本实用新型专利技术涉及水性涂料生产技术领域，且公开了一种用于水性涂料生产的立式搅拌机，包括液压杆主体，所述液压杆主体的顶部固定连接有支撑板。该用于水性涂料生产的立式搅拌机，分别利用清洗棉布和搅拌杆对搅拌桶进行清理和搅拌工作，旋转台通过液压杆主体的动力进行升降，从而将旋转杆移除搅拌桶的内部进行更换，同时传动齿轮通过传动电机的动力进行旋转，从而利用从动齿轮带动旋转柱在旋转轴座上旋转，进而对旋转台进行旋转，切换搅拌和清洗工具，抽水泵利用出水管将蓄水箱内部的水抽出来并通过三通管分别导入两个分水管的内部，最后利用高压喷头将水喷入搅拌桶内部，配合清洗棉布的旋转擦拭，提高其清洗效果，达到了自动清洗的目的。清洗的目的。清洗的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水性涂料生产的立式搅拌机
[0001]本技术涉及水性涂料生产
，具体为一种用于水性涂料生产的立式搅拌机。
技术介绍
[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料，此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。
[0003]目前，水性涂料在生产过程中需要利用搅拌机对器进行混合搅拌，然而现有的立式搅拌机在使用完毕后无法自动对搅拌桶进行清洗，需要人工花费大量的时间对其进行清理，费时费力，同时如果不及时进行清洗水性涂料会干涸在搅拌桶的内部，给后期的清理带来不便，故而提出一种用于水性涂料生产的立式搅拌机解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于水性涂料生产的立式搅拌机，具备自动清洗等优点，解决了现有的立式搅拌机在使用完毕后无法自动对搅拌桶进行清洗，需要人工花费大量的时间对其进行清理，费时费力，同时如果不及时进行清洗水性涂料会干涸在搅拌桶的内部，给后期的清理带来不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动清洗的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水性涂料生产的立式搅拌机，包括液压杆主体，所述液压杆主体的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有延伸板，所述延伸板的顶部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴上固定连接有传动齿轮，所述支撑板的顶部固定安装有旋转轴座，所述旋转轴座的内部活动安装有延伸至其顶部的旋转柱，所述旋转柱的外部套装有与传动齿轮相啮合的从动齿轮，所述旋转柱的顶部固定连接有旋转台，所述旋转台的顶部固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱的左侧固定连接有出水管，所述旋转台的顶部固定安装有输入端与出水管固定连接的抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连接有延伸至旋转台前后两侧的三通管，所述旋转台的正面和背面均固定安装有与三通管远离抽水泵一端固定连接的分水管，所述分水管的底部固定安装有数量为两个的高压喷头，所述旋转台的顶部固定安装有数量为两个且呈左右分布的电机箱，所述电机箱的内部固定安装有旋转电机，所述旋转台的内部固定安装有数量为两个且分别位于两个电机箱底部的旋转轴承，两个所述旋转轴承的内部均活动安装有旋转杆，左侧所述旋转杆的左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离旋转杆的一端固定连接有清洗板，所述清洗板远离连接杆的一侧活动安装有清洗棉布，右侧所述旋转杆的左右两侧均固定连接有搅拌杆。
[0008]优选的，所述从动齿轮与传动齿轮相适配，且两者位于同一水平线，所述从动齿轮的右侧啮合有传动齿轮。
[0009]优选的，所述蓄水箱的顶部固定连接有进水管，且进水管的顶部螺纹连接有密封盖。
[0010]优选的，所述电机箱的底部开设有通孔，且通孔的直径大于旋转杆的直径。
[0011]优选的，所述旋转杆通过通孔延伸至电机箱的内部，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转杆。
[0012]优选的，所述清洗板与清洗棉布相对的一侧均设置有魔术贴，且清洗板与清洗棉布通过魔术贴粘合。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于水性涂料生产的立式搅拌机，具备以下有益效果：
