一种金属表面处理用喷涂干燥箱制造技术

技术编号:38061368 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-06 08:25
本实用新型专利技术公开了一种金属表面处理用喷涂干燥箱,包括干燥箱壳体和换热管,所述干燥箱壳体前方通过合页安装有密封门,所述支座上安装有储气腔,所述储气腔上安装有喷气头,且储气腔一侧连接有输气管,所述底座上安装有干燥台,所述加热箱内顶部安装有上固定杆,所述净化回收箱顶部中间设有透气孔,所述透气孔底部安装有第二活性炭吸附网,所述出水管一端连接有换热管,所述换热管另一端连接有进水管;该金属表面处理用喷涂干燥箱设置有第一活性炭吸附网、第二活性炭吸附网和透气孔使得本金属表面处理用喷涂干燥箱能够对干燥箱内排出空气中的异味和有害气体进行过滤吸附,避免污染外界空气,提高了本金属表面处理用喷涂干燥箱的环保性。箱的环保性。箱的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理用喷涂干燥箱


[0001]本技术涉及金属干燥
,具体为一种金属表面处理用喷涂干燥箱。

技术介绍

[0002]现有的金属表面处理用喷涂干燥箱在使用过程中发现一些问题:
[0003]如申请号为:CN202122882442.1公开的名称为“一种金属表面处理用喷涂干燥装置”,它包括底座,所述底座的内部底端安装有支撑座,所述支撑座的底部两侧均安装有移动块,所述移动块的表面开设有螺纹孔,所述底座的上表面两侧均开设有滑槽A,所述移动块的顶部安装有操作架,所述底座的内部后端一侧安装有驱动机构,所述底座的项部安装有干燥室,所述干燥室的顶部一侧安装有烘干机构,其结构合理,本技术通过设有驱动机构和烘干机构,将驱动机构带动烘干机构移动,并配合干燥室,可对金属表面进行加速喷涂干燥处理,同时结构简单、操作方便,省去大量繁琐步骤,有效的提高了工作效率及喷涂干燥均匀性。
[0004]1.上述技术方案中采用烘干机构对金属表面进行加速喷涂干燥处理,提高了工作效率和干燥的均匀性,金属喷涂的涂料可能会有异味甚至有害气味,导致在对喷涂后的金属进行烘干时产生较多的有害气体,排出到外界空气中容易污染空气,现有的金属表面处理用喷涂干燥箱未具有对空气进行净化处理,降低了喷涂干燥箱的环保性;
[0005]2.现有的金属表面处理用喷涂干燥箱一般采用加热管和风机对干燥箱内的空气加热从而对金属进行干燥处理,加热后的空气在对金属进行干燥完成后一般直接排出到干燥箱外,现有的金属表面处理用喷涂干燥箱未对加热后的空气余热进行回收利用,降低了干燥箱的节能性。
[0006]所以我们提出了一种金属表面处理用喷涂干燥箱,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种金属表面处理用喷涂干燥箱,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的金属表面处理用喷涂干燥箱未具有对空气进行净化处理以及未对加热后的空气余热进行回收利用问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属表面处理用喷涂干燥箱,包括干燥箱壳体和换热管,所述干燥箱壳体前方通过合页安装有密封门,且干燥箱壳体内底部中间安装有底座,而且干燥箱壳体内底部位于底座两侧处设有支座,并且干燥箱壳体顶部中间安装有风机,另外干燥箱壳体顶部左端安装有净化回收箱,同时干燥箱壳体顶部右端安装有加热箱,所述密封门中间设有玻璃窗;
[0009]所述支座上安装有储气腔,所述储气腔上安装有喷气头,且储气腔一侧连接有输气管,所述底座上安装有干燥台,所述干燥台上设有保护膜;
[0010]所述加热箱内顶部安装有上固定杆,且加热箱内底部安装有定位槽,所述定位槽
内设有加热丝,所述加热丝顶部设有固定插销;
[0011]所述净化回收箱顶部中间设有透气孔,且净化回收箱顶部左侧设有出水管,而且净化回收箱底部中间槽口内安装有第一活性炭吸附网,所述透气孔底部安装有第二活性炭吸附网,所述出水管一端连接有换热管,所述换热管另一端连接有进水管。
[0012]优选的,所述加热丝采用网状结构,且加热丝通过固定插销固定在上固定杆上。
[0013]加热丝采用网状结构提高了加热丝对空气的加热效果。
[0014]优选的,所述换热管采用S形结构设计,且换热管采用高导热性金属设计。
[0015]换热管采用S形结构设计提高了换热管与空气的接触面积从而提高了换热效率。
[0016]优选的,所述喷气头等间隔均匀分布在储气腔内侧,且喷气头采用不锈钢结构设计。
