System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种吻合器用钛钉的加工切断装置制造方法及图纸_技高网

一种吻合器用钛钉的加工切断装置制造方法及图纸

技术编号:40358156 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:44
本发明专利技术属于钛钉加工技术领域,具体的说是一种吻合器用钛钉的加工切断装置,包括安装座,所述安装座上端一侧固接有L型支撑架,所述L型支撑架下端安装有固定板,所述安装座上端一侧安装有塑形模具,所述固定板下端固接有液压缸,所述液压缸通过输出端固接有冲压块,所述塑形模具上端设置有辅助塑形退料组件;解决了采用螺纹缠绕式来对钛丝进行切割,增加了钛钉加工工序也提高了工作效率;同时也不便对切口进行打磨处理,同时对切割刀的刀口进行打磨处理,导致加工出的钛钉切口存在倒刺或毛刺影响其质量,且加工方法单一。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钛钉加工,具体的说是一种吻合器用钛钉的加工切断装置


技术介绍

1、吻合器在使用时需要使用专用的钛钉,钛钉在生产成型前,需要使用切断装置先对其进行切割,切割成规格长度后后在对其进行加工。

2、公开号为cn113084052b的一项专利申请公开了吻合器缝合钛钉生产用切断设备,包括机壳,所述机壳内壁嵌有固定座,所述固定座远离机壳内壁的一侧栓接有三爪卡盘,所述三爪卡盘内嵌有绕线棒,且绕线棒与三爪卡盘可拆卸地连接,所述绕线棒的正上方设有切割结构,且切割结构与机壳内壁顶面栓接;该专利通过绕线结构,将钛丝紧密的缠绕于绕线棒表面,并使用锁紧螺母和限位块进行压紧,从而保证了绕线棒表面的钛丝圈紧密且均匀,保证切割完成的钛钉形状总体一致,便于钛钉的医疗标准化,而且绕线棒表面开设有两道切割槽,在进行钛钉的切割时,随着第二气缸的运动,将切割头嵌入切割槽内,而切割头可沿着切割槽对钛丝进行斜切,保证了最终的切割平面呈现尖利的锐角状,从而切割口锋利尖锐,可以轻松对组织进行切割缝合。

3、上述现有技术中采用螺纹缠绕式来对钛丝进行切割,而后续加工钛钉时,则需要对钛丝进行压平矫直才能对其进行压铸钛钉,从而增加了工序也提高了工作效率;而且也不便对切口进行打磨处理,同时对切割刀的刀口进行打磨处理,导致加工出的钛钉切口存在倒刺或毛刺影响其质量,且加工方法单一。

4、为此,本专利技术提供一种吻合器用钛钉的加工切断装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种吻合器用钛钉的加工切断装置,包括安装座,所述安装座上端一侧固接有l型支撑架,所述l型支撑架下端安装有固定板,所述安装座上端一侧安装有塑形模具,所述固定板下端固接有液压缸,所述液压缸通过输出端固接有冲压块,所述塑形模具上端设置有辅助塑形退料组件;

3、且辅助塑形退料组件包括有设置在塑形模具上端内部的收纳槽,所述收纳槽内腔底部固接有多个限位筒,多个所述限位筒内腔滑动连接有滑杆,所述滑杆远离限位筒内腔一端固接有滑板,所述滑板上端设置有多个切断块,所述滑板位于收纳槽内腔一端固接有第一弹簧,所述第一弹簧远离滑板一端与收纳槽内腔底部固接。

4、优选的,所述冲压块两侧均匀设置有多个t型滑槽,多个所述t型滑槽内腔底部均固接有两个第二弹簧,且两个所述第二弹簧远离t型滑槽内腔底部一端固接有拆分刀。

5、优选的,所述冲压块上端两侧均固接有t型滑柱,所述固定板下端两侧均固定连接有固定筒,所述t型滑柱与固定筒内腔滑动连接,所述固定板12通过螺栓与l型支撑架固定安装。

6、优选的,所述液压缸的输出端外部安装有安装杆,所述安装杆远离液压缸一端固接有安装板,所述安装板内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆下端转动连接有推动板,所述推动板下端内部安装有切割刀。

7、优选的,所述推动板上端两侧均固接有限位滑柱,所述限位滑柱与安装板滑动连接,所述切割刀设置为倾斜刀口。

8、优选的,所述安装座上端位于塑形模具一侧固接有支撑板,所述支撑板一侧设置有滑槽,所述滑槽内腔滑动连接有滑动块,所述滑动块远离滑槽内腔一端转动连接有打磨盘和打磨轮。

