一种平面燃烧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平面燃烧机，涉及燃烧机领域。包括竖向设置的空心套筒，空心套筒的中部水平设置有燃烧盘，空心套筒内位于燃烧盘上部的空腔为混气室，位于燃烧盘下部的空腔为燃烧室，空心套筒位于燃烧室部分的底部侧壁连通有点火器；空心套筒上端固定连接有端盖，端盖上部连通有燃气进气管，空心套筒中心位置外部套设有环形的夹套，夹套内开设有环形空腔，夹套的左侧连通有进水管，夹套的右侧底部连通有出水管；燃烧盘包括多个沿前后方向水平并排排列的空心方管，相邻的两个空心方管之间留有间隙；夹套靠近的前后两端内壁均固定连接有隔板。本实用新型专利技术能够实现燃烧室内温度的控制。制。制。

【技术实现步骤摘要】
一种平面燃烧机


[0001]本技术涉及燃烧机领域，具体涉及一种平面燃烧机。

技术介绍

[0002]燃烧机也被称为燃烧器，燃烧器是燃油燃气锅炉的配套辅机中最为重要设备，锅炉燃烧器主要分为燃油燃烧器和燃气燃烧器及双燃料燃烧器(也称油气两用燃烧器)，其中燃油燃烧器可分为轻油燃烧器和重油燃烧器，轻油主要指的是柴油，重油指的是原油提取汽油、柴油后剩下的重质油；燃气燃烧器可分为天然气燃烧器、城市煤气燃烧器、液化石油气燃烧器和沼气燃烧器，燃烧器内通常会包括燃烧室、点火装置以及防止燃烧室向燃气输送管道内回火燃烧的部件等；
[0003]处于混气室一侧的燃烧盘为燃烧盘的进气端，并不需要高温，而处于燃烧室一侧的燃烧盘为燃烧端，需要长时间与火焰接触。因此，现有技术中的燃烧机存在以下技术问题：处于燃烧室一侧的燃烧盘长时间运行，尤其在热负荷较大时，会出现燃烧盘烧损、焊缝开裂灯严重影响燃烧盘的使用寿命的问题，从而造成生产中断。

