一种破碎机排料口测距装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及无线电波测距技术领域，公开了一种破碎机排料口测距装置及方法，所述排料口由相对设置的第一待测件和第二待测件组成，第所述一待测件上设有第一测量点，所述第二待测件上设有第二测量点，所述第一测量点与所述第二测量点的连线为长度线，还包括信号处理模块、用于测量与第一测量点间距的第一测距探头和用于测量与第二测量点间距的第二测距探头，所述第一测距探头与所述第二测距探头的连线与所述长度线平行，所述第一测距探头及所述第二测距探头均与所述信号处理模块电连接。本发明专利技术提供的破碎机排料口测距装置及方法，不仅能适应各种破碎机在各种恶劣环境下使用，实现不停机自动检测破碎机排料口的大小，而且保证检测的准确性。测的准确性。测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机排料口测距装置及方法


[0001]本专利技术涉及无线电波测距
，特别是涉及一种破碎机排料口测距装置及方法。

技术介绍

[0002]破碎机的排料口大小由其两边的金属距离决定（如反击式破碎机的反击衬板与安装在转子上的板锤），但由于在工作过程中其两边的金属均消耗较快，为保证生产质量，需要通过检测两块金属之间的距离以确定破碎机排料口的磨损情况以实施调整排料口的大小。不过由于破碎机在工作过程中会有磨损、击打、物料堆积等情况，工况十分恶劣，普通的检测方式难以实现安全有效的检测。
[0003]国外先进的有利用视觉系统检测排出的物料大小，再用算法估算排料口尺寸的解决方案，但此种方案无法直接检测排料口大小，需要经过视觉系统估算排出物料的大小后，再经过算法求平均值和最大值，再估算当前排料口的状态，容易出现判断不准和误判的情况，容易出现误判，且只应用在旋回式破碎机上，其它破碎机未能使用。
[0004]国内基本上没有这一类的解决方案，仍停留在传统的目视或者尺子检测的方式上，这种情况不仅不能实现自动化智能化，而且经常需要停机检查，如果在检查过程中由于人工检查不准或者是不检查，将会损坏设备或出现事故。
[0005]综上，目前国内外均无有效的检测破碎机机口尺寸的装置，无法确切得知破碎机排料口大小，因而也无法实现自动调整机口的目的，成为智能控制系统中的一大瓶颈。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种破碎机排料口测距装置及方法，能适应各种破碎机在各种恶劣环境下使用，实现不停机自动检测破碎机排料口的大小，并保证检测的准确性。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种破碎机排料口测距装置，其排料口由相对设置的第一待测件和第二待测件组成，所述第一待测件上设有第一测量点，所述第二待测件上设有第二测量点，所述第一测量点与所述第二测量点的连线为长度线，还包括信号处理模块、用于测量与第一测量点间距的第一测距探头和用于测量与第二测量点间距的第二测距探头，所述第一测距探头与所述第二测距探头的连线与所述长度线平行，所述第一测距探头及所述第二测距探头均与所述信号处理模块电连接。
[0008]优选地，包括基体，所述第一测距探头及所述第二测距探头分别设置在所述基体的两端。
[0009]优选地，所述基体的两端各设有一个安装槽，所述第一测距探头及所述第二测距探头均设置在所述安装槽内。
[0010]优选地，所述第一测距探头的中心与所述第二测距探头的中心的连线为参照线，
所述第一测距探头的中心线及所述第二测距探头的中心线均与所述参照线相倾斜。
[0011]优选地，所述第一测距探头的中心线与所述参照线之间的夹角为a，a的取值范围为35
°‑
50
°
；所述第二测距探头的中心线与所述参照线之间的夹角为b，b的取值范围为35
°‑
50
°
。
[0012]优选地，所述参照线的长度为C，所述第一测量点与所述参照线的垂直距离为x，则。
[0013]优选地，所述参照线的长度为C，所述第二测量点与所述参照线的垂直距离为y，则。
[0014]优选地，所述第一测距探头的测量端及所述第二测距探头的测量端均设有防护板。
[0015]优选地，所述第一待测件为设置在转子上的板锤，所述第二待测件为反击衬板，所述板锤上设有信号发射装置，破碎机的内壁设有信号接收装置，所述信号接收装置与所述第一测距探头电连接，控制所述第一测距探头的开启。
