一种膜的定长切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膜的定长切断装置，包括切断箱，切断箱的内部设置切刀组件，切断箱的内部设置有辅助机构，辅助机构包括转板、连接转杆两个固定板，两个固定板均固定连接于切断箱的内壁，切刀组件滑动设置于两个固定板之间，连接转杆的一端与转板的背面转动连接，连接转杆的另一端与切刀组件转动连接。本实用新型专利技术利用转板、连接转杆和两个固定板的设置，通过转板转动，并通过连接转杆的两端与转板和切刀组件转动的设置，使得切刀组件可以在两个固定板之间往复移动，从而使得切刀组件有规律的对膜进行切断，从而达到定长切断的目的，提高了膜定长切断的精确性。高了膜定长切断的精确性。高了膜定长切断的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种膜的定长切断装置


[0001]本技术涉及膜切断加工
，特别涉及一种膜的定长切断装置。

技术介绍

[0002]软膜是膜的一种，其可根据不同的材质进行不同方式的使用，膜在生产后是呈连续状的进行收卷，然后再根据需求进行切断，使得膜加工成所需尺寸进行使用，有时需要切断呈相同尺寸的膜，但是光通过操作人员进行控制操作，导致切断的膜的尺寸具有较大的误差，为此，我们提出一种膜的定长切断装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种膜的定长切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜的定长切断装置，包括切断箱，所述切断箱的内部设置切刀组件；
[0005]其特征在于：所述切断箱的内部设置有辅助机构；
[0006]所述辅助机构包括转板、连接转杆两个固定板，两个所述固定板均固定连接于切断箱的内壁，所述切刀组件滑动设置于两个固定板之间，所述连接转杆的一端与转板的背面转动连接，所述连接转杆的另一端与切刀组件转动连接。
[0007]优选的，所述切刀组件包括刀座和刀具，所述刀座滑动连接于两个固定板之间，所述刀座的一侧开设有安装槽，所述刀具穿插设置于安装槽的内壁。
[0008]优选的，所述刀座的一侧开设有第一开槽，所述连接转杆的另一端转动连接于第一开槽的内壁，两个所述固定板的一侧均开设有第二开槽。
[0009]优选的，所述刀座的顶端和底端均开设有两个条形槽，两个所述条形槽的内壁均转动连接有多个滚轮，多个所述滚轮的外壁分别与两个固定板的表面相贴合。
[0010]优选的，所述刀座的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓。
[0011]优选的，所述切断箱的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的顶端安装有安装板，所述安装板的一端贯穿切断箱的正面并与转板的正面传动连接。
[0012]优选的，所述切断箱的开设有进膜槽，所述切断箱的内壁固定连接有落刀板。
[0013]优选的，所述切断箱一侧的底部活动穿插连接有收集框，所述收集框的一侧设置有把手。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术利用转板、连接转杆和两个固定板的设置，通过转板转动，并通过连接转杆的两端与转板和切刀组件转动的设置，使得切刀组件可以在两个固定板之间往复移动，从而使得切刀组件有规律的对膜进行切断，从而达到定长切断的目的，提高了膜定长切断的精确性；
[0016](2)本技术利用条形槽和滚轮的设置，通过滚轮在条形槽内转动，使得刀座移
动时多个滚轮可以且在固定板进行滚动，从而减小了刀座移动时的摩擦力，提高了切刀组件移动的顺畅性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术图2的A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：11、切断箱；21、固定板；22、连接转杆；23、转板；31、刀座；32、安装槽；33、刀具；41、第一开槽；42、第二开槽；51、螺纹孔；52、锁紧螺栓；61、条形槽；62、滚轮；71、进膜槽；72、落刀板；81、安装板；82、伺服电机；91、收集框；92、把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种膜的定长切断装置，包括切断箱11，切断箱11的内部设置切刀组件；
