多介质混流填料塔喷嘴制造技术

技术编号:34939340 阅读:59 留言:0更新日期:2022-09-15 07:40
本实用新型专利技术公开了多介质混流填料塔喷嘴,包括进液管,所述进液管的一端连接有连接壳体,所述连接壳体的一侧设置有锁紧环,所述锁紧环螺纹连接在进液管的外侧,所述连接壳体的一端连接有混合壳体,所述混合壳体的一侧设置有滤网,所述混合壳体内设置有翻转机构,所述翻转机构包括转动块、连接杆、翻转板和转动座,所述混合壳体的顶端连接有喷头,所述混合壳体的顶端外侧设置有导流机构,通过设有连接壳体,能够便于对喷嘴进行安装和拆卸,便于对喷嘴的内部进行清洗保养,提高喷嘴的使用寿命,通过设有导流机构,在使用喷嘴喷出液体时,使得液体通过导流板进行扩散,提高喷射范围,同时通过雾化喷孔配合喷淋,提高喷淋效率,方便实用。实用。实用。

【技术实现步骤摘要】
多介质混流填料塔喷嘴


[0001]本技术涉及填料塔喷嘴
,具体来说,涉及多介质混流填料塔喷嘴。

技术介绍

[0002]填料塔是一种常用的连续接触式设备,可实现气/液两相的传质、传热,液相通过布水装置自上而下喷淋至塔内的填料上,使其表面润湿进而形成流动的液膜,该液膜具有较大的比表面积;气相则沿与液体流动相反的方向运动,与液膜充分接触,实现气/液两相的传质、传热。
[0003]现有技术中,为了提高液体与气体的接触反应时间,会在填料塔的内部填充相应的填料,使得气体与液体在填料处进行充分反应,现有的填料塔喷嘴在使用时喷射范围较小,使得反应不够充分,同时喷嘴容易发生堵塞,不便于进行保养清洗,降低使用寿命。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出多介质混流填料塔喷嘴,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0007]多介质混流填料塔喷嘴,包括进液管,所述进液管的一端连接有连接壳体,所述连接壳体的一侧设置有锁紧环,所述锁紧环螺纹连接在进液管的外侧,所述连接壳体的一端连接有混合壳体,所述混合壳体的一侧设置有滤网,所述混合壳体内设置有翻转机构,所述翻转机构包括转动块、连接杆、翻转板和转动座,所述混合壳体的顶端连接有喷头,所述混合壳体的顶端外侧设置有导流机构,所述导流机构包括连接架、导流板和密封环。
[0008]作为优选,所述进液管的外侧设置有连接螺纹,所述锁紧环螺纹连接在连接螺纹上。
[0009]作为优选,所述连接杆设置在混合壳体内,所述连接杆的一端穿过混合壳体与转动块连接,所述连接杆的另一端通过轴承转动连接在转动座内。
[0010]作为优选,所述翻转板设置在连接杆的两侧,且所述翻转板贴合在滤网的一侧。
[0011]作为优选,所述喷头上均匀设置有雾化喷孔,所述喷头的顶部设置有喷水孔。
[0012]作为优选,所述连接架固定连接在混合壳体的顶部,所述导流板设置在连接架的顶部,所述密封环设置在导流板的边缘位置。
[0013]作为优选,所述导流板上均匀开设有导流槽,且所述导流板设置在喷头的的上方。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1、通过设有连接壳体,能够便于对喷嘴进行安装和拆卸,便于对喷嘴的内部进行清洗保养,提高喷嘴的使用寿命;
[0016]2、通过设有导流机构,在使用喷嘴喷出液体时,使得液体通过导流板进行扩散,提高喷射范围,同时通过雾化喷孔配合喷淋,提高喷淋效率,方便实用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的多介质混流填料塔喷嘴的总结构示意图;
[0019]图2是根据本技术实施例的多介质混流填料塔喷嘴的混合壳体与连接壳体的连接结构示意图;
[0020]图3是根据本技术实施例的多介质混流填料塔喷嘴的整体翻转机构结构图;
[0021]图4是根据本技术实施例的多介质混流填料塔喷嘴的导流板结构图。
[0022]图中:
[0023]1、进液管;2、连接壳体;3、锁紧环;4、混合壳体;5、滤网;6、翻转机构;7、转动块;8、连接杆;9、翻转板;10、转动座;11、喷头;12、导流机构;13、连接架;14、导流板;15、密封环;16、雾化喷孔;17、喷水孔;18、导流槽。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例,提供了多介质混流填料塔喷嘴。
[0026]实施例一
[0027]如图1

