一种布条裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种布条裁剪装置，包括裁剪台，所述裁剪台下端的四角处均固定设置有支撑腿，所述裁剪台上端的中间位置处开设有凹槽，所述裁剪台上端的中间位置处设置有裁剪座，所述裁剪座的一侧设置有PLC控制器，还包括传动腔，其开设在所述裁剪座内部的上端，所述传动腔的下方开设有裁剪腔，且裁剪腔与传动腔相连通，所述传动腔的内部转动设置有单螺纹传动杆，所述单螺纹传动杆外端的外部螺纹连接有移动块，且移动块的一端延伸至裁剪腔的内部。该布条裁剪装置由于裁剪刀完成裁剪后移动至一侧的特性，可以避免移动布条时的误触，同时由于倒顺开关与裁剪刀处于不同的位置，可以避免裁剪时使用者接触裁剪刀，保证了使用者的安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种布条裁剪装置


[0001]本技术涉及布条加工
，具体为一种布条裁剪装置。

技术介绍

[0002]布常表示为棉、麻及棉型化学短纤维经纺纱后的织成物、布匹、棉布、布料，其中布经过加工生产后的布条被广泛的应用到生活中，由于用途不同，所使用的布条需要不同的长度，所以需要对布条进行裁剪，而通过裁剪装置可以方便的进行加工，以满足不同的生产需求。
[0003]现有公告号为CN207682512U的中国专利公开了一种可防止布条切斜的布条裁剪设备，包括底座，所述底座的底部两侧均固定连接有移动轮，所述底座的顶部从左往右依次固定连接有放置机构、切割机构、调整机构和工作台；所述调整机构包括定位壳，所述定位壳的内壁两侧均固定连接有滑轨，所述定位壳的顶部一侧穿插设置有第一定位杆，所述第一定位杆的底端固定连接有横板，横板的两端与滑轨的轨道滑动连接。
[0004]上述方案虽然解决了现有的布条裁剪装置费时费力，在裁剪时布条容易偏移，导致裁剪时布条偏移，影响切割质量的问题，但是该装置采用的是由电机带动的裁剪刀片对布进行机械裁剪，该电机和裁剪刀片暴露在外界，容易产生误触的安全隐患，同时使用电机带动的裁剪刀片不会立即停止，会对工作人员的身体造成不可逆的伤害，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种布条裁剪装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种布条裁剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的布条裁剪装置容易产生误触的安全隐患的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布条裁剪装置，包括裁剪台，所述裁剪台下端的四角处均固定设置有支撑腿，所述裁剪台上端的中间位置处开设有凹槽，所述裁剪台上端的中间位置处设置有裁剪座，所述裁剪座的一侧设置有PLC控制器；
[0007]还包括传动腔，其开设在所述裁剪座内部的上端，所述传动腔的下方开设有裁剪腔，且裁剪腔与传动腔相连通，所述传动腔的内部转动设置有单螺纹传动杆，所述单螺纹传动杆外端的外部螺纹连接有移动块，且移动块的一端延伸至裁剪腔的内部，所述移动块位于裁剪腔内部的一端设置有裁剪刀；
[0008]还包括吸气腔，其开设在所述裁剪台的上端，所述吸气腔开设有两组，且每组吸气腔均呈矩形阵列分布开设有若干个，所述裁剪台前端的两侧设置有吸气机，所述裁剪台与每组吸气腔之间均通过连接气管相连接。
[0009]优选的，所述传动腔内部的上端开设有限位滑槽，且限位滑槽与移动块位于传动腔内部的一端滑动配合。
[0010]优选的，所述传动腔的一侧设置有伺服电机，且伺服电机的输出端与单螺纹传动杆通过联轴器传动连接，所述伺服电机与PLC控制器电性连接。
[0011]优选的，所述裁剪台上端的一侧设置有倒顺开关，且倒顺开关与PLC控制器电性连接。
[0012]优选的，所述裁剪腔内部的前后侧均设置有压力传感器，且压力传感器与PLC控制器电性连接。
[0013]优选的，所述吸气腔内部的上端均设置有防尘网。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过在裁剪台上端的中间位置处设置有裁剪座，裁剪座内开设有传动腔，通过启动伺服电机使传动腔内的单螺纹传动杆转动，即可带动移动块使裁剪刀移动，由于裁剪刀完成裁剪后移动至一侧的特性，可以避免移动布条时的误触，同时可通过倒顺开关控制伺服电机的启动，避免安全隐患的发生。
