一种抗菌环保型无纺布生产用成卷机制造技术

本实用新型专利技术提供一种抗菌环保型无纺布生产用成卷机，属于成卷机技术领域，该抗菌环保型无纺布生产用成卷机包括机架，机架的相靠近端设置有两个收卷辊；两个滑动槽，两个滑动槽分别开设于机架的两侧内壁；两个连接凹块，两个连接凹块分别滑动连接于两个滑动槽内，在需要将压紧辊的高度进行调节时，可以启动正反转电机，这时丝杆便会转动，而后丝杆螺母便会进行移动，并带动连接凹块和压紧辊进行高度的调节，进而提高无纺布的压紧紧密性，而需要将压紧辊进行拆卸时，可以将防脱块推送至放置槽内，这时便可以将压紧辊从连接凹块内拿出，进而提高压紧辊的拆卸便捷性。而提高压紧辊的拆卸便捷性。而提高压紧辊的拆卸便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌环保型无纺布生产用成卷机


[0001]本技术属于成卷机
，具体涉及一种抗菌环保型无纺布生产用成卷机。

技术介绍

[0002]成卷机适用于电线成圈及打扎。圈机生产效率高、排线质量好，解决了业界小截面电线电成圈与打扎生产效率低、排线质量差的困扰。成卷机新颖之处：采用液压升降盘具结构，安装盘具采用无轴顶锥式，由有轴式变为无轴式安装盘具，成卷机正常生产时根据线材速度的快慢，使悬臂抬起刹车离合，停机时悬臂落下即可刹车，防止放线盘自动倒线与乱线。
[0003]在对无纺布进行收集和收卷时，需要通过产卷机，且在无纺布通过收集辊进行收集时，需要通过压紧辊将无纺布进行挤压，防止其由于自身的蓬松性而导致卷布不均匀的情况出现，但现有的压紧辊不能进行上下调节，且在拆卸时也极不方便，压紧辊的可操控性以及拆卸便捷性很差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗菌环保型无纺布生产用成卷机，旨在解决现有技术中成卷机中压紧辊不能进行上下调节，且在拆卸时也极为不便，压紧辊可操控性以及拆卸便捷性很差，影响工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种抗菌环保型无纺布生产用成卷机，包括：
[0007]机架，所述机架的相靠近端设置有两个收卷辊；
[0008]两个滑动槽，两个所述滑动槽分别开设于机架的两侧内壁；
[0009]两个连接凹块，两个所述连接凹块分别滑动连接于两个滑动槽内；
[0010]压紧辊，所述压紧辊可拆卸连接于两个连接凹块的一端；
[0011]两个穿透槽均开设于机架的一端；
[0012]丝杆螺母，所述丝杆螺母固定连接于连接凹块的一端，所述机架的上下两端均固定连接有两个连接板；
[0013]丝杆，所述丝杆转动连接于其中两个连接板的相靠近端，所述丝杆螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面；以及
[0014]正反转电机，所述正反转电机设于机架的上侧，且正反转电机的输出端活动贯穿其中一个连接板的下端并与丝杆连接。
[0015]作为本技术一种优选的方案，另外两个连接板的相靠近端固定连接有限位杆，所述连接凹块的一端固定连接有限位环，所述限位环滑动连接于限位杆的圆周表面。
[0016]作为本技术一种优选的方案，所述压紧辊的圆周表面开设有放置槽，所述放置槽的一侧内壁固定连接有卡接弹簧，所述卡接弹簧的一端固定连接有防脱块。
[0017]作为本技术一种优选的方案，所述放置槽的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆和防脱块固定连接。
[0018]作为本技术一种优选的方案，所述机架的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有联结板，所述联结板和正反转电机的上端固定连接。
[0019]作为本技术一种优选的方案，所述防脱块的一端呈斜面。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]本方案中，在需要将压紧辊的高度进行调节时，可以启动正反转电机，这时丝杆便会转动，而后丝杆螺母便会进行移动，并带动连接凹块和压紧辊进行高度的调节，进而提高无纺布的压紧紧密性，而需要将压紧辊进行拆卸时，可以将防脱块推送至放置槽内，这时便可以将压紧辊从连接凹块内拿出，进而提高压紧辊的拆卸便捷性。
[0022]本方案中，通过连接杆和联结板可以牢牢的将正反转电机固定在机架的上端，防止正反转电机因重力而掉落的情况发生，进而提高正反转电机的使用稳定性，进而提高其使用寿命。
[0023]本方案中，在压紧辊进行移动时，可以同步带动另外一个连接凹块进行移动进而带动限位环在限位杆进行移动，进而使得丝杆螺母的移动更加稳定，进而提高本装置的使用稳定性。
