一种水性金属漆稀释装置制造方法及图纸

技术编号:38062344 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-06 08:27
本实用新型专利技术公开了一种水性金属漆稀释装置,涉及水性金属漆技术领域。本实用新型专利技术包括稀释机构本体,放置于外接触面,用于对水性金属漆进行稀释处理;增设使用机构,连接于稀释机构本体上端部;所述增设使用机构包括储存桶一、储存桶二、连接于储存桶一下端部的电磁阀门一和连接于储存桶二下端部的电磁阀门二;以及;搅拌加温机构,连接于稀释机构本体内部位置。本实用新型专利技术通过设置增设使用机构和搅拌加温机构,解决了现有的水性金属漆在稀释的过程中,通常是凭借经验和稀释剂进行稀释,没有准确的配比,使得水性金属漆在喷涂后的品质不是很高,并且在稀释时,人工搅拌费时费力,而且水性金属漆在温度过低时容易结块,难以使用的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种水性金属漆稀释装置


[0001]本技术涉及水性金属漆
,特别是涉及一种水性金属漆稀释装置。

技术介绍

[0002]金属漆一般有水性和溶剂型两种。由于水性漆环保性较好,所以市场反响较好。
[0003]但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0004]现有的水性金属漆在使用前,需要对其进行稀释后才能使用,而在稀释的过程中,通常是凭借经验和稀释剂进行稀释,没有准确的配比,使得水性金属漆在喷涂后的品质不是很高,并且在稀释时,人工搅拌费时费力,而且水性金属漆在温度过低时容易结块,难以使用。
[0005]因此,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种水性金属漆稀释装置,通过设置增设使用机构和搅拌加温机构,解决了现有的水性金属漆在使用前,需要对其进行稀释后才能使用,而在稀释的过程中,通常是凭借经验和稀释剂进行稀释,没有准确的配比,使得水性金属漆在喷涂后的品质不是很高,并且在稀释时,人工搅拌费时费力,而且水性金属漆在温度过低时容易结块,难以使用的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种水性金属漆稀释装置,包括稀释机构本体,放置于外接触面,用于对水性金属漆进行稀释处理;
[0009]增设使用机构,连接于稀释机构本体上端部;
[0010]所述增设使用机构包括储存桶一、储存桶二、连接于储存桶一下端部的电磁阀门一和连接于储存桶二下端部的电磁阀门二;
[0011]以及;
[0012]搅拌加温机构,连接于稀释机构本体内部位置,用于对水性金属漆稀释时的搅拌以及加温。
[0013]进一步地,所述稀释机构本体包括稀释桶、连接于稀释桶下端部位置的支撑架、连接于稀释桶上端部的稀释桶盖板、连接于稀释桶下端部的出料口和连接于支撑架上端面的控制面板;
[0014]具体的,稀释桶用于存放水性金属漆和稀释剂,支撑架对稀释桶进行承接和固定,稀释桶盖板防止水性金属漆和稀释剂在搅拌时溢出稀释桶,出料口将稀释后的水性金属漆排出,控制面板对电机、电磁阀门和电热丝进行启动和关闭。
[0015]进一步地,所述稀释桶盖板上开设有空心圆槽一和空心圆槽二,稀释桶下端部为锥形,且出料口连接于锥形顶端部;
[0016]具体的,空心圆槽一用于将水性金属漆投入稀释桶内,空心圆槽二用于将稀释剂投入稀释桶内,稀释桶下端部为锥形,可以方便桶内的水性金属漆更容易流出。
[0017]进一步地,所述电磁阀门一下端部放置于空心圆槽一内,电磁阀门二下端部放置于空心圆槽二内;
[0018]具体的,电磁阀门一控制水性金属漆定量投入到稀释桶内,电磁阀门二控制稀释剂定量投入到稀释桶内。
[0019]进一步地,所述搅拌加温机构包括电机、连接于电机下端部的固定杆和连接于固定杆上的搅拌棍;
[0020]具体的,电机带动固定杆进行转动,搅拌棍跟随固定杆转动,对水性金属漆和稀释剂进行搅拌。
[0021]进一步地,所述电机连接于稀释桶盖板底端部位置,固定杆和搅拌棍内部有电热丝和温度感应器;
[0022]具体的,电热丝通电可以对稀释后的水性金属漆进行加温,使水性金属漆在温度过低时,也可以便于使用,不会造成冻结的情况,温度感应器将水性金属漆的温度反馈至控制面板上。
[0023]本技术具有以下有益效果:
[0024]本技术通过增设电磁阀门一控制储存桶一内的水性金属漆定量投入到稀释桶内,电磁阀门二控制储存桶二内的稀释剂定量投入到稀释桶内,可以精准的对水性金属漆和稀释剂进行配比,以便于水性金属漆更好的稀释,使水性金属漆的涂装效果稳定且更好;
[0025]同时,增设搅拌棍,可以在稀释水性金属漆时,有电机进行搅拌,节省人力和时间,并且搅拌的更加均匀,而且通过温度传感器和电热丝,可以对水性金属漆的温度进行控制,以防止在温度过低时冻结,难以使用。
[0026]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术的剖视图;
[0029]图2为本技术的稀释机构本体结构图;
[0030]图3为本技术的增设使用机构结构图;
[0031]图4为本技术的搅拌加温机构结构图。
[0032]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0033]100、稀释机构本体;110、稀释桶;120、支撑架;130、稀释桶盖板;140、出料口;150、控制面板;200、增设使用机构;210、储存桶一;220、储存桶二;230、电磁阀门一;240、电磁阀门二;300、搅拌加温机构;310、电机;320、固定杆;330、搅拌棍。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0035]实施例1
[0036]请参阅图1