[0016]2、本技术通过在裁剪腔内部的前后侧均设置有压力传感器，当使用者失误或者分神导致移动块过度移动而接触裁剪座时，会先挤压压力传感器，通过压力传感器发送电信号至PLC控制器，再通过PLC控制器即可停止伺服电机，从而避免了操作失误带来的安全隐患。
[0017]3、本技术通过在裁剪台的上端面设置有若干个呈矩形阵列分布的吸气腔，裁剪时启动吸气机即可使吸气腔内产生吸力，可以牢牢的将布条固定在裁剪台上，从而影响避免了裁剪布条的移动，避免影响裁剪的精准度，便于日常的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构侧视图；
[0019]图2为本技术的内部结构侧视图；
[0020]图3为本技术的内部结构正视图；
[0021]图4为本技术的整体结构俯视示意图。
[0022]图中：1、裁剪台；2、裁剪座；3、PLC控制器；4、倒顺开关；5、支撑腿；6、传动腔；7、限位滑槽；8、单螺纹传动杆；9、移动块；10、裁剪刀；11、伺服电机；12、裁剪腔；13、吸气机；14、吸气腔；15、防尘网；16、连接气管；17、凹槽；18、压力传感器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种布条裁剪装置，包括裁剪台1，裁剪台1下端的四角处均固定设置有支撑腿5，裁剪台1上端的中间位置处开设有凹槽17，裁剪台1上端的中间位置处设置有裁剪座2，裁剪座2的一侧设置有PLC控制器3；
[0025]还包括传动腔6，其开设在裁剪座2内部的上端，传动腔6的下方开设有裁剪腔12，且裁剪腔12与传动腔6相连通，传动腔6的内部转动设置有单螺纹传动杆8，单螺纹传动杆8外端的外部螺纹连接有移动块9，且移动块9的一端延伸至裁剪腔12的内部，移动块9位于裁剪腔12内部的一端设置有裁剪刀10；
[0026]还包括吸气腔14，其开设在裁剪台1的上端，吸气腔14开设有两组，且每组吸气腔14均呈矩形阵列分布开设有若干个，裁剪台1前端的两侧设置有吸气机13，裁剪台1与每组吸气腔14之间均通过连接气管16相连接。
[0027]使用时，通过倒顺开关4可以启动伺服电机11进行正转或者反转，在联轴器的传动下使单螺纹传动杆8带动移动块9同步的转动，移动块9在限位滑槽7内滑动会受到轴向限位，从而其转动会转化为水平的直线移动，进而通过移动块9的移动可以带动裁剪刀10进行同步的移动，裁剪刀10会在凹槽17内移动，对固定的布条进行裁剪，由于倒顺开关4与裁剪刀10处于不同的位置，可以避免裁剪时使用者接触裁剪刀10，同时由于裁剪刀10完成裁剪后移动至一侧的特性，可以避免移动布条时的误触。
[0028]请参阅图2和图3，传动腔6内部的上端开设有限位滑槽7，且限位滑槽7与移动块9位于传动腔6内部的一端滑动配合，限位滑槽7可以对移动块9进行轴向限位，使移动块9的转动转化为水平的直线移动；
[0029]请参阅图2，传动腔6的一侧设置有伺服电机11，且伺服电机11的输出端与单螺纹传动杆8通过联轴器传动连接，伺服电机11与PLC控制器3电性连接，伺服电机11为单螺纹传动杆8的转动提供了动力；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布条裁剪装置，包括裁剪台(1)，所述裁剪台(1)下端的四角处均固定设置有支撑腿(5)，所述裁剪台(1)上端的中间位置处开设有凹槽(17)，所述裁剪台(1)上端的中间位置处设置有裁剪座(2)，所述裁剪座(2)的一侧设置有PLC控制器(3)，其特征在于：还包括传动腔(6)，其开设在所述裁剪座(2)内部的上端，所述传动腔(6)的下方开设有裁剪腔(12)，且裁剪腔(12)与传动腔(6)相连通，所述传动腔(6)的内部转动设置有单螺纹传动杆(8)，所述单螺纹传动杆(8)外端的外部螺纹连接有移动块(9)，且移动块(9)的一端延伸至裁剪腔(12)的内部，所述移动块(9)位于裁剪腔(12)内部的一端设置有裁剪刀(10)；还包括吸气腔(14)，其开设在所述裁剪台(1)的上端，所述吸气腔(14)开设有两组，且每组吸气腔(14)均呈矩形阵列分布开设有若干个，所述裁剪台(1)前端的两侧设置有吸气机(13)，所述裁剪台(1)与每组吸气腔(14)之间均...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢贵锋，刘小平，
申请(专利权)人：厦门欧米信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：