一种抗菌型无纺布生产用分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种抗菌型无纺布生产用分切装置，属于无纺布技术领域，该抗菌型无纺布生产用分切装置包括机架，机架的两侧内壁之间设置有两个收集辊；丝杆，丝杆转动连接于机架的一侧内壁，在需要对切割刀的左右位置进行调节时，可以通过丝杆的转动，以及丝杆螺母的移动来实现，通过电动伸缩杆可以实现切割刀的上下或前后调节，通过齿条和齿轮的啮合，可以带动带动杆进行转动，进而使得转动环进行转动，从而将切割刀的角度进行调节，通过这样的设计使得无纺布的分切更加简单和方便。设计使得无纺布的分切更加简单和方便。设计使得无纺布的分切更加简单和方便。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌型无纺布生产用分切装置


[0001]本技术属于无纺布
，具体涉及一种抗菌型无纺布生产用分切装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。
[0003]在无纺布进行生产中，需要将其进行切割，但现有的切割装置其刀头部位不能实现左右前后，以及角度的调节，十分不利于无纺布的切割需要，进而降低无纺布的切割效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗菌型无纺布生产用分切装置，旨在解决现有技术中的现有的切割装置其刀头部位不能实现左右前后，以及角度的调节，十分不利于无纺布的切割需要，进而降低无纺布的切割效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种抗菌型无纺布生产用分切装置，包括：
[0007]机架，所述机架的两侧内壁之间设置有两个收集辊；
[0008]丝杆，所述丝杆转动连接于机架的一侧内壁；
[0009]正反转电机，所述正反转电机设于机架的一侧，且正反转电机活动贯穿机架的一端并与丝杆的一端固定连接；
[0010]丝杆螺母，所述丝杆螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面，且丝杆螺母的圆周表面转到连接有转动环；
[0011]电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接于转动环的一端，且电动伸缩杆的下端设置有切割刀；以及
[0012]角度调节机构，所述角度调节机构设于机架的一侧。r/>[0013]作为本技术一种优选的方案，所述角度调节机构由齿轮、带动环、带动杆、齿条和气缸组成，所述带动环固定连接于转动环的圆周表面，所述齿轮转动连接于丝杆的圆周表面，所述带动杆固定连接于齿轮的一端，所述带动环滑动连接于带动杆的圆周表面，所述齿条滑动设于机架的上侧，且齿条与齿轮相啮合，所述气缸设于机架的一侧，且气缸的活塞杆和齿条固定连接。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述机架的一侧内壁固定连接有限位杆，所述丝杆螺母的圆周表面固定连接有两个限位环，两个所述限位环均滑动连接于限位杆的圆周表面。
[0015]作为本技术一种优选的方案，所述气缸的一端和正反转电机的一端均固定连接有连接杆，多个所述连接杆均与机架的一端和另一端固定连接。
[0016]作为本技术一种优选的方案，所述齿轮和丝杆的相靠近端设置有轴承。
[0017]作为本技术一种优选的方案，所述丝杆螺母呈“工”字型。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本方案中，在需要对切割刀的左右位置进行调节时，可以通过丝杆的转动，以及丝杆螺母的移动来实现，通过电动伸缩杆可以实现切割刀的上下或前后调节，通过齿条和齿轮的啮合，可以带动带动杆进行转动，进而使得转动环进行转动，从而将切割刀的角度进行调节，通过这样的设计使得无纺布的分切更加简单和方便。
[0020]2、本方案中，在丝杆螺母通过丝杆的转动进行移动时，可以通过限位环在限位杆圆周表面的移动来提高丝杆螺母移动的稳定性，防止其发生转动，进而提高本装置的合理性。
[0021]3、本方案中，通过轴承可以使得齿轮在转动时可以不受丝杆转动的影响，并提高其转动的顺滑性，而通过丝杆螺母的工字型状，可以使得转动环更加稳定的在丝杆螺母的中间位置转动。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1为本技术中的主视立体图；
