一种钢板侧边倒角机制造技术

本实用新型专利技术一种钢板侧边倒角机，属于钢板加工技术领域，包括底座和倒角机，其特征在于：所述底座表面设置有若干个输送辊，所述倒角机固定设置于输送辊右方，所述底座表面远离倒角机的一侧设置有限位气缸。本实用新型专利技术的有益效果是，待倒角加工的钢板可放置在底座表面的输送辊表面，设置的限位气缸会推动限位板进行移动，从而调节限位板与倒角头之间的间距，以便对不同尺寸的钢板进行限位处理，而设置的推料气缸可推动推料板对钢板施加一个推力，通过设置的限位板可有效提高钢板移动的位置准确，同时搭配压合机构进一步提升钢板移动的稳定性，从而提高倒角加工的稳定性，倒角产生的废屑会掉落至废料槽内进行收集。掉落至废料槽内进行收集。掉落至废料槽内进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板侧边倒角机


[0001]本技术涉及钢板加工
，具体是一种钢板侧边倒角机。

技术介绍

[0002]在对两块钢板进行焊接时，为保证焊透，确保焊缝质量，需要先在钢板的焊接边缘进行倒角加工，倒角的加工方法分别机械自动化和施工磨光机修磨两种，目前多采用滚剪倒角机对钢板进行加工，其采用滚剪原理，对钢板边缘进行滚剪倒角，加工成的坡口尺寸准确。
[0003]申请号：201922156028.5；公开了一种钢板加工用滚剪倒角机，其包括机体以及加工台，所述加工台上转动设置有多个传动辊，所述加工台于多个所述传动辊的端部均设置有清理架，所述清理架设置为“凹”字型，所述清理架的凹口处朝向钢板，所述加工台设置有驱动所述清理架运动的驱动件；所述清理架于钢板竖直方向的两侧均转动设置有清理辊，所述清理辊轴向与钢板运动方向垂直，所述清理辊周向固定连接有若干个清理条，所述清理条固定连接有用于清理杂质的毛刷，所述清理架上设置有驱动两个所述清理辊同时转动的传动组件；所述清理架上设置有用于清理废屑的清理组件。通过上述技术方案，钢板上废屑被清理彻底，实现钢板打磨完成后的清洁效果，降低工作人员的工作强度。
[0004]以上对比文件的倒角机在对钢板进行倒角的过程中，需要人员推动钢板向倒角机方向移动，其过程无法自动对钢板进行限位送料，导致钢板倒角的稳定性较差，倒角效果下降，且存在一定安全隐患，针对上述情况，我们推出了一种钢板侧边倒角机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢板侧边倒角机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]包括底座和倒角机，其特征在于：所述底座表面设置有若干个输送辊，所述倒角机固定设置于输送辊右方，所述底座表面远离倒角机的一侧设置有限位气缸，所述限位气缸的伸缩端固定连接有限位板，所述限位板上设置有压合机构，所述底座前端固定设置有推料气缸，所述推料气缸的伸缩端固定连接有推料板，所述输送辊与倒角机之间的底座表面开设有废料槽。
[0008]进一步的，所述倒角机与底座之间设置有液压杆。
[0009]进一步的，所述压合机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于限位板内部，所述螺纹杆外壁螺纹连接有压板，所述压板下表面设置有连接辊。
[0010]进一步的，所述输送辊下方的底座内部设置有第二废料箱。
[0011]进一步的，所述废料槽内底部设置有第一废料箱。
[0012]本技术通过改进在此提供一种钢板侧边倒角机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术，待倒角加工的钢板可放置在底座表面的输送辊表面，设置的限位气缸会推动限位板进行移动，从而调节限位板与倒角头之间的间距，以便对不同尺寸的钢板进行限位处理，而设置的推料气缸可推动推料板对钢板施加一个推力，通过设置的限位板可有效提高钢板移动的位置准确，同时搭配压合机构进一步提升钢板移动的稳定性，从而提高倒角加工的稳定性，倒角产生的废屑会掉落至废料槽内进行收集。
[0014]其二：本技术，限位板内部的螺纹杆可通过旋转使其外壁螺纹连接的压板向下移动，从而使压板下表面的连接辊与钢板表面相接触，以便对其施加一个向下的压合，保证其倒角加工的稳定性，同时连接辊配合输送辊能够方便钢板的移动。
