一种履带移动水平筛分站制造技术

技术编号:38059379 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-06 08:22
本实用新型专利技术涉及筛选技术领域,且公开了一种履带移动水平筛分站,包括机架,所述机架的底部安装有履带底盘;本实用新型专利技术通过各个出料输送机构均可经过螺杆套和液压缸上下摆动和机架折叠,配合履带底盘的使用,无需使用外部牵引设备,使用灵活,运输方便,使用一款高性能水平振动筛,提高时处理量,各部件协调配合,连接部分有胶皮密封,漏料得到有效控制,进一步提高防尘能力,提高了生产效率,通过太阳能板和储能电源的使用,可以将经过逆变器和充电控制器的使用将光能转换为电能,其电能可以输送给设备使用,代替一部分该设备需要使用到的电力,降低外部电力的输送和使用,提高了节能的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种履带移动水平筛分站


[0001]本技术涉及筛选
,具体为一种履带移动水平筛分站。

技术介绍

[0002]固定式振动筛是矿山破碎的经典产品,有着结构简单、维修便捷、生产产量大等优点,其生产的砂石骨料广泛运用于矿山、冶炼、建材、修路、水利等行业,随着多样化的工作环和绿色环保生产的需求,固定式振动筛安装需预先构建平台、安装难度高、生产污染大、二次使用困难等先天问题,与中小场地的生产要求产生冲突,逐渐被移动式筛分站所取代,移动式筛分站灵活方便,机动性强,可节省大量基础建设、迁址费用,能够对物料进行现场筛分,并可随原料开采面的推进而移动,从而大量降低了物料的运输费用。移动式筛分站在移动方式上一般为牵引式,筛分主机有水平式和倾斜式,牵引式的移动方式没有自行走能力,转场较为不便,移动式筛分站受限于的道路运输尺寸限制,筛分主机使用规格较小,时处理量较小,处理效率较低,整体使用起来有诸多限制,进而解决上述
技术介绍
提到的问题,我们提出一种履带移动水平筛分站。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种履带移动水平筛分站,具备高效率和节能的优点,解决了现有的移动式筛分站生产效率低下的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种履带移动水平筛分站,包括机架,所述机架的底部安装有履带底盘,所述机架的顶部依次安装有液压系统、动力系统、水平振动筛和上料输送机构,所述机架的顶部设置有收料斗,所述机架的底部分别安装有底层集料斗和底层转接输送机构,所述收料斗的底部安装有第一出料输送机构,所述机架的底部分别依次安装有第二出料输送机构、第三出料输送机构和底层出料输送机构,所述水平振动筛的顶部设置有框体,所述框体的顶部安装有太阳能板,所述框体的底部安装有箱体,所述箱体的内部安装有储能电源,所述箱体的内部分别安装有与储能电源和太阳能板配合使用的逆变器和充电控制器。
[0005]本技术进一步设置为,所述液压系统和动力系统处于上料输送机构的下方,所述上料输送机构尾端滑槽与机架的一端铰接,所述上料输送机构前端与液压系统的液压缸铰接。
[0006]采用上述技术方案:通过液压缸运动实现上料输送机构的举升和平放。
[0007]本技术进一步设置为,所述底层集料斗位于水平振动筛的下方,所述底层转接输送机构位于底层集料斗下方,所述第二出料输送机构和第三出料输送机构处于收料斗下方。
[0008]采用上述技术方案:方便物料在水平振动筛遴选后通过各出料输送机构送出。
[0009]本技术进一步设置为,所述机架的顶部安装有台面,所述收料斗的表面固定焊接有与台面栓接的龙门,所述收料斗的内部铺设有挡料筋条,所述水平振动筛固定安装
于龙门的内部。
[0010]采用上述技术方案:可以堆积少量石料形成缓冲,减少成品物料对收料斗冲击,提高收料斗的使用寿命。
[0011]本技术进一步设置为,所述水平振动筛的底部与底层集料斗的顶部粘接有挡料胶皮,所述底层集料斗的底部与底层转接输送机构的顶部安装有底层胶皮,所述出料输送机构为物料直出设计,且出料输送机构尾部设有料斗,所述出料输送机构尾部在收料斗出料口下方,所述收料斗的尾部固定安装有收料胶皮,且收料胶皮与底层转接输送机构的输送带直接接触。
[0012]采用上述技术方案:此方案可以减少水平振动筛、底层集料斗和底层转接输送机构连接空隙,达到局部密闭,抑制粉尘污染,减少扬尘,减少漏料,提高生产效率。
[0013]本技术进一步设置为,所述第一出料输送机构的尾部后段、第二出料输送机构的尾部后段和第三出料输送机构的尾部后段和车架之间均铰接有螺杆套,所述第一出料输送机构、第二出料输送机构和第三出料输送机构与车架之间均通过固定架铰接有液压缸。
