一种搅拌机的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌机的密封结构，涉及搅拌机领域，本实用新型专利技术包括搅拌机进料口，所述搅拌机进料口的侧端偏下部位焊接有顶端与电动转盘固定的连接板，所述电动转盘的顶端焊接有供转轴转动的轴承，电动转盘可带动转轴的转动，所述转轴的顶端焊接有头部与转板固定的转杆，所述转板的底端固定连接有伸缩部位与盖子固定的电动液压杆A，所述盖子的底端焊接有边框，所述搅拌机进料口外围偏上部位固定连接有内部粘接有橡胶表层的边框槽座，本实用新型专利技术不需要人力搬起盖子，即可完成盖子的开关，在搅拌机运行时，能很好的对搅拌机进行密封，以防搅拌过程中人造革原料飞出。以防搅拌过程中人造革原料飞出。以防搅拌过程中人造革原料飞出。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机的密封结构


[0001]本技术涉及搅拌机领域，特别涉及一种搅拌机的密封结构。

技术介绍

[0002]搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，在人造革加工过程中需要对原料进行搅拌，本实用涉及的搅拌机传动电机位于搅拌机的底部，从而带动内部的搅拌架转动对人造革原料进行搅拌。
[0003]目前搅拌机在搅拌时需要通过盖子将搅拌机顶部进行密封，以防搅拌过程中人造革原料飞出，但盖子较重，工作人员操作较为费力，为此，本技术提供一种能有效节省人力的搅拌机密封结构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种搅拌机的密封结构，不需要人力搬起盖子，即可完成盖子的开关，在搅拌机运行时，能很好的对搅拌机进行密封，以防搅拌过程中人造革原料飞出，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种搅拌机的密封结构，包括搅拌机进料口，所述搅拌机进料口的侧端偏下部位焊接有顶端与电动转盘固定的连接板，所述电动转盘的顶端焊接有供转轴转动的轴承，电动转盘可带动转轴的转动，所述转轴的顶端焊接有头部与转板固定的转杆，所述转板的底端固定连接有伸缩部位与盖子固定的电动液压杆A，所述盖子的底端焊接有边框，所述搅拌机进料口外围偏上部位固定连接有内部粘接有橡胶表层的边框槽座。
[0007]进一步地，所述盖子的底端焊接有供旋转块转动的旋转槽座。
[0008]进一步地，所述旋转块的底端焊接有底部与圆柱槽座固定的连接杆。
[0009]进一步地，所述圆柱槽座的内部插入有圆柱块。
[0010]进一步地，所述圆柱槽座的两侧均互通连接有内表面与电动液压杆B固定的连通壳。
[0011]进一步地，所述电动液压杆B的伸缩部位均固定连接有夹紧板。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：将需要搅拌的人造革原料通过搅拌机顶端的搅拌机进料口加入搅拌机中进行搅拌，之后给电动转盘通入外部电源，打开其开关，通过电动转盘带动转轴的转动，转轴顺着轴承内部转动，转轴带动转杆的转动，转杆带动转板的转动，转板通过电动液压杆A带动盖子的转动，盖子通过转动到达搅拌机进料口的正上方，之后给电动液压杆A通入外部电源，通过电动液压杆A的控制器控制电动液压杆A的伸长，电动液压杆A带动盖子的向下移动，盖子带动边框的向下移动，边框向下插入边框槽座中，边框槽座中的橡胶表层利用橡胶的弹性能很好的贴紧边框从而进行密封，从而大大提高盖子的密封效果，这样不需要动用人力即可完成搅拌机的密封。
附图说明
[0013]图1为本技术一种搅拌机的密封结构的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种搅拌机的密封结构图1的A局部结构放大图；
[0015]图3为本技术一种搅拌机的密封结构中盖子连接结构示意图。
