧徐煜挺
申请(专利权)人:无锡市惠鸿氟材料装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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