附图说明
[0024]附图用来提供对本技术的进一步理解，与本技术的实施例一起用于解释本技术。附图中：
[0025]图1为本技术中的主视立体图；
[0026]图2为本技术中的侧剖立体图；
[0027]图3为本技术中的图2中A处的局部放大图；
[0028]图4为本技术中的后视立体图。
[0029]图中：1、机架；2、滑动槽；3、防脱块；4、联结板；5、连接杆；6、正反转电机；7、压紧辊；8、收卷辊；9、丝杆；10、连接凹块；11、丝杆螺母；12、限位环；13、限位杆；14、连接板；15、放置槽；16、卡接弹簧；17、伸缩杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整、准确地描述。
[0031]实施例1
[0032]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：
[0033]一种抗菌环保型无纺布生产用成卷机，包括：
[0034]机架1，机架1的相靠近端设置有两个收卷辊8；
[0035]两个滑动槽2，两个滑动槽2分别开设于机架1的两侧内壁；
[0036]两个连接凹块10，两个连接凹块10分别滑动连接于两个滑动槽2内；
[0037]压紧辊7，压紧辊7可拆卸连接于两个连接凹块10的一端；
[0038]两个穿透槽均开设于机架1的一端；
[0039]丝杆螺母11，丝杆螺母11固定连接于连接凹块10的一端，机架1的上下两端均固定连接有两个连接板14；
[0040]丝杆9，丝杆9转动连接于其中两个连接板14的相靠近端，丝杆螺母11螺纹连接于丝杆9的圆周表面；以及
[0041]正反转电机6，正反转电机6设于机架1的上侧，且正反转电机6的输出端活动贯穿其中一个连接板14的下端并与丝杆9连接；
[0042]压紧辊7的圆周表面开设有放置槽15，放置槽15的一侧内壁固定连接有卡接弹簧16，卡接弹簧16的一端固定连接有防脱块3。
[0043]在本技术的具体实施例中，在通过两个收卷辊8将无纺布进行收卷时，这时可以通过启动正反转电机6，这时其输出轴便会带动丝杆9进行转动，而后其圆周表面的丝杆螺母11便会进行移动，并在移动的同时带动连接凹块10进行移动，进而改变压紧辊7的高度，使其可以应对不同厚度和材质无纺布的压紧需求，提高收卷辊8的收卷均匀程度，而在需要将压紧辊7进行拆卸时，可以将防脱块3推回放置槽15内，这时便可以将连接凹块10内的压紧辊7进行抽出，完成拆卸，在需要安装时将压紧辊7插接至连接凹块10内，而后通过放置槽15的弹性扩张便可以将防脱块3向外推送，这时压紧辊7便不能拆卸，进而提高其拆装速度，需要进行说明的是：具体使用何种型号的正反转电机6由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于正反转电机6等均属于现有技术，本方案不做赘述。
[0044]具体的请参阅图2，另外两个连接板14的相靠近端固定连接有限位杆13，连接凹块10的一端固定连接有限位环12，限位环12滑动连接于限位杆13的圆周表面。
[0045]本实施例中：在压紧辊7进行移动时，可以同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌环保型无纺布生产用成卷机，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)的相靠近端设置有两个收卷辊(8)；两个滑动槽(2)，两个所述滑动槽(2)分别开设于机架(1)的两侧内壁；两个连接凹块(10)，两个所述连接凹块(10)分别滑动连接于两个滑动槽(2)内；压紧辊(7)，所述压紧辊(7)可拆卸连接于两个连接凹块(10)的一端；两个穿透槽均开设于机架(1)的一端；丝杆螺母(11)，所述丝杆螺母(11)固定连接于连接凹块(10)的一端，所述机架(1)的上下两端均固定连接有两个连接板(14)；丝杆(9)，所述丝杆(9)转动连接于其中两个连接板(14)的相靠近端，所述丝杆螺母(11)螺纹连接于丝杆(9)的圆周表面；以及正反转电机(6)，所述正反转电机(6)设于机架(1)的上侧，且正反转电机(6)的输出端活动贯穿其中一个连接板(14)的下端并与丝杆(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种抗菌环保型无纺布生产用成卷机，其特征在于，另外两个连接板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋振凯，
申请(专利权)人：青岛丰润新型复合材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：