[0016]图中：1、搅拌机进料口；2、连接板；3、电动转盘；4、轴承；5、转轴；6、转杆；7、转板；8、电动液压杆A；9、盖子；10、边框；11、边框槽座；12、橡胶表层；13、旋转槽座；14、旋转块；15、连接杆；16、圆柱槽座；17、圆柱块；18、连通壳；19、电动液压杆B；20、夹紧板。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
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3所述，一种搅拌机的密封结构，包括搅拌机进料口1，所述搅拌机进料口1的侧端偏下部位焊接有顶端与电动转盘3固定的连接板2，所述电动转盘3的顶端焊接有供转轴5转动的轴承4，电动转盘3可带动转轴5的转动，所述转轴5的顶端焊接有头部与转板7固定的转杆6，所述转板7的底端固定连接有伸缩部位与盖子9固定的电动液压杆A8，所述盖子9的底端焊接有边框10，所述搅拌机进料口1外围偏上部位固定连接有内部粘接有橡胶表层12的边框槽座11。
[0019]其中，所述盖子9的底端焊接有供旋转块14转动的旋转槽座13，所述旋转块14的底端焊接有底部与圆柱槽座16固定的连接杆15，所述圆柱槽座16的内部插入有圆柱块17，所述圆柱槽座16的两侧均互通连接有内表面与电动液压杆B19固定的连通壳18，所述电动液压杆B19的伸缩部位均固定连接有夹紧板20。
[0020]需要说明的是，本技术涉及一种搅拌机的密封结构，工作人员将需要搅拌的人造革原料通过搅拌机顶端的搅拌机进料口1加入搅拌机中进行搅拌，之后给电动转盘3通入外部电源，打开其开关，通过电动转盘3带动转轴5的转动，转轴5顺着轴承4内部转动，转轴5带动转杆6的转动，转杆6带动转板7的转动，转板7通过电动液压杆A8带动盖子9的转动，盖子9通过转动到达搅拌机进料口1的正上方，之后给电动液压杆A8通入外部电源，通过电动液压杆A8的控制器控制电动液压杆A8的伸长，电动液压杆A8带动盖子9的向下移动，盖子9带动边框10的向下移动，边框10向下插入边框槽座11中，边框槽座11中的橡胶表层12利用橡胶的弹性能很好的贴紧边框10从而进行密封，从而大大提高盖子9的密封效果，这样不需要动用人力即可完成搅拌机的密封，本技术圆柱块17是固定在搅拌架顶端的，
[0021]当安装关闭后，圆柱块17正好插入圆柱槽座16中，这是给两边的电动液压杆B19通入内置电瓶电源，通过其遥控器控制两个电动液压杆B19的伸长，电动液压杆B19带动两边的夹紧板20向中间部位移动，从而将圆柱块17夹紧让其与圆柱槽座16固定，这样在搅拌机底部的传动电机带动搅拌架转动时，搅拌架带动圆柱块17的转动，圆柱块17带动圆柱槽座16的转动，即可通过连接杆15带动旋转块14的转动，旋转块14顺着旋转槽座13内部转动，能很好的对搅拌架进行限位，防止时间久了搅拌架发生移位。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机的密封结构，包括搅拌机进料口(1)，其特征在于：所述搅拌机进料口(1)的侧端偏下部位焊接有顶端与电动转盘(3)固定的连接板(2)，所述电动转盘(3)的顶端焊接有供转轴(5)转动的轴承(4)，电动转盘(3)可带动转轴(5)的转动，所述转轴(5)的顶端焊接有头部与转板(7)固定的转杆(6)，所述转板(7)的底端固定连接有伸缩部位与盖子(9)固定的电动液压杆A(8)，所述盖子(9)的底端焊接有边框(10)，所述搅拌机进料口(1)外围偏上部位固定连接有内部粘接有橡胶表层(12)的边框槽座(11)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机的密封结构，其特征在于：所述盖子...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱艳苗，王大锡，张文兵，黄艳燕，潘艳艳，
申请(专利权)人：佛山市森卓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：