9、优选的,所述滑槽内腔固接有固定滑柱,所述固定滑柱与滑动块滑动连接,所述滑槽内腔壁固接有支撑弹簧,所述支撑弹簧远离滑槽内腔壁一端与滑动块固接。

10、优选的,所述安装座内腔壁固接有气动推杆,所述气动推杆的输出端固接有连接块,所述连接块上端固接有第二夹板,所述第二夹板两端均安装有气动执行器,所述气动执行器的输出端固接有第一夹板。

11、优选的,所述安装座上端一侧安装有校准箱,所述校准箱一侧设置有进料口,所述校准箱内腔设置有滚切塑形组件。

12、优选的,所述滚切塑形组件包括有设置在校准箱内腔上下壁的转动槽和打磨槽,所述转动槽设置有两个,且位于打磨槽两侧,所述转动槽内腔转动连接有传动轴,所述传动轴外部安装有多个切压辊,所述打磨槽内腔转动连接有第一打磨辊和第二打磨辊。

13、本专利技术的有益效果如下:

14、1.本专利技术所述的一种吻合器用钛钉的加工切断装置,在对钛合金板材进行切割时,随着切割刀向下移动,切割刀会插入打磨轮内腔中,然后再随着对钛合金板材的切割,切割刀则会推动打磨轮移动,同时打磨轮带动滑动块滑动在固定滑柱外部移动,并经滑动块带动打磨盘同步移动,同时滑动块滑动在固定滑柱外部移动时,还会挤压支撑弹簧,然后利用打磨盘对钛合金板材的切口进行打磨处理,避免切口出现倒刺或切割产生毛刺,而打磨轮则会在移动过程中对切割刀的刀口进行打磨,提高切割刀的锋利度,而在切割完成,切割刀复位后,支撑弹簧则会回弹推动滑动块滑动在固定滑柱外部,同时滑动块则会带动打磨盘和打磨轮移动复位,此时打磨盘会再次对钛合金板材的切口进行打磨处理,从而解决了现有钛钉加工切断装置在对钛钉加工过程中,由于不便对切口进行打磨处理,同时对切割刀的刀口进行打磨处理,导致加工出的钛钉切口存在倒刺或毛刺影响其质量,而切割刀需要停机才能进行打磨刀口,也会影响加工生产效率。

15、2.本专利技术所述的一种吻合器用钛钉的加工切断装置,在对钛合金板材切割完成后,液压缸的输出端则会持续驱动冲压块向下移动,并使冲压块带动t型滑柱滑动在固定筒内腔中,继而冲压块能够平稳向下移动插入与滑板贴合,同时冲压块配合滑板则会对塑形模具上方的钛合金板材进行夹持固定,然后再冲压块持续向下移动按压滑板滑入收纳槽内腔中,而冲压块两侧的拆分刀则会对切压辊压出的三角形印记进行切断,同时随着冲压块完全滑入收纳槽内腔中,拆分刀则会配合收纳槽挤压第二弹簧滑入t型滑槽内腔中,避免影响钛合金板材弯折呈u形,而且在随着冲压块下压,滑板上端的切断块则会配合提前压出的三角形印记对钛合金板材进行切断,从而使钛合金板材形成多个钛钉,然后通过第一弹簧驱动滑板向上移动,使滑板将收纳槽内腔中的成品钛钉推出,然后再通过第一夹板和第二夹板往塑形模具上方输送钛合金板材,钛合金板材则会将滑板上端的钛钉推出塑形模具进行收集,从而解决了现有钛钉加工切断装置不便同时加工生产多个钛钉,同时对加工生产出的钛钉进行推出塑形槽快速收集的麻烦。

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【技术保护点】

1.一种吻合器用钛钉的加工切断装置,其特征在于:包括安装座(1),所述安装座(1)上端一侧固接有L型支撑架(4),所述L型支撑架(4)下端安装有固定板(12),所述安装座(1)上端一侧通过螺栓(3)安装有塑形模具(2),所述固定板(12)下端固接有液压缸(14),所述液压缸(14)通过输出端固接有冲压块(11),所述塑形模具(2)上端设置有辅助塑形退料组件;

2.根据权利要求1所述的一种吻合器用钛钉的加工切断装置,其特征在于:所述冲压块(11)两侧均匀设置有多个T型滑槽(22),多个所述T型滑槽(22)内腔底部均固接有两个第二弹簧(23),且两个所述第二弹簧(23)远离T型滑槽(22)内腔底部一端固接有拆分刀(13)。

