一种充气包装气密检测机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种充气包装气密检测机，包括安装转动电机与升降电机的底座，其侧面设限位片与支撑柱，上表面装下层输送带组件，下层输送带组件上方设上层输送带组件，上层输送带组件与底座传动连接；往复升降组件包括中继连接升降电机驱动轴与摆臂一端的拉杆，摆臂另一端与上层输送带组件转动连接；升降电机恒力矩转动，带动上层输送带组件往复升降，输出单次下降的脉冲数据。可见，采用具备脉冲反馈功能的升降电机进行恒力矩转动，带动上层输送带组件对充气包装袋往复恒压力下压，充气包装袋的厚度变量体现为升降电机的脉冲数据，从而基于脉冲数据检出因漏气而过度形变的充气包装袋，检测过程精确快捷，可接入生产线用以大规模质检。模质检。模质检。

【技术实现步骤摘要】
一种充气包装气密检测机


[0001]本技术涉及包装检测
，尤其涉及一种充气包装气密检测机。

技术介绍

[0002]在对薯片等易碎的膨化食品进行包装时，为了确保其在长时间储存下不发生氧化变质，以保持干脆的口感与完整的形状，多对其采用充气包装，以使包装袋中充满氮气等有利于保存膨化食品的气体，对膨化食品与空气进行隔绝，同时充气膨大的包装还可避免膨化食品在储运过程中碎裂，尽可能确保完整性。可见，气密性是充气包装能否实现膨化食品质保的重要指标，若包装袋漏气，其中的膨化食品将与空气直接接触，使得其中膨化食品变质、损坏，污染储存环境。
[0003]因而在出厂质检阶段，气密性检测必不可少。目前，充气包装多依赖于装箱阶段进行人工筛查，部分厂家还会将充气包装袋泡入水中来检测是否漏气，但此方法后续还需进行烘干，造成效率低下。而市面上还有基于气压值进行精密测定的气密性检测设备，其同样存在测定过程繁琐，检测效率低等问题，难以投入产线进行大规模应用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种充气包装气密检测机，包括：
[0005]安装有转动电机与升降电机的底座，所述底座侧面设置限位片与支撑柱；
[0006]于所述底座上表面安装下层输送带组件，于所述下层输送带组件上方设置上层输送带组件，所述上层输送带组件与所述底座通过往复升降组件及同步输送组件传动连接；
[0007]所述同步输送组件包括转动安装于所述底座侧面的T型臂，传动连接所述T型臂两侧的从动轮与所述转动电机的驱动轮的第一同步带，传动连接所述T型臂一侧从动轮与所述上层输送带组件一侧从动轮的第二同步带，传动连接所述T型臂一侧从动轮与所述下层输送带组件一侧从动轮的第三同步带；
[0008]所述往复升降组件包括中继连接所述升降电机的驱动轴与摆臂一端的拉杆，所述摆臂的另一端与所述上层输送带组件转动连接；
[0009]所述升降电机恒力矩转动，通过所述往复升降组件带动所述上层输送带组件往复升降，并输出所述上层输送带组件单次下降所对应的脉冲数据。
[0010]优选的，所述上层输送带组件下表面的输送带与所述下层输送带组件上表面的输送带同向滚动。
[0011]优选的，所述下层输送带组件上表面的输送带用以对放置于其上的充气包装袋进行输送；
[0012]所述上层输送带组件下表面的输送带，用以配合所述下层输送带组件上表面的输送带，对放置于所述下层输送带组件上的充气包装袋进行同步输送。
[0013]优选的，所述限位片用以对所述升降电机的驱动轴进行转动限位。
[0014]优选的，所述摆臂的底侧开设凹槽；
[0015]所述支撑柱供所述摆臂的凹槽搭接，配合受所述升降电机驱动往复推拉的所述拉杆，所述摆臂带动所述上层输送带组件往复升降。
[0016]优选的，所述上层输送带组件的每次升降则完成一个充气包装袋的气密检测。
[0017]优选的，所述上层输送带组件的抬升高度基于充气包装袋的充气厚度进行设定；
[0018]以及，所述上层输送带组件的下压高度小于充气包装袋的充气厚度。
[0019]优选的，所述升降电机恒力矩转动，带动所述上层输送带组件对处于所述上层输送带组件与所述下层输送带组件之间的充气包装袋进行恒压力下压。
[0020]优选的，所述升降电机基于所述充气包装袋受所述上层输送带组件恒压力下压而产生的厚度变量，生成对应的脉冲数据。
[0021]优选的，所述T型臂两侧的从动轮、所述上层输送带组件的从动轮与所述下层输送带组件的从动轮的轮径一致；
[0022]所述上层输送带组件与所述下层输送带组件的输送速率一致。