[0014]采用上述技术方案:此方案可以调整出料输送机出料高度,更好的适应性,通过折叠出料输送机构,使运输尺寸符合我国道路运输规范,即不超高,也不超宽;物料直出和较好的密封可以让物料运输通畅,不会堵料、溢料。
[0015]本技术进一步设置为,所述框体的底部安装有与底层集料斗栓接的支架。
[0016]采用上述技术方案:对框体进行支撑。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0018]本技术通过各个出料输送机构均可经过螺杆套和液压缸上下摆动和机架折叠,配合履带底盘的使用,无需使用外部牵引设备,使用灵活,运输方便,使用一款高性能水平振动筛,提高时处理量,各部件协调配合,连接部分有胶皮密封,漏料得到有效控制,提高了生产效率;
[0019]本技术通过太阳能板和储能电源的使用,可以将经过逆变器和充电控制器的使用将光能转换为电能,其电能可以输送给设备使用,代替一部分该设备需要使用到的电力,降低外部电力的输送和使用,提高了节能的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术局部结构俯视图;
[0022]图3为本技术局部结构侧视图;
[0023]图4为本技术局部结构剖视图。
[0024]图中:1、机架;2、履带底盘;3、液压系统;4、动力系统;5、水平振动筛;6、上料输送机构;7、收料斗;8、底层集料斗;9、底层转接输送机构;10、第一出料输送机构;11、第二出料输送机构;12、第三出料输送机构;13、底层出料输送机构;14、台面;15、龙门;16、挡料筋条;17、挡料胶皮;18、底层胶皮;19、收料胶皮;20、螺杆套;21、液压缸;22、框体;23、太阳能板;24、箱体;25、储能电源;26、逆变器;27、充电控制器;28、支架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1:
[0027]请参阅图1、图2和图3所示,一种履带移动水平筛分站,包括机架1,机架1的顶部安装有台面14,收料斗7的表面固定焊接有与台面14栓接的龙门15,收料斗7的内部铺设有挡料筋条16,水平振动筛5固定安装于龙门15的内部,可以堆积少量石料形成缓冲,减少成品物料对收料斗7冲击,提高收料斗7的使用寿命,机架1的底部安装有履带底盘2,机架1的顶部依次安装有液压系统3、动力系统4、水平振动筛5和上料输送机构6,水平振动筛5的底部与底层集料斗8的顶部粘接有挡料胶皮17,底层集料斗8的底部与底层转接输送机构9的顶部安装有底层胶皮18,出料输送机构为物料直出设计,且出料输送机构尾部设有料斗,出料输送机构尾部在收料斗7出料口下方,收料斗7的尾部固定安装有收料胶皮19,且收料胶皮19与底层转接输送机构9的输送带直接接触,此方案可以减少水平振动筛5、底层集料斗8和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种履带移动水平筛分站,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的底部安装有履带底盘(2),所述机架(1)的顶部依次安装有液压系统(3)、动力系统(4)、水平振动筛(5)和上料输送机构(6),所述机架(1)的顶部设置有收料斗(7),所述机架(1)的底部分别安装有底层集料斗(8)和底层转接输送机构(9),所述收料斗(7)的底部安装有第一出料输送机构(10),所述机架(1)的底部分别依次安装有第二出料输送机构(11)、第三出料输送机构(12)和底层出料输送机构(13),所述水平振动筛(5)的顶部设置有框体(22),所述框体(22)的顶部安装有太阳能板(23),所述框体(22)的底部安装有箱体(24),所述箱体(24)的内部安装有储能电源(25),所述箱体(24)的内部分别安装有与储能电源(25)和太阳能板(23)配合使用的逆变器(26)和充电控制器(27)。2.根据权利要求1所述的一种履带移动水平筛分站,其特征在于:所述液压系统(3)和动力系统(4)处于上料输送机构(6)的下方,所述上料输送机构(6)尾端滑槽与机架(1)的一端铰接,所述上料输送机构(6)前端与液压系统(3)的液压缸(21)铰接。3.根据权利要求1所述的一种履带移动水平筛分站,其特征在于:所述底层集料斗(8)位于水平振动筛(5)的下方,所述底层转接输送机构(9)位于底层集料斗(8)下方,所述第二出料输送机构(11)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宏强刘起英刘宇劲林裕生林强
申请(专利权)人:广东磊蒙智能装备集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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