3.根据权利要求1所述的一种吻合器用钛钉的加工切断装置,其特征在于:所述冲压块(11)上端两侧均固接有T型滑柱(16),所述固定板(12)下端两侧均固定连接有固定筒(15),所述T型滑柱(16)与固定筒(15)内腔滑动连接,所述固定板(12)通过螺栓(3)与L型支撑架(4)固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种吻合器用钛钉的加工切断装置,其特征在于:所述液压缸(14)的输出端外部安装有安装杆(36),所述安装杆(36)远离液压缸(14)一端固接有安装板(8),所述安装板(8)内部螺纹连接有螺纹杆(35),所述螺纹杆(35)下端转动连接有推动板(10),所述推动板(10)下端内部安装有切割刀(37)。

5.根据权利要求4所述的一种吻合器用钛钉的加工切断装置,其特征在于:所述推动板(10)上端两侧均固接有限位滑柱(9),所述限位滑柱(9)与安装板(8)滑动连接,所述切割刀(37)设置为倾斜刀口。

6.根据权利要求1所述的一种吻合器用钛钉的加工切断装置,其特征在于:所述安装座(1)上端位于塑形模具(2)一侧固接有支撑板(38),所述支撑板(38)一侧设置有滑槽(39),所述滑槽(39)内腔滑动连接有滑动块(42),所述滑动块(42)远离滑槽(39)内腔一端转动连接有打磨盘(43)和打磨轮(44)。

7.根据权利要求6所述的一种吻合器用钛钉的加工切断装置,其特征在于:所述滑槽(39)内腔固接有固定滑柱(40),所述固定滑柱(40)与滑动块(42)滑动连接,所述滑槽(39)内腔壁固接有支撑弹簧(41),所述支撑弹簧(41)远离滑槽(39)内腔壁一端与滑动块(42)固接。

8.根据权利要求1所述的一种吻合器用钛钉的加工切断装置,其特征在于:所述安装座(1)内腔壁固接有气动推杆(34),所述气动推杆(34)的输出端固接有连接块(33),所述连接块(33)上端固接有第二夹板(32),所述第二夹板(32)两端均安装有气动执行器(7),所述气动执行器(7)的输出端固接有第一夹板(31)。

9.根据权利要求1所述的一种吻合器用钛钉的加工切断装置,其特征在于:所述安装座(1)上端一侧安装有校准箱(5),所述校准箱(5)一侧设置有进料口(6),所述校准箱(5)内腔设置有滚切塑形组件。

10.根据权利要求9所述的一种吻合器用钛钉的加工切断装置,其特征在于:所述滚切塑形组件包括有设置在校准箱(5)内腔上下壁的转动槽(27)和打磨槽(28),所述转动槽(27)设置有两个,且位于打磨槽(28)两侧,所述转动槽(27)内腔转动连接有传动轴(26),所述传动轴(26)外部安装有多个切压辊(25),所述打磨槽(28)内腔转动连接有第一打磨辊(29)和第二打磨辊(30)。

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【技术特征摘要】

1.一种吻合器用钛钉的加工切断装置,其特征在于:包括安装座(1),所述安装座(1)上端一侧固接有l型支撑架(4),所述l型支撑架(4)下端安装有固定板(12),所述安装座(1)上端一侧通过螺栓(3)安装有塑形模具(2),所述固定板(12)下端固接有液压缸(14),所述液压缸(14)通过输出端固接有冲压块(11),所述塑形模具(2)上端设置有辅助塑形退料组件;

2.根据权利要求1所述的一种吻合器用钛钉的加工切断装置,其特征在于:所述冲压块(11)两侧均匀设置有多个t型滑槽(22),多个所述t型滑槽(22)内腔底部均固接有两个第二弹簧(23),且两个所述第二弹簧(23)远离t型滑槽(22)内腔底部一端固接有拆分刀(13)。

3.根据权利要求1所述的一种吻合器用钛钉的加工切断装置,其特征在于:所述冲压块(11)上端两侧均固接有t型滑柱(16),所述固定板(12)下端两侧均固定连接有固定筒(15),所述t型滑柱(16)与固定筒(15)内腔滑动连接,所述固定板(12)通过螺栓(3)与l型支撑架(4)固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种吻合器用钛钉的加工切断装置,其特征在于:所述液压缸(14)的输出端外部安装有安装杆(36),所述安装杆(36)远离液压缸(14)一端固接有安装板(8),所述安装板(8)内部螺纹连接有螺纹杆(35),所述螺纹杆(35)下端转动连接有推动板(10),所述推动板(10)下端内部安装有切割刀(37)。

5.根据权利要求4所述的一种吻合器用钛钉的加工切断装置,其特征在于:所述推动板(10)上端两侧均固接有限位滑柱(9),所述限位滑柱(9)与安装板(8)滑动连接,所述切割刀(37)设置为倾斜刀口。

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雪峰
申请(专利权)人:江苏纳瑞医疗科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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