[0016]一种破碎机排料口测距方法，包括以下步骤：将第一测距探头及第二测距探头安装在基体上，并确定a、b、C的值；开启第一测距探头，获得第一测距探头与第一测量点的距离A；开启第二测距探头，获得第二测距探头与第二测量点的距离B；信号处理模块对数据进行处理，得到排料口的大小L；其中，L的大小按公式求得。
[0017]优选地，第一测距探头的中心或第二测距探头的中心与转子的轴线的垂线为第一连线，信号接收装置与转子的轴线的垂线为第二连线，所述第一连线与所述第二连线的夹角为α，若所述信号接收装置接收所述信号发射装置发送的信号时间为t，则所述第一测距探头进行测量的时间为T，则，其中，n为转子的转速（单位为转/秒），N为转子上板锤的数量。
[0018]本专利技术实施例的一种破碎机排料口测距装置及方法，与现有技术相比，其有益效果在于：通过设置第一测距探头测量与第一待测件上第一测量点的间距，设置第二测距探头测量与第二待测件上第二测量点的间距，同时在测量之前先确定第一测距探头与第二测距探头之间的间距及角度，当收集到这些数据后即可通过信号处理模块计算出排料口的尺寸，其不仅能适应各种破碎机在各种恶劣环境下使用，实现不停机自动检测破碎机排料口的大小，而且保证检测的准确性。本专利技术结构简单，使用效果好，易于推广使用。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的破碎机排料口测距装置。
[0020]图2为本专利技术的破碎机排料口测距装置的测距原理示意图。
[0021]图3为本专利技术的破碎机排料口测距装置应用在反击式破碎机上的应用示意图。
[0022]其中：1
‑
第一待测件，11
‑
第一测量点，2
‑
第二待测件，21
‑
第二测量点，3
‑
信号处理模块，4
‑
第一测距探头，5
‑
第二测距探头，6
‑
基体，61
‑
安装槽，7
‑
防护板，8
‑
信号发射装置，
9
‑
信号接受装置，100
‑
测距装置，200
‑
反击衬板，300
‑
板锤，400
‑
转子，500
‑
第一连线，600
‑
第二连线。
具体实施方式
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0025]如图1
‑
2所示，本专利技术实施例优选实施例的一种破碎机排料口测距装置，其排料口由相对设置的第一待测件1和第二待测件2组成，所述第一待测件1上设有第一测量点11，所述第二待测件2上设有第二测量点21，所述第一测量点11与所述第二测量点21的连线为长度线，长度线的长度即为排料口的大小，所以所述第一测量点11及所述第二测量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎机排料口测距装置，排料口由相对设置的第一待测件和第二待测件组成，其特征在于：所述第一待测件上设有第一测量点，所述第二待测件上设有第二测量点，所述第一测量点与所述第二测量点的连线为长度线，还包括信号处理模块、用于测量与第一测量点间距的第一测距探头和用于测量与第二测量点间距的第二测距探头，所述第一测距探头与所述第二测距探头的连线与所述长度线平行，所述第一测距探头及所述第二测距探头均与所述信号处理模块电连接。2.如权利要求1所述的破碎机排料口测距装置，其特征在于：包括基体，所述第一测距探头及所述第二测距探头分别设置在所述基体的两端；所述基体的两端各设有一个安装槽，所述第一测距探头及所述第二测距探头均设置在所述安装槽内。3.如权利要求1所述的破碎机排料口测距装置，其特征在于：所述第一测距探头的中心与所述第二测距探头的中心的连线为参照线，所述第一测距探头的中心线及所述第二测距探头的中心线均与所述参照线相倾斜。4.如权利要求3所述的破碎机排料口测距装置，其特征在于：所述第一测距探头的中心线与所述参照线之间的夹角为a，a的取值范围为35
°‑
50
°
；所述第二测距探头的中心线与所述参照线之间的夹角为b，b的取值范围为35
°‑
50
°
。5.如权利要求4所述的破碎机排料口测距装置，其特征在于：所述参照线的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁分波，张宏强，
申请(专利权)人：广东磊蒙智能装备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：