一种原料配比机构制造技术

技术编号:38059427 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-06 08:22
本实用新型专利技术涉及涂漆配比技术领域,具体为一种原料配比机构,包括底座、支撑架、操作台、驱动电机、搅拌轴、料筒、出料管和防护装置,支撑架与底座的表面固定连接,操作台与支撑架的表面固定连接,驱动电机设置在操作台的表面,搅拌轴与操作台的表面传动连接,料筒放置在底座的表面,出料管与料筒的表面固定连接,搅拌轴与料筒的内壁转动连接,防护装置设置在料筒的表面,防护装置包括安装块,安装块与料筒的表面固定连接,安装块的数量为两个。本实用新型专利技术,通过设置防护装置,便于对料筒表面进行遮挡防护,避免在对漆料进行混合作业时杂质掉落进去,导致物料出现异常,对此有效地提升了设备的稳定性。备的稳定性。备的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种原料配比机构


[0001]本技术涉及涂漆配比
,尤其涉及一种原料配比机构。

技术介绍

[0002]水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种,随着社会的发展,水性涂料漆在生产中常使用搅拌器进行混合作业。
[0003]现有技术中设备在对搅拌轴对漆料进行混合搅拌时,由于漆料呈液体状态,会出现散落出料筒的情况出现。
[0004]为了解决漆料混合时出散落的情况出现,现采用降低转速解决,但同时也降低了作业效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在漆料混合时出散落的缺点,而提出的一种原料配比机构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种原料配比机构,包括底座、支撑架、操作台、驱动电机、搅拌轴、料筒、出料管和防护装置,所述支撑架与底座的表面固定连接,所述操作台与支撑架的表面固定连接,所述驱动电机设置在操作台的表面,所述搅拌轴与操作台的表面传动连接,所述料筒放置在底座的表面,所述出料管与料筒的表面固定连接,所述搅拌轴与料筒的内壁转动连接,所述防护装置设置在料筒的表面,所述防护装置包括安装块,所述安装块与料筒的表面固定连接,所述安装块的数量为两个,所述安装块的表面转动连接有挡板一,另一个所述安装块的表面转动连接有挡板二。
[0007]优选的,所述挡板一和挡板二与料筒的表面套设连接,所述挡板一和挡板二的表面均开设有定位孔,所述料筒的表面固定连接有安装座。
[0008]优选的,所述安装座的内壁固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧的表面固定连接有连接杆,所述连接杆与安装座的内壁滑动连接。
[0009]优选的,所述连接杆的表面固定连接有提杆,所述提杆的表面固定连接有插块,所述插块与定位孔的内壁插设连接。
[0010]优选的,所述出料管的表面设置有出料装置,所述出料装置包括防护板,所述防护板与出料管的内壁滑动连接,所述防护板的表面开设有齿边,所述防护板的表面开设有固定孔。
[0011]优选的,所述出料管的表面转动连接有齿轮,所述齿轮与齿边的表面啮合连接,所述齿轮的表面固定连接有转轮,所述转轮与出料管的表面转动连接。
[0012]优选的,所述出料管的表面滑动连接有定位杆,所述定位杆与固定孔的内壁插设连接,所述定位杆的表面固定连接有拉块,所述拉块的表面固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧远离拉块的一端与出料管的表面固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0014]1.本技术中,通过设置防护装置,便于对料筒进行遮挡防护,对此拉动提杆,连接杆相继受力带动固定弹簧形变后扩张,插块相继受力提升,随即转动挡板一和挡板二与搅拌轴的表面套设连接,随即松开提杆,固定弹簧相继失去束缚后回弹,连接杆相继受力带动插块插入定位孔的内壁,通过设置防护装置,便于对料筒表面进行遮挡防护,避免在对漆料进行混合作业时杂质掉落进去,导致物料出现异常,对此有效地提升了设备的稳定性。
[0015]2.本技术中,通过设置出料装置,便于对漆料进行快速排出,对此拉动拉块,定位杆相继受力脱离固定孔的内壁,伸缩弹簧相继受力形变后扩张,随即转动转轮,齿轮相继受力驱动齿边,防护板相继受力提升后脱离出料管的内壁,通过设置出料装置,便于对物料进行快速排出,提高作业效率,对此有效地提升了设备的易用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种原料配比机构的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出一种原料配比机构中防护装置的主体结构示意图;