[0024]图2为本技术中的测视立体图；
[0025]图3为本技术中的侧剖立体图；
[0026]图4为本技术中的图3中A处的局部放大图。
[0027]图中：1、机架；2、收集辊；3、丝杆；4、齿轮；5、丝杆螺母；6、限位环；7、限位杆；8、带动环；9、带动杆；10、电动伸缩杆；11、切割刀；12、齿条；13、气缸；14、连接杆；15、正反转电机；16、轴承；17、转动环。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：
[0031]一种抗菌型无纺布生产用分切装置，包括：
[0032]机架1，机架1的两侧内壁之间设置有两个收集辊2；
[0033]丝杆3，丝杆3转动连接于机架1的一侧内壁；
[0034]正反转电机15，正反转电机15设于机架1的一侧，且正反转电机15活动贯穿机架1的一端并与丝杆3的一端固定连接；
[0035]丝杆螺母5，丝杆螺母5螺纹连接于丝杆3的圆周表面，且丝杆螺母5的圆周表面转到连接有转动环17；
[0036]电动伸缩杆10，电动伸缩杆10固定连接于转动环17的一端，且电动伸缩杆10的下
端设置有切割刀11；以及
[0037]角度调节机构，角度调节机构设于机架1的一侧，角度调节机构由齿轮4、带动环8、带动杆9、齿条12和气缸13组成，带动环8固定连接于转动环17的圆周表面，齿轮4转动连接于丝杆3的圆周表面，带动杆9固定连接于齿轮4的一端，带动环8滑动连接于带动杆9的圆周表面，齿条12滑动设于机架1的上侧，且齿条12与齿轮4相啮合，气缸13设于机架1的一侧，且气缸13的活塞杆和齿条12固定连接。
[0038]在本技术的具体实施例中，在需要将收集辊2圆周表面的无纺布进行分切处理并调节切割刀11的位置时，可以通过启动正反转电机15，并带动丝杆3进行转动，进而使得丝杆螺母5的位置发生移动，实现切割刀11的左右移动，而通过启动电动伸缩杆10，使其加长或缩短便可以调节切割刀11的上下或前后的位置前后或上下由切割刀11的朝向所参考而在需要调节切割刀11的角度时，可以通过启动气缸13，使其活塞杆进行移动，并带动齿条12进行移动，这时齿轮4便会转动，并带动带动杆9进行转动，而后带动带动环8进行转动，进而带动与之固定连接的转动环17在丝杆螺母5的圆周表面转动，从调节切割刀11的角度，通过这样的设计使得切割刀11的分切角度位置具有灵活和方便的调整性，进而使得收集辊2圆周表面的无纺布的切割更加多样性和灵活性，需要进行说明的是：具体使用何种型号的正反转电机15、电动伸缩杆10和气缸13由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于正反转电机15、电动伸缩杆10和气缸13等均属于现有技术，本方案不做赘述。
[0039]具体的请参阅图2，机架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌型无纺布生产用分切装置，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)的两侧内壁之间设置有两个收集辊(2)；丝杆(3)，所述丝杆(3)转动连接于机架(1)的一侧内壁；正反转电机(15)，所述正反转电机(15)设于机架(1)的一侧，且正反转电机(15)活动贯穿机架(1)的一端并与丝杆(3)的一端固定连接；丝杆螺母(5)，所述丝杆螺母(5)螺纹连接于丝杆(3)的圆周表面，且丝杆螺母(5)的圆周表面转到连接有转动环(17)；电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)固定连接于转动环(17)的一端，且电动伸缩杆(10)的下端设置有切割刀(11)；以及角度调节机构，所述角度调节机构设于机架(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种抗菌型无纺布生产用分切装置，其特征在于，所述角度调节机构由齿轮(4)、带动环(8)、带动杆(9)、齿条(12)和气缸(13)组成，所述带动环(8)固定连接于转动环(17)的圆周表面，所述齿轮(4)转动连接于丝杆(3)的圆周表面，所述带动杆(9)固定连接于齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋振凯，
申请(专利权)人：青岛丰润新型复合材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：