[0017]喷气头等间隔均匀分布在储气腔内侧提高了对金属表面的干燥效率。
[0018]优选的,所述储气腔采用矩形状结构,且储气腔与输气管连接处采用密封接头设计。
[0019]储气腔采用矩形状结构提高了对金属表面的干燥范围,使得金属表面干燥的更加均匀。
[0020]优选的,所述干燥台中间设有凹槽,且干燥台采用格栅式网状结构。
[0021]干燥台中间设有凹槽提高金属在干燥时的稳定性,避免金属滑落干燥台。
[0022]优选的,所述第一活性炭吸附网采用圆形结构设计,且第一活性炭吸附网采用可拆卸结构设计。
[0023]第一活性炭吸附网采用圆形结构设计提高了对排出空气的过滤效果。
[0024]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0025]1.该金属表面处理用喷涂干燥箱设置有第一活性炭吸附网、第二活性炭吸附网和透气孔使得本金属表面处理用喷涂干燥箱能够对干燥箱内排出空气中的异味和有害气体进行过滤吸附,避免污染外界空气,提高了本金属表面处理用喷涂干燥箱的环保性;
[0026]2.本金属表面处理用喷涂干燥箱设置的进水管、出水管和换热管使得本金属表面处理用喷涂干燥箱能够对干燥箱内部的加热气体的热量进行回收利用,通过换热管热传递给换热管内的液体进行回收,提高了本金属表面处理用喷涂干燥箱的节能环保性。
附图说明
[0027]图1为本技术净化回收箱主视结构示意图;
[0028]图2为本技术主视结构示意图;
[0029]图3为本技术主视剖视结构示意图;
[0030]图4为本技术加热箱主视剖视结构示意图;
[0031]图5为本技术净化回收箱主视剖视结构示意图。
[0032]图中:1、干燥箱壳体;2、密封门;3、玻璃窗;4、输气管;5、加热箱;6、风机;7、进水管;8、出水管;9、净化回收箱;10、支座;11、底座;12、喷气头;13、储气腔;14、第一活性炭吸附网;15、保护膜;16、干燥台;17、上固定杆;18、固定插销;19、加热丝;20、定位槽;21、第二活性炭吸附网;22、透气孔;23、换热管。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种金属表面处理用喷涂干燥箱,包括干燥箱壳体1、密封门2、玻璃窗3、输气管4、加热箱5、风机6、进水管7、出水管8、净化回收箱9、支座10、底座11、喷气头12、储气腔13、第一活性炭吸附网14、保护膜15、干燥台16、上固定杆17、固定插销18、加热丝19、定位槽20、第二活性炭吸附网21、透气孔22和换热管23,干燥箱壳体1前方通过合页安装有密封门2,且干燥箱壳体1内底部中间安装有底座11,而且干燥箱壳体1内底部位于底座11两侧处设有支座10,并且干燥箱壳体1顶部中间安装有风机6,另外干燥箱壳体1顶部左端安装有净化回收箱9,同时干燥箱壳体1顶部右端安装有加热箱5,密封门2中间设有玻璃窗3;
[0035]支座10上安装有储气腔13,储本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理用喷涂干燥箱,包括干燥箱壳体(1)和换热管(23),其特征在于:所述干燥箱壳体(1)前方通过合页安装有密封门(2),且干燥箱壳体(1)内底部中间安装有底座(11),而且干燥箱壳体(1)内底部位于底座(11)两侧处设有支座(10),并且干燥箱壳体(1)顶部中间安装有风机(6),另外干燥箱壳体(1)顶部左端安装有净化回收箱(9),同时干燥箱壳体(1)顶部右端安装有加热箱(5),所述密封门(2)中间设有玻璃窗(3);所述支座(10)上安装有储气腔(13),所述储气腔(13)上安装有喷气头(12),且储气腔(13)一侧连接有输气管(4),所述底座(11)上安装有干燥台(16),所述干燥台(16)上设有保护膜(15);所述加热箱(5)内顶部安装有上固定杆(17),且加热箱(5)内底部安装有定位槽(20),所述定位槽(20)内设有加热丝(19),所述加热丝(19)顶部设有固定插销(18);所述净化回收箱(9)顶部中间设有透气孔(22),且净化回收箱(9)顶部左侧设有出水管(8),而且净化回收箱(9)底部中间槽口内安装有第一活性炭吸附网(14),所述透气孔(22)底部安装有第二活性炭吸附网...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩宏江
申请(专利权)人:安徽远嘉轨道车辆装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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