[0015]其三：本技术，第二废料箱14可对从输送辊2之间缝隙处掉落碎屑进行收集，第一废料箱8可对废料槽7内的碎屑进行收集，以便后续的集中处理。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术主视结构示意图；
[0018]图2是本技术俯视结构示意图；
[0019]图3是本技术限位板侧视结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、底座；2、输送辊；3、倒角机；4、液压杆；5、限位气缸；6、限位板；7、废料槽；8、第一废料箱；9、推料气缸；10、推料板；11、螺纹杆；12、压板；13、连接辊；14、第二废料箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图1至图3对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种钢板侧边倒角机，如图1
‑
图3所示，包括底座1和倒角机3，底座1表面设置有若干个输送辊2，倒角机3固定设置于输送辊2右方，底座1表面远离倒角机3的一侧设置有限位气缸5，限位气缸5的伸缩端固定连接有限位板6，限位板6上设置有压合机构，底座1前端固定设置有推料气缸9，推料气缸9的伸缩端固定连接有推料板10，输送辊2与倒角机3之间的底座1表面开设有废料槽7，待倒角加工的钢板可放置在底座1表面的输送辊2表面，设置的限位气缸5会推动限位板6进行移动，从而调节限位板6与倒角头之间的间距，以便对不同尺寸的钢板进行限位处理，而设置的推料气缸9可推动推料板10对钢板施加一个推力，通过设置的限位板6可有效提高钢板移动的位置准确，同时搭配压合机构进一步提升钢板移动的稳定性，从而提高倒角加工的稳定性，倒角产生的废屑会掉落至废料槽7内进行收集。
[0023]倒角机3与底座1之间设置有液压杆4，设置的液压杆4可调节倒角机3的高度，从而对不同厚度的钢板进行倒角加工，且能够快速使倒角头与钢板脱离，停止倒角加工。
[0024]压合机构包括螺纹杆11，螺纹杆11转动连接于限位板6内部，螺纹杆11外壁螺纹连接有压板12，压板12下表面设置有连接辊13，限位板6内部的螺纹杆11可通过旋转使其外壁
螺纹连接的压板12向下移动，从而使压板12下表面的连接辊13与钢板表面相接触，以便对其施加一个向下的压合，保证其倒角加工的稳定性，同时连接辊13配合输送辊2能够方便钢板的移动。
[0025]输送辊2下方的底座1内部设置有第二废料箱14，第二废料箱14可对从输送辊2之间缝隙处掉落碎屑进行收集。
[0026]废料槽7内底部设置有第一废料箱8，第一废料箱8可对废料槽7内的碎屑进行收集，以便后续的集中处理。
[0027]工作原理：首先将待倒角加工的钢板放置在底座1表面的输送辊2表面，设置的限位气缸5会推动限位板6进行移动，从而调节限位板6与倒角头之间的间距，以便对不同尺寸的钢板进行限位处理，然后设置的推料气缸9可推动推料板10对钢板施加一个推力，通过设置的限位板6可有效提高钢板移动的位置准确，同时压合机构的螺纹杆11可通过旋转使其外壁螺纹连接的压板12向下移动，从而使压板12下表面的连接辊13与钢板表面相接触，以便对其施加一个向下的压合，保证其倒角加工的稳定性，同时连接辊13配合输送辊2能够方便钢板的移动，最后倒角产生的废屑会掉落至废料槽7内进行收集。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板侧边倒角机，包括底座(1)和倒角机(3)，其特征在于：所述底座(1)表面设置有若干个输送辊(2)，所述倒角机(3)固定设置于输送辊(2)右方，所述底座(1)表面远离倒角机(3)的一侧设置有限位气缸(5)，所述限位气缸(5)的伸缩端固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)上设置有压合机构，所述底座(1)前端固定设置有推料气缸(9)，所述推料气缸(9)的伸缩端固定连接有推料板(10)，所述输送辊(2)与倒角机(3)之间的底座(1)表面开设有废料槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢板侧边倒角机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚振华，刘胜贵，曹灿龙，
申请(专利权)人：芜湖明特威工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：