[0023]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0024]采用具备脉冲反馈功能的升降电机进行恒力矩转动，带动上层输送带组件对充气包装袋往复恒压力下压，充气包装袋的厚度变量体现为升降电机的脉冲数据，从而基于脉冲数据检出因漏气而过度形变的充气包装袋，检测过程精确快捷，可接入生产线用以大规模质检。
附图说明
[0025]图1是本技术所涉及的一种充气包装气密检测机侧面的结构示意图；
[0026]图2是本技术所涉及的一种充气包装气密检测机另一侧面的结构示意图；
[0027]图3本技术所涉及的一种充气包装气密检测机中往复升降组件与上层输送带组件的工作状态示意图；
[0028]图4是本技术所涉及的一种充气包装气密检测机顶面的结构示意图。
[0029]主要结构符号说明：
[0030][0031]具体实施方式
[0032]为加深本技术的理解，下面将结合实施案例和附图对本技术作进一步详述。
[0033]参照图1～图4，本技术所涉及的一种充气包装气密检测机可通过如下方式实施：
[0034]本实施例中，充气包装气密检测机包括：
[0035]安装有转动电机与升降电机的底座，底座侧面设置限位片与支撑柱；
[0036]于底座上表面安装下层输送带组件，于下层输送带组件上方设置上层输送带组件，上层输送带组件与底座通过往复升降组件及同步输送组件传动连接；
[0037]同步输送组件包括转动安装于底座侧面的T型臂，传动连接T型臂两侧的从动轮与转动电机的驱动轮的第一同步带，传动连接T型臂一侧从动轮与上层输送带组件一侧从动轮的第二同步带，传动连接T型臂一侧从动轮与下层输送带组件一侧从动轮的第三同步带；
[0038]往复升降组件包括中继连接升降电机的驱动轴与摆臂一端的拉杆，摆臂的另一端与上层输送带组件转动连接；
[0039]升降电机恒力矩转动，通过往复升降组件带动上层输送带组件往复升降，并输出上层输送带组件单次下降所对应的脉冲数据。
[0040]本实施例中，上层输送带组件下表面的输送带与下层输送带组件上表面的输送带同向滚动。
[0041]在此，上层输送带组件下表面的输送带与下层输送带组件上表面的输送带同向滚动，从而带动摆放于下层输送带组件上表面的充气包装袋通过。
[0042]本实施例中，下层输送带组件上表面的输送带用以对放置于其上的充气包装袋进行输送；
[0043]上层输送带组件下表面的输送带，用以配合下层输送带组件上表面的输送带，对放置于下层输送带组件上的充气包装袋进行同步输送
[0044]作为一种可选的实施方式，T型臂两侧的从动轮、上层输送带组件的从动轮与下层输送带组件的从动轮的轮径一致；
[0045]上层输送带组件与下层输送带组件的输送速率一致。
[0046]从而，上层输送带组件与下层输送带组件的输送速率一致，在上层输送带组件下压充气包装袋时，确保充气包装袋匀速平稳输送。
[0047]本实施例中，限位片用以对升降电机的驱动轴进行转动限位。
[0048]本实施例中，摆臂的底侧开设凹槽；
[0049]支撑柱供摆臂的凹槽搭接，配合受升降电机驱动往复推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充气包装气密检测机，其特征在于，包括：安装有转动电机与升降电机的底座，所述底座侧面设置限位片与支撑柱；于所述底座上表面安装下层输送带组件，于所述下层输送带组件上方设置上层输送带组件，所述上层输送带组件与所述底座通过往复升降组件及同步输送组件传动连接；所述同步输送组件包括转动安装于所述底座侧面的T型臂，传动连接所述T型臂两侧的从动轮与所述转动电机的驱动轮的第一同步带，传动连接所述T型臂一侧从动轮与所述上层输送带组件一侧从动轮的第二同步带，传动连接所述T型臂一侧从动轮与所述下层输送带组件一侧从动轮的第三同步带；所述往复升降组件包括中继连接所述升降电机的驱动轴与摆臂一端的拉杆，所述摆臂的另一端与所述上层输送带组件转动连接；所述升降电机恒力矩转动，通过所述往复升降组件带动所述上层输送带组件往复升降，并输出所述上层输送带组件单次下降所对应的脉冲数据。2.根据权利要求1所述的充气包装气密检测机，其特征在于，包括：所述上层输送带组件下表面的输送带与所述下层输送带组件上表面的输送带同向滚动。3.根据权利要求1所述的充气包装气密检测机，其特征在于，包括：所述下层输送带组件上表面的输送带用以对放置于其上的充气包装袋进行输送；所述上层输送带组件下表面的输送带，用以配合所述下层输送带组件上表面的输送带，对放置于所述下层输送带组件上的充气包装袋进行同步输送。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹云兵，
申请(专利权)人：广东精威智能机器有限公司，
类型：新型
国别省市：