技术实现思路

[0004]为解决以上技术问题，本技术的主要目的是提供一种平面燃烧机，以解决现有技术中燃烧盘的燃烧端温度过高，导致燃烧盘烧损的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以解决。
[0006]一种平面燃烧机，包括竖向设置的空心套筒，所述空心套筒的中部水平设置有燃烧盘，所述空心套筒内位于燃烧盘上部的空腔为混气室，位于燃烧盘下部的空腔为燃烧室，所述空心套筒位于燃烧室部分的底部侧壁连通有点火器；所述空心套筒上端固定连接有端盖，所述端盖上部连通有燃气进气管，所述空心套筒中心位置外部套设有环形的夹套，所述夹套内开设有环形空腔，所述夹套的左侧连通有进水管，所述夹套的右侧底部连通有出水管；所述燃烧盘包括多个沿前后方向水平并排排列的空心方管，每个所述空心方管均沿左右方向水平插设至所述空心套筒的中心位置，相邻的两个所述空心方管之间留有间隙；每个所述空心方管的左右两端的开口均伸出所述空心套筒外，并置于所述环形空腔内，所述空心方管与所述空心套筒固定连接，所述夹套靠近的前后两端内壁均固定连接有隔板，两个所述隔板相互靠近的一侧均与所述空心套筒的各自对应位置的外壁固定连接。
[0007]进一步地，多个所述空心方管的左右两端共同围成与所述空心套筒外圆形状、大小均相同的圆盘状。
[0008]进一步地，相邻的两个所述空心方管之间的间隙内固定连接有若干阻燃柱。
[0009]进一步地，若干所述阻燃柱呈左高右低的倾斜状。
[0010]进一步地，所述空心套筒底部外壁套设有用于与锅炉相连接的法兰盘，所述法兰盘与所述空心套筒外壁固定连接。
[0011]进一步地，所述空心套筒外侧壁设置有温度计。
[0012]进一步地，所述夹套一侧开设有观察窗。
[0013]本技术技术方案而当需要特定的燃烧温度时，可通过给进水管注入冷水，使得水流动于空心套筒外壁以及空心方管内，从而降低燃烧盘的温度，延长燃烧盘使用寿命。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015]图1为本技术前侧视角下的部分剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术空心套筒俯视角下的部分剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中A部分放大图；
[0018]图4为图2中B部分放大图；
[0019]图5为本技术空心方管的左侧视角结构示意图；
[0020]图6为本技术空心套筒与空心方管的前侧视角的结构示意图；
[0021]图7为本技术前侧视角下的结构示意图。
[0022]在以上图中：1、空心套筒；11、法兰盘；12、燃烧盘；121、空心方管；122、阻燃柱；2、端盖；3、燃气进气管；4、夹套；41、环形空腔；42、隔板；5、进水管；6、出水管；7、温度计；8、点火器；10、观察窗。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0025]参考图1、图2和图3，一种平面燃烧机，包括竖向设置的空心套筒1，所述空心套筒1的中部水平设置有燃烧盘12，所述空心套筒1内位于燃烧盘12上部的空腔为混气室，位于燃烧盘12下部的空腔为燃烧室，所述空心套筒1位于燃烧室部分的底部侧壁连通有点火器8；所述空心套筒1上端固定连接有端盖2，所述端盖2上部连通有燃气进气管3，所述空心套筒1中心位置外部套设有环形的夹套4，所述夹套4内开设有环形空腔41，所述夹套4的左侧连通有进水管5，所述夹套4的右侧底部连通有出水管6；所述燃烧盘12包括多个沿前后方向水平并排排列的空心方管121，每个所述空心方管121均沿左右方向水平插设至所述空心套筒1的中心位置，相邻的两个所述空心方管121之间留有间隙；每个所述空心方管121的左右两端的开口均伸出所述空心套筒1外，并置于所述环形空腔41内，所述空心方管121与所述空心套筒1固定连接，所述夹套4靠近的前后两端内壁均固定连接有隔板42，两个所述隔板42相互靠近的一侧均与所述空心套筒1的各自对应位置的外壁固定连接。
[0026]以上实施例中，使用原理如下，天然气和空气从进气管进入至空心套筒1的混气室内，然后在通过各个空心方管121的缝隙处进入至燃烧室，然后点火器8进行点火，对燃烧室
内的混合气进行点燃，燃烧室内的混合气进行燃烧，从而将热烟气从空心套筒1的底部排出，热烟气中附带大量的热量，可对锅炉内的水进行加热，或者对其他的水容载体进行热传递，来实现效果，通过设置的夹套4，绕着空心套筒1外壁一周，当对燃烧时的温度有要求时，可通过进水管5向夹套4内注不同温度的水，由于隔板42的影响水会从进水管5进入至夹套4内，并环绕左半圈，并最终通过各个空心方管121流动至夹套4的右侧环形空腔41内，最终从出水管6排出，持续水的流动来实现控温和燃烧盘12的冷却，并影响燃烧室内的温度。
[0027]进一步地，参考图2，多个所述空心方管121的左右两端共同围成与所述空心套筒1外圆形状、大小均相同的圆盘状。
[0028]进一步地，参考图3和图4，相邻的两个所述空心方管121之间的间隙内固定连接有若干阻燃柱122。
[0029]以上实施例中，设置的阻燃柱122，能够起到防止燃烧室内的燃气回流的效果。
[0030]进一步地，参考图3，若干所述阻燃柱122呈左高右低的倾斜状。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面燃烧机，包括竖向设置的空心套筒(1)，其特征在于：所述空心套筒(1)的中部水平设置有燃烧盘(12)，所述空心套筒(1)内位于燃烧盘(12)上部的空腔为混气室，位于燃烧盘(12)下部的空腔为燃烧室，所述空心套筒(1)位于燃烧室部分的底部侧壁连通有点火器(8)；所述空心套筒(1)上端固定连接有端盖(2)，所述端盖(2)上部连通有燃气进气管(3)，所述空心套筒(1)中心位置外部套设有环形的夹套(4)，所述夹套(4)内开设有环形空腔(41)，所述夹套(4)的左侧连通有进水管(5)，所述夹套(4)的右侧底部连通有出水管(6)；所述燃烧盘(12)包括多个沿前后方向水平并排排列的空心方管(121)，每个所述空心方管(121)均沿左右方向水平插设至所述空心套筒(1)的中心位置，相邻的两个所述空心方管(121)之间留有间隙；每个所述空心方管(121)的左右两端的开口均伸出所述空心套筒(1)外，并置于所述环形空腔(41)内，所述空心方管(121)与所述空心套筒(1)固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敬宏，李承霖，
申请(专利权)人：三原美乐绿色工程科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：