[0023]切断箱11的内部设置有辅助机构，辅助机构包括转板23、连接转杆22两个固定板21，两个固定板21均固定连接于切断箱11的内壁，切刀组件滑动设置于两个固定板21之间，连接转杆22的一端与转板23的背面转动连接，连接转杆22的另一端与切刀组件转动连接，切断箱11的正面固定连接有伺服电机82，伺服电机82的顶端安装有安装板81，安装板81的一端贯穿切断箱11的正面并与转板23的正面传动连接，通过安装板81工作可以带动转板23进行转动，通过连接转杆22两端的转动设置，即可使得转板23转动的同时，切刀组件可以在两个固定板21之间来回移动，且是有规律的来回移动，从而使得切刀组件可以对放卷的膜进行定长切断，保证了膜的切断质量，同时提高了膜定长切断的精确性，安装板81通过外接开关与外部电源电性连接，便于操作人员对安装板81进行控制，从而提高了安装板81操作的安全性和便捷性；
[0024]切刀组件包括刀座31和刀具33，刀座31滑动连接于两个固定板21之间，刀座31的一侧开设有安装槽32，刀具33穿插设置于安装槽32的内壁，转板23转动并通过连接转杆22的连接，即可使得刀座31在两个固定板21之间来回移动，从而带动刀具33进行往复移动，即可通过往复移动的刀具33对放卷下的膜急性定长切断；
[0025]刀座31的一侧开设有第一开槽41，连接转杆22的另一端转动连接于第一开槽41的内壁，两个固定板21的一侧均开设有第二开槽42，第一开槽41和第二开槽42的设置，保证了连接转杆22的转动不受影响；
[0026]刀座31的顶端和底端均开设有两个条形槽61，两个条形槽61的内壁均转动连接有多个滚轮62，多个滚轮62的外壁分别与两个固定板21的表面相贴合，通过滚轮62的设置，使得刀座31来回移动时，滚轮62会贴着固定板21的表面进行滚动，从而使得切刀组件工作起来更加顺畅，提高了膜定长切断的顺畅性；
[0027]刀座31的顶端开设有螺纹孔51，螺纹孔51的内壁螺纹连接有锁紧螺栓52，通过锁紧螺栓52在螺纹孔51内拧紧，使得锁紧螺栓52抵住安装槽32内的刀具33，即可将刀具33在安装槽32内进行定位，使得刀具33可以稳定进行使用，同时在刀座31的顶端开设有沉头孔，使得锁紧螺栓52的旋钮可以卡入沉头孔内，避免刀座31在两个固定板21内的移动受到影响；
[0028]切断箱11的开设有进膜槽71，切断箱11的内壁固定连接有落刀板72，在切断箱11的顶端设置有膜的放卷机构，使得待切断的膜可以通过放卷机构匀速的进行放卷，放卷的膜通过进膜槽71进入切断箱11的内部进行切断，在落刀板72的一侧开设有落刀槽，使得刀具33可以卡入其中，从而稳定的对膜进行切断，避免膜出现切不断的现象；
[0029]切断箱11一侧的底部活动穿插连接有收集框91，收集框91的一侧设置有把手92，被切断的膜会落到收集框91上进行收集，方便对切断的膜统一进行处理。
[0030]本技术工作原理：
[0031]通过外部放卷机构进行膜放卷，放卷的膜通过进膜槽71落下，然后打开安装板81的外接开关，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜的定长切断装置，包括切断箱(11)，所述切断箱(11)的内部设置切刀组件；其特征在于：所述切断箱(11)的内部设置有辅助机构；所述辅助机构包括转板(23)、连接转杆(22)两个固定板(21)，两个所述固定板(21)均固定连接于切断箱(11)的内壁，所述切刀组件滑动设置于两个固定板(21)之间，所述连接转杆(22)的一端与转板(23)的背面转动连接，所述连接转杆(22)的另一端与切刀组件转动连接。2.根据权利要求1所述的一种膜的定长切断装置，其特征在于，所述切刀组件包括刀座(31)和刀具(33)，所述刀座(31)滑动连接于两个固定板(21)之间，所述刀座(31)的一侧开设有安装槽(32)，所述刀具(33)穿插设置于安装槽(32)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种膜的定长切断装置，其特征在于，所述刀座(31)的一侧开设有第一开槽(41)，所述连接转杆(22)的另一端转动连接于第一开槽(41)的内壁，两个所述固定板(21)的一侧均开设有第二开槽(42)。4.根据权利要求2所述的一种膜的定长切断...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾凡珠，
申请(专利权)人：苏州康乐兴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：