一次性吻合器缝合组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一次性吻合器缝合组件，包括钉匣，钉匣的一端设有抵钉座和钉仓，所述钉仓内贯通地设有多排用于容纳缝合钉的钉槽，所述钉槽中均设有推钉板且钉仓上还设有推钉块，所述推钉块沿钉仓移动用于挤压其下方的推钉板，所述钉槽的两侧为与钉槽形状相适配的限位桩，所述限位桩围成放置推钉板的区域，其中钉仓远离钉匣的一端为远端，远端的推钉板为闭合结构，该远端的推钉板上具有空心部，所述空心部与远端的限位桩滑动配合。远端的推钉板是封闭结构，通过推钉板上的空心部与限位桩滑动配合，能够避免推钉板晃动，从而提高缝合钉在挤压过程中的稳定性以及推钉的强度。压过程中的稳定性以及推钉的强度。压过程中的稳定性以及推钉的强度。

【技术实现步骤摘要】
一次性吻合器缝合组件


[0001]本技术涉及缝合器
，尤其涉及一次性吻合器缝合组件。

技术介绍

[0002]吻合器的枪杆上一般用于连接缝合组件，缝合组件主要适用于腹部外科、妇科、儿科和胸外科开放式内视镜手术中组织的切除、横断和缝合。
[0003]现在的缝合组件一般包括钉仓和抵钉座，钉仓设置容纳缝合钉的多排钉槽，缝合组件的使用步骤一般是先将缝合钉装入各个钉槽中，再将推钉板放置在钉槽的上方，通过推钉块挤压推钉板后，缝合钉会在推钉板的挤压下在抵钉座的凹槽中成型，由于这些推钉板是单独分开的，虽然在推钉块推钉的过程中，推钉块的底边会逐渐抵住推钉板的每个位置，但由于远端的推钉板没有被限制且推钉块的底边不能够达到，这时推钉板会出现翘起的情况，即使推钉块到达远端的极限位置时，推钉块依然会翘起，当缝合组织时，翘起的推钉板会导致缝合末端出现缝合效果不佳的情况。

