一种钢板扭曲机制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢板扭曲机。包括驱动电机、齿轮箱和扭盘，所述驱动电机通过齿轮箱与扭盘之间传动相连，所述齿轮箱固定于底板的上端，所述底板的上端固定安装有固定槽。本实用新型专利技术提供的一种钢板扭曲机,该固定座的压板具有上下调节的功能，便于将弧度较大的钢板进行放置，同时压板下压时可对钢板进行稳定夹持，解决了钢板在扭曲时易弹出的问题，同时固定座可通过滑动机构进行水平调节，便于对不同长度的钢板进行固定，调节时通过转动转盘带动连接轴旋转，此时滑板在齿轮与齿条的作用下水平滑动，此种调节方式更加便捷省力，支撑机构的托板可对钢板进行预支撑，同时弹簧的伸缩性可满足钢板的转动扭曲。可满足钢板的转动扭曲。可满足钢板的转动扭曲。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板扭曲机


[0001]本技术涉及钢板加工领域，尤其涉及一种钢板扭曲机。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按轧制分，分热轧和冷轧，薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等。
[0003]钢板在生产加工时需要利用扭曲机构将钢板的表面整平，然而目前所使用的扭曲机构在实际使用时还存在一些问题，目前用于钢板扭曲的固定机构较为简单，通常为一块具有固定大小卡槽的固定板来将钢板进行固定，由于扭平前的钢板具有一定弧度，导致钢板在放入卡槽时比较麻烦，而且限位方式稳定性较低，另外固定大小的卡槽难以适用于不同长度以及宽度的钢板，因此在对不同钢板固定时需要更换相适配的固定板。
[0004]因此，有必要提供一种钢板扭曲机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种钢板扭曲机，解决了目前用于钢板扭曲的夹持机构稳定性较低，以及难以固定不同长度或宽度的钢板的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种钢板扭曲机，包括驱动电机、齿轮箱和扭盘，所述驱动电机通过齿轮箱与扭盘之间传动相连，所述齿轮箱固定于底板的上端，所述底板的上端固定安装有固定槽，所述固定槽的内部水平开设有滑槽且滑动安装有滑动机构，所述滑动机构的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定有固定座，所述固定座设置为框状且内侧顶部滑动安装有套轴，所述固定座的顶部转动安装有螺杆，所述螺杆的底部与套轴之间螺纹相连，所述螺杆的顶部固定连接有转把，所述套轴的底部固定连接有压板，所述固定槽的上端固定有支撑机构，所述支撑机构位于固定座与扭盘之间。
[0007]优选的，所述固定座的左右两侧均开设有限位槽且滑动内嵌有限位块，所述压板的两侧均与限位块固定相连。
[0008]优选的，所述滑动机构包括滑板、连接轴、齿轮、齿条和转盘，所述滑板滑动内嵌在固定槽的滑槽内，所述连接轴横向贯穿且转动插设于滑板的内部，所述齿轮固定套设在连接轴的外部，所述齿轮设置有两组且分别位于滑板的两侧，所述齿条设置有两组且固定于固定槽的滑槽底部，所述连接轴的一端贯穿于固定槽的侧面且与转盘固定相连，所述固定槽的侧面开设有与连接轴直径相适配的条形滑槽。
[0009]优选的，所述固定槽的上表面开设有与支撑板宽度相适配的条形滑槽，所述支撑板的表面垂直开设有限位槽且滑动内嵌有滑块，所述滑块的左右两侧均固定连接有卡板，所述固定槽的上表面等距开设有与卡板端口相适配的卡槽。
[0010]优选的，所述支撑机构包括套板、伸缩板、托板和弹簧，所述套板的上端设置有开口滑槽，所述伸缩板滑动安装于套板的开口滑槽内侧，所述托板固定于伸缩板的顶部，所述
弹簧固定于套板的内侧底部且与伸缩板固定相连。
[0011]优选的，所述托板的上表面设置为圆弧形。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种钢板扭曲机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供的一种钢板扭曲机,该固定座的压板具有上下调节的功能，便于将弧度较大的钢板进行放置，同时压板下压时可对钢板进行稳定夹持，解决了钢板在扭曲时易弹出的问题，同时固定座可通过滑动机构进行水平调节，便于对不同长度的钢板进行固定，调节时通过转动转盘带动连接轴旋转，此时滑板在齿轮与齿条的作用下水平滑动，此种调节方式更加便捷省力，支撑机构的托板可对钢板进行预支撑，同时弹簧的伸缩性可满足钢板的转动扭曲。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种钢板扭曲机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示固定座结构侧视剖面示意图；
[0016]图3为图1所示支撑机构侧视剖面示意图。
