一种灌入式路面制浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及制浆机领域，且公开了一种灌入式路面制浆机，包括制浆筒，所述制浆筒的一侧设置有驱动机构，所述制浆筒的内部设置有搅拌机构，且搅拌机构和驱动机构相连接，所述制浆筒远离搅拌机构的一侧固定开设有出料口。本实用新型专利技术通过增加驱动机构和搅拌机构，原料在制浆时，搅拌机构在中心设置一组搅拌叶片进行搅拌制浆的同时，在搅拌叶片的外部再设置一组刮板对沉积的物料刮走再进行搅拌制浆，驱动机构为搅拌叶片和刮板提供不同的搅拌速度，使得搅拌制浆的效率更高，原料的利用更加充分，通过增加进料机构，向制浆筒内添加原料时，能够可靠过滤原料中的大块杂质，并且通过增加震动件，通过震动滤网防止物料在滤网堆积，提高了搅拌效率。了搅拌效率。了搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种灌入式路面制浆机


[0001]本技术涉及制浆机
，具体为一种灌入式路面制浆机。

技术介绍

[0002]路面灌浆施工包括施工前准备、制浆、泵浆及表面处理、路面养护及清理等，其中制浆效率是决定灌浆施工效率最重要的部分。制浆机是针对低水胶比灌浆材料开发的专用制浆设备，主要用于水电、铁路、公路、建筑、矿山等行业的工程施工中，将灌浆料或压浆剂、水泥与水混合后可快速制成浆液。
[0003]经专利检索发现，公开号为CN213726191U的一种灌入式复合路面制浆机，该装置的盛浆筒内设有搅拌电机，对浆液进行二次搅拌，使浆液搅拌更为均匀，避免浆液的凝固，提高浆液的质量，但是制浆机在进行搅拌制浆的过程中，若搅拌机构仅具有单个搅拌叶片的情况下，原料可能会下沉在制浆筒的底部或附着在制浆筒的内壁，不仅会出现搅拌不均的情况，而且浪费物料。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种灌入式路面制浆机，能够有效地解决现有技术的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术公开了一种灌入式路面制浆机，包括制浆筒，所述制浆筒的一侧设置有驱动机构，所述制浆筒的内部设置有搅拌机构，且搅拌机构和驱动机构相连接，所述制浆筒远离搅拌机构的一侧固定开设有出料口，所述驱动机构包括制浆筒的一侧设置的电机、电机的输出端固定连接的主轴、主轴的表面固定连接的第一主动轮、主轴的表面固定连接的第二主动轮、第一主动轮的上端部且与第一主动轮啮合转动的第一从动轮和第二主动轮的上端部且与第二主动轮啮合转动的第二从动轮。
[0009]更进一步地，所述搅拌机构包括第一从动轮固定连接的可随第一从动轮旋转的搅拌轴、搅拌轴伸入制浆筒的表面固定连接的搅拌叶片、第二从动轮固定连接的可随第二从动轮旋转的套筒和套筒伸入制浆筒的表面固定连接的刮板。
[0010]更进一步地，所述搅拌轴可在套筒的内部自由旋转，所述刮板在搅拌叶片的外部，所述刮板旋转时不影响搅拌叶片旋转。
[0011]更进一步地，所述制浆筒的上端部固定设置有进料机构，所述进料机构包括制浆筒的上端部固定设置的进料箱、进料箱的前壁固定开设的杂质口、进料箱的前后两端的内壁表面固定设置的弹簧、弹簧的上端部设置的滤网和滤网的下端部固定设置的震动件。
[0012]更进一步地，所述出料口的上方开设有进水口，所述制浆筒的下方固定设置有底座，所述底座的上端部固定设置的可使制浆筒位置固定的固定板，所述底座的上端部固定
设置有可支撑电机的支座，所述底座的下端部固定设置的若干组万向轮。
[0013](三)有益效果
[0014]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过增加驱动机构和搅拌机构，原料在制浆时，搅拌机构在中心设置一组搅拌叶片进行搅拌制浆的同时，在搅拌叶片的外部再设置一组刮板对沉积的物料刮走再进行搅拌制浆，驱动机构为搅拌叶片和刮板提供不同的搅拌速度，使得搅拌制浆的效率更高，原料的利用更加充分。
[0016]2、本技术通过增加进料机构，向制浆筒内添加原料时，能够可靠过滤原料中的大块杂质，并且通过增加震动件，使得物料从滤网下降时，通过震动滤网防止物料在滤网堆积，提高了搅拌效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构图；