3所示,本实施例为一种水性金属漆稀释装置,包括稀释机构本体100,放置于外接触面,用于对水性金属漆进行稀释处理;
[0037]增设使用机构200,连接于稀释机构本体100上端部;
[0038]增设使用机构200包括储存桶一210、储存桶二220、连接于储存桶一210下端部的电磁阀门一230和连接于储存桶二220下端部的电磁阀门二240;
[0039]稀释机构本体100包括稀释桶110、连接于稀释桶110下端部位置的支撑架120、连接于稀释桶110上端部的稀释桶盖板130、连接于稀释桶110下端部的出料口140和连接于支撑架120上端面的控制面板150;
[0040]稀释桶盖板130上开设有空心圆槽一和空心圆槽二,稀释桶110下端部为锥形,且出料口140连接于锥形顶端部;
[0041]电磁阀门一230下端部放置于空心圆槽一内,电磁阀门二240下端部放置于空心圆槽二内;
[0042]进行增设使用机构200的使用;
[0043]对水性金属漆和稀释剂进行精确配比时,将电磁阀门一230下端放置于空心槽一内,电磁阀门二240下端放置于空心槽二内,并且将电磁阀门一230和电磁阀门二240与储存桶一210和储存桶二220相连接,同时将电磁阀门一230和电磁阀门二240通过线路与控制面板150相连接;
[0044]此时,通过控制面板150控制电磁阀门一230和电磁阀门二240,对储存桶一210内的水性金属漆和储存桶二220内的稀释剂定量投入稀释桶110内即可进行稀释。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性金属漆稀释装置,其特征在于;包括稀释机构本体(100),放置于外接触面,用于对水性金属漆进行稀释处理;增设使用机构(200),连接于稀释机构本体(100)上端部;所述增设使用机构(200)包括储存桶一(210)、储存桶二(220)、连接于储存桶一(210)下端部的电磁阀门一(230)和连接于储存桶二(220)下端部的电磁阀门二(240);以及;搅拌加温机构(300),连接于稀释机构本体(100)内部位置,用于对水性金属漆稀释时的搅拌以及加温。2.根据权利要求1所述的一种水性金属漆稀释装置,其特征在于,所述稀释机构本体(100)包括稀释桶(110)、连接于稀释桶(110)下端部位置的支撑架(120)、连接于稀释桶(110)上端部的稀释桶盖板(130)、连接于稀释桶(110)下端部的出料口(140)和连接于支撑架(120)上端面...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾明远汤大炜台明
申请(专利权)人:上海缔朴水性涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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