[0018]图3为本技术提出一种原料配比机构中图2的A处示意图;
[0019]图4为本技术提出一种原料配比机构中出料装置的主体结构示意图;
[0020]图5为本技术提出一种原料配比机构中图4的B处示意图。
[0021]图例说明:
[0022]1、底座;2、支撑架;3、操作台;4、驱动电机;5、搅拌轴;6、料筒;7、出料管;8、防护装置;81、安装块;82、挡板一;83、挡板二;84、定位孔;85、安装座;86、固定弹簧;87、连接杆;88、提杆;89、插块;9、出料装置;91、防护板;92、齿边;93、固定孔;94、齿轮;95、转轮;96、定位杆;97、拉块;98、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种原料配比机构,包括底座1、支撑架2、操作台3、驱动电机4、搅拌轴5、料筒6、出料管7和防护装置8,支撑架2与底座1的表面固定连接,操作台3与支撑架2的表面固定连接,驱动电机4设置在操作台3的表面,搅拌轴5与操作台3的表面传动连接,料筒6放置在底座1的表面,出料管7与料筒6的表面固定连接,搅拌轴5与料筒6的内壁转动连接,防护装置8设置在料筒6的表面。
[0024]下面具体说一下其防护装置8和出料装置9的具体设置和作用。
[0025]本实施方案中:防护装置8包括安装块81,安装块81与料筒6的表面固定连接,安装块81的数量为两个,安装块81的表面转动连接有挡板一82,另一个安装块81的表面转动连接有挡板二83。
[0026]在本实施例中:通过设置挡板一82和挡板二83,便于对料筒6表面进行遮挡防护,避免漆料搅拌时散落出料筒6。
[0027]具体的,挡板一82和挡板二83与料筒6的表面套设连接,挡板一82和挡板二83的表面均开设有定位孔84,料筒6的表面固定连接有安装座85。
[0028]在本实施例中:通过设置定位孔84,便于后续进行定位。
[0029]具体的,安装座85的内壁固定连接有固定弹簧86,固定弹簧86的表面固定连接有连接杆87,连接杆87与安装座85的内壁滑动连接。
[0030]在本实施例中:通过设置固定弹簧86,便于拉动连接杆87复位固定。
[0031]具体的,连接杆87的表面固定连接有提杆88,提杆88的表面固定连接有插块89,插块89与定位孔84的内壁插设连接。
[0032]在本实施例中:通过设置插块89,便于将挡板一82和挡板二83进行固定。
[0033]具体的,出料管7的表面设置有出料装置9,出料装置9包括防护板91,防护板91与出料管7的内壁滑动连接,防护板91的表面开设有齿边92,防护板91的表面开设有固定孔93。
[0034]在本实施例中:通过设置防护板91,便于对漆料进行限流。
[0035]具体的,出料管7的表面转动连接有齿轮94,齿轮94与齿边92的表面啮合连接,齿轮94的表面固定连接有转轮95,转轮95与出料管7的表面转动连接。
[0036]在本实施例中:通过设置转轮95与齿轮94的配合,便于驱动防护板91上下滑动。
[0037]具体的,出料管7的表面滑动连接有定位杆96,定位杆96与固定孔93的内壁插设连接,定位杆96的表面固定连接有拉块97,拉块9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料配比机构,包括底座(1)、支撑架(2)、操作台(3)、驱动电机(4)、搅拌轴(5)、料筒(6)、出料管(7)和防护装置(8),其特征在于:所述支撑架(2)与底座(1)的表面固定连接,所述操作台(3)与支撑架(2)的表面固定连接,所述驱动电机(4)设置在操作台(3)的表面,所述搅拌轴(5)与操作台(3)的表面传动连接,所述料筒(6)放置在底座(1)的表面,所述出料管(7)与料筒(6)的表面固定连接,所述搅拌轴(5)与料筒(6)的内壁转动连接,所述防护装置(8)设置在料筒(6)的表面,所述防护装置(8)包括安装块(81),所述安装块(81)与料筒(6)的表面固定连接,所述安装块(81)的数量为两个,所述安装块(81)的表面转动连接有挡板一(82),另一个所述安装块(81)的表面转动连接有挡板二(83)。2.根据权利要求1所述的一种原料配比机构,其特征在于:所述挡板一(82)和挡板二(83)与料筒(6)的表面套设连接,所述挡板一(82)和挡板二(83)的表面均开设有定位孔(84),所述料筒(6)的表面固定连接有安装座(85)。3.根据权利要求2所述的一种原料配比机构,其特征在于:所述安装座(85)的内壁固定连接有固定弹簧(86),所述固定弹簧(86)的表面固定连接有连接杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾明远汤大炜台明
申请(专利权)人:上海缔朴水性涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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