[0015]该用于水性涂料生产的立式搅拌机，通过旋转台上设置有数量为两个的电机箱、旋转电机、旋转轴承和旋转杆，便于两个旋转杆分别通过旋转电机的动力在旋转轴承的内部进行旋转，通过两个旋转杆的外部分别设置有连接杆、清洗板、清洗棉布和搅拌杆，便于分别利用清洗棉布和搅拌杆对搅拌桶进行清理和搅拌工作，通过清洗棉布与清洗板之间通过魔术贴粘合，便于快速对清洗棉布进行拆装，从而确保清洗棉布的干净，通过旋转台与液压杆主体之间设置有支撑板、延伸板、传动电机、传动齿轮、旋转轴座、旋转柱和从动齿轮，便于旋转台通过液压杆主体的动力进行升降，从而将旋转杆移除搅拌桶的内部进行更换，同时传动齿轮通过传动电机的动力进行旋转，从而利用从动齿轮带动旋转柱在旋转轴座上旋转，进而对旋转台进行旋转，切换搅拌和清洗工具，通过旋转台的上设置有蓄水箱、出水管、抽水泵、三通管、分水管和高压喷头，便于抽水泵利用出水管将蓄水箱内部的水抽出来并通过三通管分别导入两个分水管的内部，最后利用高压喷头将水喷入搅拌桶内部，配合清洗棉布的旋转擦拭，提高其清洗效果，达到了自动清洗的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构剖视图。
[0018]图中：1液压杆主体、2支撑板、3延伸板、4传动电机、5传动齿轮、6旋转轴座、7旋转柱、8从动齿轮、9旋转台、10蓄水箱、11出水管、12抽水泵、13三通管、14分水管、15高压喷头、16电机箱、17旋转电机、18旋转轴承、19旋转杆、20连接杆、21清洗板、22清洗棉布、23搅拌杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种用于水性涂料生产的立式搅拌机，包括液压杆主体1，液压杆主
体1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的右侧固定连接有延伸板3，延伸板3的顶部固定安装有传动电机4，传动电机4的输出轴上固定连接有传动齿轮5，支撑板2的顶部固定安装有旋转轴座6，旋转轴座6的内部活动安装有延伸至其顶部的旋转柱7，旋转柱7的外部套装有与传动齿轮5相啮合的从动齿轮8，从动齿轮8与传动齿轮5相适配，且两者位于同一水平线，从动齿轮8的右侧啮合有传动齿轮5，旋转柱7的顶部固定连接有旋转台9，旋转台9的顶部固定安装有蓄水箱10，蓄水箱10的顶部固定连接有进水管，且进水管的顶部螺纹连接有密封盖，蓄水箱10的左侧固定连接有出水管11，旋转台9的顶部固定安装有输入端与出水管11固定连接的抽水泵12，抽水泵12的输出端固定连接有延伸至旋转台9前后两侧的三通管13，旋转台9的正面和背面均固定安装有与三通管13远离抽水泵12一端固定连接的分水管14，分水管14的底部固定安装有数量为两个的高压喷头15，旋转台9的顶部固定安装有数量为两个且呈左右分布的电机箱16，电机箱16的内部固定安装有旋转电机17，旋转台9的内部固定安装有数量为两个且分别位于两个电机箱16底部的旋转轴承18，两个旋转轴承18的内部均活动安装有旋转杆19，电机箱16的底部开设有通孔，且通孔的直径大于旋转杆19的直径，旋转杆19通过通孔延伸至电机箱16的内部，旋转电机17的输出轴上固定连接有旋转杆19，左侧旋转杆19的左右两侧均固定连接有连接杆20，连接杆20远离旋转杆19的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水性涂料生产的立式搅拌机，包括液压杆主体(1)，其特征在于：所述液压杆主体(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的右侧固定连接有延伸板(3)，所述延伸板(3)的顶部固定安装有传动电机(4)，所述传动电机(4)的输出轴上固定连接有传动齿轮(5)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有旋转轴座(6)，所述旋转轴座(6)的内部活动安装有延伸至其顶部的旋转柱(7)，所述旋转柱(7)的外部套装有与传动齿轮(5)相啮合的从动齿轮(8)，所述旋转柱(7)的顶部固定连接有旋转台(9)，所述旋转台(9)的顶部固定安装有蓄水箱(10)，所述蓄水箱(10)的左侧固定连接有出水管(11)，所述旋转台(9)的顶部固定安装有输入端与出水管(11)固定连接的抽水泵(12)，所述抽水泵(12)的输出端固定连接有延伸至旋转台(9)前后两侧的三通管(13)，所述旋转台(9)的正面和背面均固定安装有与三通管(13)远离抽水泵(12)一端固定连接的分水管(14)，所述分水管(14)的底部固定安装有数量为两个的高压喷头(15)，所述旋转台(9)的顶部固定安装有数量为两个且呈左右分布的电机箱(16)，所述电机箱(16)的内部固定安装有旋转电机(17)，所述旋转台(9)的内部固定安装有数量为两个且分别位于两个电机箱(16)底部的旋转轴承(18)，两个所述旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾明远，汤大炜，台明，
申请(专利权)人：上海缔朴水性涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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