[0019]图2为本技术的正视图；
[0020]图3为本技术中驱动机构和搅拌机构的立体结构图；
[0021]图4为本技术中进料机构的侧视图；
[0022]图中的标号分别代表：1、制浆筒；2、底座；3、固定板；4、支座；5、电机；6、主轴；7、第一主动轮；8、第二主动轮；9、搅拌轴；10、套筒；11、第一从动轮；12、第二从动轮；13、刮板；14、搅拌叶片；15、进料箱；16、杂质口；17、滤网；18、弹簧；19、震动件；20、出料口；21、万向轮；22、进水口。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0025]实施例
[0026]本实施例的一种灌入式路面制浆机，如图1、图2和图3所示，包括制浆筒1，制浆筒1的一侧设置有驱动机构，驱动机构包括制浆筒1的一侧设置的电机5、电机5的输出端固定连接的主轴6、主轴6的表面固定连接的第一主动轮7、主轴6的表面固定连接的第二主动轮8、第一主动轮7的上端部且与第一主动轮7啮合转动的第一从动轮11和第二主动轮8的上端部且与第二主动轮8啮合转动的第二从动轮12，启动电机5，电机5驱动主轴6旋转，由于主轴6和第一主动轮7、第二主动轮8固定连接，所以主轴6旋转可带动第一主动轮7和第二主动轮8
旋转，又因为第一主动轮7和第一从动轮11齿轮啮合，所以第一主动轮7旋转可带动第一从动轮11旋转，同理，第二主动轮8旋转可带动第二从动轮12旋转，且第一主动轮7和第一从动轮11的传动比与第二主动轮8和第二从动轮12的传动比不同，所以即使第一主动轮7和第二主动轮8的转速相同，也能为第一从动轮11和第二从动轮12提供不同的转速，在该制浆机中，第一从动轮11的转速要高于第二从动轮12的转速。
[0027]如图1、图2和图3所示，制浆筒1的内部设置有搅拌机构，且搅拌机构和驱动机构相连接，搅拌机构包括第一从动轮11固定连接的可随第一从动轮11旋转的搅拌轴9、搅拌轴9伸入制浆筒1的表面固定连接的搅拌叶片14、第二从动轮12固定连接的可随第二从动轮12旋转的套筒10和套筒10伸入制浆筒1的表面固定连接的刮板13，搅拌轴9可在套筒10的内部自由旋转，刮板13在搅拌叶片14的外部，刮板13旋转时不影响搅拌叶片14旋转，由于第一从动轮11和搅拌轴9固定连接，所以第一从动轮11旋转时可带动搅拌轴9旋转，同理，搅拌轴9旋转时可带动搅拌叶片14旋转，第二从动轮12旋转时带动套筒10旋转，套筒10旋转带动刮板13旋转，上文说过，第一从动轮11的转速要高于第二从动轮12的转速，所以在搅拌制浆时，搅拌轴9在套筒10内以高于套筒10的转速旋转，进而得知搅拌叶片14在对原料搅拌制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌入式路面制浆机，包括制浆筒(1)，其特征在于：所述制浆筒(1)的一侧设置有驱动机构，所述制浆筒(1)的内部设置有搅拌机构，且搅拌机构和驱动机构相连接，所述制浆筒(1)远离搅拌机构的一侧固定开设有出料口(20)，所述驱动机构包括制浆筒(1)的一侧设置的电机(5)、电机(5)的输出端固定连接的主轴(6)、主轴(6)的表面固定连接的第一主动轮(7)、主轴(6)的表面固定连接的第二主动轮(8)、第一主动轮(7)的上端部且与第一主动轮(7)啮合转动的第一从动轮(11)和第二主动轮(8)的上端部且与第二主动轮(8)啮合转动的第二从动轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种灌入式路面制浆机，其特征在于：所述搅拌机构包括第一从动轮(11)固定连接的可随第一从动轮(11)旋转的搅拌轴(9)、搅拌轴(9)伸入制浆筒(1)的表面固定连接的搅拌叶片(14)、第二从动轮(12)固定连接的可随第二从动轮(12)旋转的套筒(10)和套筒(10)伸入制浆筒(1)的表面固定连接的刮板(13)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，
申请(专利权)人：江苏昌信达交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：