4所示,根据本技术实施例的多介质混流填料塔喷嘴,包括进液管1,所述进液管1的一端连接有连接壳体2,所述连接壳体2的一侧设置有锁紧环3,将喷嘴与填料板连接,所述锁紧环3螺纹连接在进液管1的外侧,所述连接壳体2的一端连接有混合壳体4,所述混合壳体4的一侧设置有滤网5,当混合壳体4与连接壳体2连接时,连接壳体2的一端压紧在滤网5的边缘位置,对滤网5进行固定,所述混合壳体4内设置有翻转机构6,所述翻转机构6包括转动块7、连接杆8、翻转板9和转动座10,所述混合壳体4的顶端连接有喷头11,所述混合壳体4的顶端外侧设置有导流机构12,所述导流机构12包括连接架13、导流板14和密封环15,所述进液管1的外侧设置有连接螺纹,所述锁紧环3螺纹连接在连接螺纹上,方便连接,所述喷头11上均匀设置有雾化喷孔16,所述喷头11的顶部设置有喷水孔17,能够分别对液体进行喷淋,提高喷淋范围,便于与气体反应。
[0028]实施例二
[0029]如图1

4所示,根据本技术实施例的多介质混流填料塔喷嘴,包括进液管1,所述进液管1的一端连接有连接壳体2,所述连接壳体2的一侧设置有锁紧环3,将喷嘴与填料板连接,所述锁紧环3螺纹连接在进液管1的外侧,所述连接壳体2的一端连接有混合壳体4,所述混合壳体4的一侧设置有滤网5,当混合壳体4与连接壳体2连接时,连接壳体2的一端压紧在滤网5的边缘位置,对滤网5进行固定,所述混合壳体4内设置有翻转机构6,所述翻转机构6包括转动块7、连接杆8、翻转板9和转动座10,所述混合壳体4的顶端连接有喷头11,所述
混合壳体4的顶端外侧设置有导流机构12,所述导流机构12包括连接架13、导流板14和密封环15,所述连接杆8设置在混合壳体4内,所述连接杆8的一端穿过混合壳体4与转动块7连接,所述连接杆8的另一端通过轴承转动连接在转动座10内,所述翻转板9设置在连接杆8的两侧,翻转板9设置在连接杆8的中间部位,且所述翻转板9贴合在滤网5的一侧,在需要对喷嘴进行维护和保养时,通过螺纹将连接壳体2和混合壳体4打开,便于对喷嘴内部进行清洗,同时通过转动块7带动连接杆8转动,使得翻转板9将滤网5顶出,便于对滤网5进行更换清洗。
[0030]实施例三
[0031]如图1

4所示,根据本技术实施例的多介质混流填料塔喷嘴,包括进液管1,所述进液管1的一端连接有连接壳体2,所述连接壳体2的一侧设置有锁紧环3,将喷嘴与填料板连接,所述锁紧环3螺纹连接在进液管1的外侧,所述连接壳体2的一端连接有混合壳体4,所述混合壳体4的一侧设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多介质混流填料塔喷嘴,其特征在于,包括进液管(1),所述进液管(1)的一端连接有连接壳体(2),所述连接壳体(2)的一侧设置有锁紧环(3),所述锁紧环(3)螺纹连接在进液管(1)的外侧,所述连接壳体(2)的一端连接有混合壳体(4),所述混合壳体(4)的一侧设置有滤网(5),所述混合壳体(4)内设置有翻转机构(6),所述翻转机构(6)包括转动块(7)、连接杆(8)、翻转板(9)和转动座(10),所述混合壳体(4)的顶端连接有喷头(11),所述混合壳体(4)的顶端外侧设置有导流机构(12),所述导流机构(12)包括连接架(13)、导流板(14)和密封环(15)。2.根据权利要求1所述的多介质混流填料塔喷嘴,其特征在于,所述进液管(1)的外侧设置有连接螺纹,所述锁紧环(3)螺纹连接在连接螺纹上。3.根据权利要求2所述的多介质混流填料塔喷嘴,其特征在于,所述连接杆(8)设置在混合壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊辉胡萍华朱雪元
申请(专利权)人:江西省裕仁信科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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