本实用新型专利技术提供一种MVR蒸发器的管口封闭装置。所述MVR蒸发器的管口封闭装置包括：压缩机、驱动电机、两个储液罐、两个输液管一、两个输液管二、两个蒸发器、通气口、三通输气管、排气口、出液管和出液阀门；所述压缩机与驱动电机连接，两个输液管一分别设置在两个储液罐上，两个输液管二分别设置在两个蒸发器上，所述输液管一与输液管二通过可拆卸密封机构连接，所述通气口设置在蒸发器上，所述三通输气管与通气口连接。本实用新型专利技术提供的MVR蒸发器的管口封闭装置操作简单，可以防止物料进入的同时，加强其密封性、稳定性和安全性，进而可以提高工作效率，达到省时省力的效果的优点。达到省时省力的效果的优点。达到省时省力的效果的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种MVR蒸发器的管口封闭装置
[0001]本技术属于MVR蒸发器的管口封闭装置
，尤其涉及一种MVR蒸发器的管口封闭装置。
技术介绍
[0002]茶提取液中含有有机溶媒，有机溶媒可用于生产抗生素，具有很高的医用价值。由于有机溶媒和水不能直接在压缩机内压缩，否者将会发生严重后果，为克服这一问题，国内一些茶厂采购国外较昂贵的MVR蒸发器，但是，这种蒸发器价格十分昂贵，一般的茶厂无法购置，导致国内的有机溶媒的产量持续。
[0003]此外，要想将提取液中的有机溶媒从水中分离，需要利用水的沸点比有机溶媒的沸点低的特性，通过利用加热的方法将提取液的温度加热到120～130℃，提取液中的水才会被汽化，水汽化后变成水蒸气挥发，从而最后得到浓缩后的有机溶媒。然而，有机溶媒需要多次加热、浓缩才能得到所需浓度，而每次浓缩后浓缩温度会逐渐降低，因此需要不断补偿温度差才能使浓缩温度达到120～130℃，否则将导致无法进行循环浓缩有机溶媒，需要再次升高加热温度才能使浓缩温度达到120～130℃，存在能量损耗大巨大的缺点。
[0004]经检索，相关技术中，公开了一种MVR蒸发器，它包括压缩机、与压缩机相连接的电机、单效降膜浓缩器I和单效降膜浓缩器II，单效降膜浓缩器I和单效降膜浓缩器II的结构相同，单效降膜浓缩器I或单效浓缩器II由储液罐、输液管一和蒸发器组成，蒸发器内设置有垂直于蒸发器内壁的圆盘，储液罐底部设置有出液口，所述的单效降膜浓缩器I的排气口与单效降膜浓缩器II的通气口连接，单效降膜浓缩器II的出液口与压缩机的吸气端连接，压缩机的排气端与三通输气管连接。本专利技术的有益效果是：结构简单、极大节能能耗、浓缩效率高、操作简单。
[0005]但是，上述设备在使用时还存有不足之处，例如现有的MVR蒸发器的管口封闭装置采用螺栓进行封口固定，在对进气管口进行封闭作业时操作麻烦，费时费力，且长时间使用后容易松动；在输料管进行封口作业时均使用外侧螺旋封口，操作繁琐，影响工作效率，且影响蒸发罐中的负压状态。
[0006]因此，有必要提供一种新的MVR蒸发器的管口封闭装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0007]本技术解决的技术问题是提供一种操作简单，可以防止物料进入的同时，加强其密封性、稳定性和安全性，进而可以提高工作效率，达到省时省力的效果的MVR蒸发器的管口封闭装置。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供的MVR蒸发器的管口封闭装置包括：压缩机、驱动电机、两个储液罐、两个输液管一、两个输液管二、两个蒸发器、通气口、三通输气管、排气口、出液管和出液阀门；
[0009]所述压缩机与驱动电机连接，两个输液管一分别设置在两个储液罐上，两个输液
管二分别设置在两个蒸发器上，所述输液管一与输液管二通过可拆卸密封机构连接，所述通气口设置在蒸发器上，所述三通输气管与通气口连接，所述三通输气管远离通气口的一端与压缩机连接，所述储液罐与对应的蒸发器通过排气口连接，所述出液管设置在储液罐上，所述出液阀门设置在出液管上；
[0010]所述蒸发器上设有密封进料机构，所述密封进料机构由基座、输料管、排料管、进料管、滑块、密封活塞、定位块一、伸缩弹簧一、定位块二、固定板、伺服电机、圆形齿轮和多个齿牙几部分组成；
[0011]所述基座设置在蒸发器上，所述输料管固定安装在基座的顶部上，所述输料管上开设有空腔，所述排料管固定安装在输料管上，所述排料管与空腔相通，所述排料管的一端延伸至蒸发器内，所述进料管固定安装在输料管上，所述进料管与空腔相通，所述滑块滑动安装在输料管的顶部上，所述滑块的底部延伸至空腔内，所述滑块上开设有通口，所述密封活塞滑动安装在空腔内，所述密封活塞与进料管相适配，所述密封活塞的顶部与滑块的底部固定连接，所述定位块一固定安装在滑块上，所述伸缩弹簧一滑动套设在滑块上，所述伸缩弹簧一的底端与定位块一的顶部固定连接，所述伸缩弹簧一的顶端与空腔的顶部内壁固定连接，所述定位块二固定安装在滑块上，所述固定板固定安装在输料管的顶部上，所述伺服电机固定安装在固定板上，所述圆形齿轮设置在通口内，所述圆形齿轮与伺服电机的输出轴固定连接，多个齿牙均设置在通口的一侧内壁上，多个齿牙均与圆形齿轮相啮合。