技术实现思路

[0004]为了保证缝合组件的推钉强度以及一致性，本技术提供一次性吻合器缝合组件。
[0005]本技术提供的一次性吻合器缝合组件采用如下的技术方案：
[0006]一次性吻合器缝合组件，包括钉匣，钉匣的一端设有抵钉座和钉仓，所述钉仓内贯通地设有多排用于容纳缝合钉的钉槽，所述钉槽中均设有推钉板且钉仓上还设有推钉块，所述推钉块沿钉仓移动用于挤压其下方的推钉板，所述钉槽的两侧为与钉槽形状相适配的限位桩，所述限位桩围成放置推钉板的区域，其中钉仓远离钉匣的一端为远端，远端的推钉板为闭合结构，该远端的推钉板上具有空心部，所述空心部与远端的限位桩滑动配合。
[0007]通过采用上述技术方案：钉仓内设有多排钉槽，钉槽两侧设有限位桩，推钉板嵌在限位桩围成的区域中，而远端的推钉板是封闭结构，通过推钉板上的空心部与限位桩滑动配合，避免推钉板晃动，可以提高缝合钉在挤压过程中的稳定性以及推钉的强度，除远端推钉板的其余推钉板结构均为开放式，能够通过流水作业加工出来，从而有效降低加工成本。
[0008]所述限位桩与钉仓一体成型。
[0009]通过采用上述技术方案：限位桩用于放置推钉板，将限位桩与钉仓设置为一体成型，从而通过提高限位桩的强度来提高推钉板的稳定性。
[0010]所述钉仓上安装有仓壳，所述钉仓和仓壳上均设有导向槽，所述钉槽对称分布在导向槽的两侧，所述推钉块底端设有与导向槽连接的导向块。
[0011]通过采用上述技术方案：设置导向槽，推钉块可以利用导向槽进行导向，且钉槽对称分布在导向槽两侧，可以显著提高推钉的效果。
[0012]所述钉匣内设有推刀杆，所述推刀杆的一端可分离式连接刀片体，所述刀片体包括主体，所述主体的一侧设有刀刃，所述主体的上下两端设有保险块，所述主体滑动安装在
导向槽内，所述仓壳的一端设有下沉部，位于下沉部的保险块处于悬空状态以便钉仓展开。
[0013]通过采用上述技术方案：设置推刀杆能够推动刀片体切割组织，采用可分离式结构可以快速更换刀片，仓壳上设置下沉部，位于下沉部的保险块不会与仓壳干涉，保证仓壳能够自由开合，对组织进行夹紧。
[0014]所述钉匣与抵钉座固定连接且所述钉匣和抵钉座的连接处设有活动连接块，所述活动连接块为两个一体成型的连接头，两个连接头上分别设有呈十字形布置的第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱与所述钉仓连接以便钉仓绕第一连接柱转动，所述钉匣上固定有连接片，所述连接片上设有连接孔与第一连接柱相连，所述钉匣内还活动连接有拉杆，所述拉杆与活动连接块铰接以便拉杆拉动活动连接块绕第二连接柱转动。
[0015]通过采用上述技术方案：设置活动连接块使得钉仓和抵钉座不仅能够在竖直方向上完成开合的动作，钉仓和钉匣还能在水平方向上完成角度调节的动作。
[0016]所述抵钉座上设有用于所述主体滑动连接的滑槽，所述主体在导向槽中滑动时，所述主体上方的保险块抵着仓壳的上端面滑动，所述主体下方的保险块抵着抵钉座的下端面滑动，所述抵钉座和钉仓闭合且由所述保险块将两者锁住。
[0017]通过采用上述技术方案：刀片上设置保险块，保险块能够在推刀杆推动刀片时将钉仓和抵钉座合上，由于主体上方的保险块抵着仓壳，主体下方的保险块抵着抵钉座，从而将钉仓和抵钉座锁住。
[0018]所述抵钉座上设有与钉槽一一对应且交错排列的成型孔，缝合钉在成型孔中挤压成型，所述成型孔对称分布在滑槽的两边，且成型孔的尺寸由两边向中间递减。
[0019]通过采用上述技术方案：由于滑槽为刀片切割组织的部分，将所述钉槽和成型孔相互交错排列以及对称设在滑槽的两边，能够保证缝合效果，缝合钉通过抵钉座和钉仓闭合后在成型孔中挤压成型，同时成型孔中设置不同高度的缝合钉，保证切缘血供好，能够提供良好的愈合效果。
[0020]所述保险块相互靠近的一端设置有弧形过渡块，所述下沉部的凹陷采用弧面过渡。
[0021]通过采用上述技术方案：保险块上设置弧形过渡块与弧面相抵，在推刀杆推动刀片行进的情况下，保险块能够更加自然、平稳地越过下沉部。
[0022]所述刀片体和推刀杆之间通过子母搭槽相连，所述主体远离刀刃的一侧设有槽体，所述推刀杆的一端连接有搭头，所述槽体与搭头卡接。
[0023]通过采用上述技术方案：推刀杆和刀片体的主体之间采用搭头和槽体连接，方便安装和拆卸。
[0024]所述推刀杆为工字形结构。
[0025]通过采用上述技术方案：推刀杆设计为工字形结构，提高抗张强度。
[0026]综上所述，本技术包括以下有益效果：
[0027]1.本方案中远端的推钉板是封闭结构，通过推钉板上的空心部与限位桩滑动配合，能够避免推钉板晃动，从而提高缝合钉在挤压过程中的稳定性以及推钉的强度，除远端推钉板的其余推钉板结构均为开放式，因而能够通过流水作业加工出来，从而有效降低加工成本。
[0028]2.本方案的刀片上设置保险块，能够锁住钉仓和抵钉座，保险块和下沉部之间通
过弧面过渡，使保险块能够更加自然、平稳地越过下沉部。
[0029]3.本方案的推刀杆采用工字形结构，有利于提高推刀杆的抗张强度。
附图说明
[0030]图1为本技术中一次性吻合器缝合组件的立体示意图；
[0031]图2为本技术中实施例1的结构示意图；
[0032]图3为图1中局部的主视结构示意图；
[0033]图4为本技术中实施例2的结构示意图；
[0034]图5为本技术中刀片体的结构示意图。
[0035]附图标记说明：1、钉匣；2、抵钉座；201、成型孔；202、滑槽；3、钉仓；301、钉槽；302、限位桩；4、推钉块；5、导向槽；6、仓壳；7、活动连接块；701、第一连接柱；702、第二连接柱；8、连接片；9、下沉部；10、推刀杆；1001、搭头；11、刀片体；1101、主体；1102、刀刃；1103、保险块；1104、槽体；1105、弧形过渡块；12、导向块；13、推钉板；14、空心部。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一次性吻合器缝合组件，包括钉匣(1)，钉匣(1)的一端设有抵钉座(2)和钉仓(3)，所述钉仓(3)内贯通地设有多排用于容纳缝合钉的钉槽(301)，所述钉槽(301)中均设有推钉板(13)且钉仓(3)上还设有推钉块(4)，所述推钉块(4)沿钉仓(3)移动用于挤压其下方的推钉板(13)，其特征在于，所述钉槽(301)的两侧为与钉槽(301)形状相适配的限位桩(302)，所述限位桩(302)围成放置推钉板(13)的区域，其中钉仓(3)远离钉匣(1)的一端为远端，远端的推钉板(13)为闭合结构，该远端的推钉板(13)上具有空心部(14)，所述空心部(14)与远端的限位桩(302)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一次性吻合器缝合组件，其特征在于，所述限位桩(302)与钉仓(3)一体成型。3.根据权利要求1所述的一次性吻合器缝合组件，其特征在于，所述钉仓(3)上安装有仓壳(6)，所述钉仓(3)和仓壳(6)上均设有导向槽(5)，所述钉槽(301)对称分布在导向槽(5)的两侧，所述推钉块(4)底端设有与导向槽(5)连接的导向块(12)。4.根据权利要求3所述的一次性吻合器缝合组件，其特征在于，所述钉匣(1)内设有推刀杆(10)，所述推刀杆(10)的一端可分离式连接刀片体(11)，所述刀片体(11)包括主体(1101)，所述主体(1101)的一侧设有刀刃(1102)，所述主体(1101)的上下两端设有保险块(1103)，所述主体(1101)滑动安装在导向槽(5)内，所述仓壳(6)的一端设有下沉部(9)，位于下沉部(9)的保险块(1103)处于悬空状态以便钉仓(3)展开。5.根据权利要求1或2所述的一次性吻合器缝合组件，其特征在于，所述钉匣(1)与抵钉座(2)固定连接且所述钉匣(1)和抵钉座(2)的连接处设有活动连接块(7)，所述活动连接块(7)为两个一体成型的连接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪峰，夏山山，李才富，时琳，
申请(专利权)人：江苏纳瑞医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：