[0017]图中标号：1、驱动电机；2、齿轮箱；3、扭盘；4、底板；5、固定槽；6、滑动机构；61、滑板；62、连接轴；63、齿轮；64、齿条；65、转盘；7、支撑板；8、固定座；9、套轴；10、螺杆；11、转把；12、压板；13、限位块；14、滑块；15、卡板；16、支撑机构；161、套板；162、伸缩板；163、托板；164、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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3。一种钢板扭曲机，包括驱动电机1、齿轮箱2和扭盘3，驱动电机1通过齿轮箱2与扭盘3之间传动相连，齿轮箱2固定于底板4的上端，底板4的上端固定安装有固定槽5，固定槽5的内部水平开设有滑槽且滑动安装有滑动机构6，滑动机构6的上端固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部固定有固定座8，固定座8设置为框状且内侧顶部滑动安装有套轴9，固定座8的顶部转动安装有螺杆10，螺杆10的底部与套轴9之间螺纹相连，螺杆10的顶部固定连接有转把11，套轴9的底部固定连接有压板12，固定槽5的上端固定有支撑机构16，支撑机构16位于固定座8与扭盘3之间，通过设置有固定座8，该固定座8的压板12具有上下调节的功能，便于将弧度较大的钢板进行放置，同时压板12下压时可对钢板进行稳定夹持，解决了钢板在扭曲时易弹出的问题，同时固定座8可通过滑动机构6进行水平调节，便于对不同长度的钢板进行固定。
[0020]固定座8的左右两侧均开设有限位槽且滑动内嵌有限位块13，压板12的两侧均与限位块13固定相连，通过设置限位块13可对压板12进行限位，防止压板12在压力较大时导致一端翘起。
[0021]滑动机构6包括滑板61、连接轴62、齿轮63、齿条64和转盘65，滑板61滑动内嵌在固定槽5的滑槽内，连接轴62横向贯穿且转动插设于滑板61的内部，齿轮63固定套设在连接轴62的外部，齿轮63设置有两组且分别位于滑板61的两侧，齿条64设置有两组且固定于固定槽5的滑槽底部，连接轴62的一端贯穿于固定槽5的侧面且与转盘65固定相连，固定槽5的侧面开设有与连接轴62直径相适配的条形滑槽，通过设置滑动机构6，该滑动机构6通过转动
转盘65带动连接轴62旋转，此时滑板61在齿轮63与齿条64的作用下水平滑动，此种调节方式更加便捷省力。
[0022]固定槽5的上表面开设有与支撑板7宽度相适配的条形滑槽，支撑板7的表面垂直开设有限位槽且滑动内嵌有滑块14，滑块14的左右两侧均固定连接有卡板15，固定槽5的上表面等距开设有与卡板15端口相适配的卡槽，通过设置卡板15，卡板15在重力的作用下卡入固定槽5上方的卡槽，从而可对滑动机构6进行辅助固定。
[0023]支撑机构16包括套板161、伸缩板162、托板163和弹簧164，套板161的上端设置有开口滑槽，伸缩板162滑动安装于套板161的开口滑槽内侧，托板163固定于伸缩板162的顶部，弹簧164固定于套板161的内侧底部且与伸缩板162固定相连，通过设置支撑机构16，支撑机构16的托板163可对钢板进行预支撑，同时弹簧164的伸缩性可满足钢板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板扭曲机，包括驱动电机(1)、齿轮箱(2)和扭盘(3)，其特征在于：所述驱动电机(1)通过齿轮箱(2)与扭盘(3)之间传动相连，所述齿轮箱(2)固定于底板(4)的上端，所述底板(4)的上端固定安装有固定槽(5)，所述固定槽(5)的内部水平开设有滑槽且滑动安装有滑动机构(6)，所述滑动机构(6)的上端固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定有固定座(8)，所述固定座(8)设置为框状且内侧顶部滑动安装有套轴(9)，所述固定座(8)的顶部转动安装有螺杆(10)，所述螺杆(10)的底部与套轴(9)之间螺纹相连，所述螺杆(10)的顶部固定连接有转把(11)，所述套轴(9)的底部固定连接有压板(12)，所述固定槽(5)的上端固定有支撑机构(16)，所述支撑机构(16)位于固定座(8)与扭盘(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种钢板扭曲机，其特征在于，所述固定座(8)的左右两侧均开设有限位槽且滑动内嵌有限位块(13)，所述压板(12)的两侧均与限位块(13)固定相连。3.根据权利要求1所述的一种钢板扭曲机，其特征在于，所述滑动机构(6)包括滑板(61)、连接轴(62)、齿轮(63)、齿条(64)和转盘(65)，所述滑板(61)滑动内嵌在固定槽(5)的滑槽内，所述连接轴(62)横向贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚振华，刘胜贵，曹灿龙，
申请(专利权)人：芜湖明特威工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：