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述可拆卸密封机构由连接块一、连接块二、卡圈、密封圈一、多个限位组件、密封圈二和多个伸缩弹簧三几部分组成。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述连接块一固定安装在输液管二上，所述连接块一的一侧外壁开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁开设有卡槽，所述卡槽与输液管二相通，所述连接块二设置在输液管一上，所述连接块二上开设有多个内腔，所述连接块二与安装槽相适配，所述卡圈设置在输液管一上，所述卡圈与连接块二相接触，所述卡圈与输液管一和卡槽相适配，所述密封圈一设置在卡圈上，所述密封圈一与卡槽相适配。
[0014]作为本技术的进一步方案，多个限位组件分别设置在多个内腔上，所述限位组件包括有圆杆、限位块和伸缩弹簧二，所述圆杆固定安装在内腔内，所述限位块滑动安装在圆杆上，所述限位块的一侧延伸至内腔外并与连接块二滑动连接，所述伸缩弹簧二滑动套设在圆杆上，所述伸缩弹簧二的底端与内腔固定连接，所述伸缩弹簧二的顶端与限位块固定连接。
[0015]作为本技术的进一步方案，所述卡槽的一侧内壁开设有多个凹槽，所述密封圈二设置在卡槽内，所述密封圈二与卡圈和密封圈一相适配，多个伸缩弹簧三分别固定安装在多个凹槽内，所述伸缩弹簧三的一端延伸至凹槽外并与密封圈二固定连接。
[0016]作为本技术的进一步方案，所述连接块一上开设有多个滑孔，所述滑孔与限位块滑动连接，所述滑孔内设有密封圈三，所述密封圈三与限位块相适配。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的MVR蒸发器的管口封闭装置具有如下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置密封进料机构，使得操作简单，可以防止物料进入的同时，加强其密封性、稳定性和安全性，进而可以提高工作效率，达到省时省力的效果；
[0019]2、本技术通过设置可拆卸密封机构，使得操作简单，可以加强管道之间连接
的密封性，进而可以避免渗漏现象，从而可以加强MVR蒸发器的效率。
附图说明
[0020]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术密封进料机构的结构示意图；
[0023]图3为图1中A部分的放大结构示意图；
[0024]图4为图3中B部分的放大结构示意图。
[0025]图中：1、压缩机；2、驱动电机；3、储液罐；4、输液管一；5、蒸发器；6、通气口；7、三通输气管；8、排气口；9、出液管；10、出液阀门；11、基座；12、输料管；13、排料管；14、进料管；15、滑块；16、密封活塞；17、定位块一；18、伸缩弹簧一；19、定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种MVR蒸发器的管口封闭装置，其特征在于，包括：压缩机、驱动电机、两个储液罐、两个输液管一、两个输液管二、两个蒸发器、通气口、三通输气管、排气口、出液管和出液阀门；所述压缩机与驱动电机连接，两个输液管一分别设置在两个储液罐上，两个输液管二分别设置在两个蒸发器上，所述输液管一与输液管二通过可拆卸密封机构连接，所述通气口设置在蒸发器上，所述三通输气管与通气口连接，所述三通输气管远离通气口的一端与压缩机连接，所述储液罐与对应的蒸发器通过排气口连接，所述出液管设置在储液罐上，所述出液阀门设置在出液管上；所述蒸发器上设有密封进料机构，所述密封进料机构由基座、输料管、排料管、进料管、滑块、密封活塞、定位块一、伸缩弹簧一、定位块二、固定板、伺服电机、圆形齿轮和多个齿牙几部分组成；所述基座设置在蒸发器上，所述输料管固定安装在基座的顶部上，所述输料管上开设有空腔，所述排料管固定安装在输料管上，所述排料管与空腔相通，所述排料管的一端延伸至蒸发器内，所述进料管固定安装在输料管上，所述进料管与空腔相通，所述滑块滑动安装在输料管的顶部上，所述滑块的底部延伸至空腔内，所述滑块上开设有通口，所述密封活塞滑动安装在空腔内，所述密封活塞与进料管相适配，所述密封活塞的顶部与滑块的底部固定连接，所述定位块一固定安装在滑块上，所述伸缩弹簧一滑动套设在滑块上，所述伸缩弹簧一的底端与定位块一的顶部固定连接，所述伸缩弹簧一的顶端与空腔的顶部内壁固定连接，所述定位块二固定安装在滑块上，所述固定板固定安装在输料管的顶部上，所述伺服电机固定安装在固定板上，所述圆形齿轮设置在通口内，所述圆形齿轮与伺服电机的输出轴固定连接，多个齿牙均设置在通口的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建雄，刘栋梁，杨小飞，郭峰，
申请(专利权)人：常州斗蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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