一种塑胶件金属PIN拆除设备制造技术

本发明专利技术公开了一种塑胶件金属PIN拆除设备，涉及金属PIN技术领域，包括壳体，所述壳体的内部设置有转动机构、分拣机构、热熔机构、感触机构和加工件，所述转动机构与壳体的内部相连接，所述分拣机构与壳体的内部相连接，所述热熔机构与转动机构相连接，所述感触机构与壳体的内部相连接，所述加工件与热熔机构相连接，所述壳体包括外壳，所述外壳的顶部设置有封盖，所述外壳的一侧开设有卡槽。本发明专利技术通过转动机构、分拣机构和热熔机构的设置，将塑胶件与金属件进行快速的分离拆除，降低了对金属件的损伤，提高了本装置对金属PIN拆除的工作效率，便于使用者对金属PIN的二次使用，便于使用者的回收利用，提高了本装置的环保性。提高了本装置的环保性。提高了本装置的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶件金属PIN拆除设备


[0001]本专利技术涉及金属PIN
，具体为一种塑胶件金属PIN拆除设备。

技术介绍

[0002]金属PIN也称PIN针，PIN针是连接器中用来完成电(信号)的导电(传输)的一种金属物质，也是光通信网络的一个重要部件。在金属PIN的使用过程中，大多通过塑胶件对金属PIN进行包裹使用，通过塑胶件良好的绝缘性，方便使用者对金属PIN的快捷拔插，同时增加了使用者对金属PIN的回收难度。
[0003]目前为了拆除塑胶件上的金属PIN，需要手工用加热器对金属件进行加热，大多数的使用者通过手持电吹风给金属件加热，通过电吹风中吹出的热量将塑胶件变软，然后用钳子夹持金属件向外拔出金属件，对金属PIN进行拆除，使得操作人员的工作效率十分低下，此过程中，塑胶件与金属件均处于高温状态，容易对使用者的安全造成威胁，大多金属PIN处于塑胶件的内部，通过加热器的加热，容易使得塑胶件与支撑面粘黏，增加了使用者对塑胶件与金属件的分离难度，金属PIN结构精细，容易受到破坏，且使用者在通过加热器进行加热时，对于金属件上的温度不可控，容易对金属件造成损伤，影响了使用者对金属PIN的二次使用，造成金属PIN大量的浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种塑胶件金属PIN拆除设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种塑胶件金属PIN拆除设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有转动机构、分拣机构、热熔机构、感触机构和加工件，所述转动机构与壳体的内部相连接，所述分拣机构与壳体的内部相连接，所述热熔机构与转动机构相连接，所述感触机构与壳体的内部相连接，所述加工件与热熔机构相连接；
[0006]所述壳体包括外壳，所述外壳的顶部设置有封盖，所述外壳的一侧开设有卡槽；
[0007]所述热熔机构包括层板，所述层板的上表面安装有隔板，所述隔板的一侧设置有卡杆，所述层板的内部设置有推拉液压缸，所述推拉液压缸的一端连接有条板，所述条板的一侧设置有推杆，所述层板的内部设置有夹板，所述夹板的一侧设置有接电板，所述层板的一侧开设有插孔。
[0008]所述转动机构包括驱动电机，所述驱动电机与外壳相连接，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的一端与外壳的一侧通过轴承活动连接，所述转杆的一端安装有偏转液压缸，所述偏转液压缸的一端连接有连接卡套，所述连接卡套的一侧连接有卡板，卡板与连接卡套的一侧卡接，热熔机构通过卡板和连接卡套构成可拆卸结构，顺着连接卡套的一侧抽出卡板，将热熔机构抽出，对热熔机构进行检修，提高了该装置的耐久性。
[0009]所述分拣机构包括网板，所述网板与外壳相连接，所述外壳的底部设置有第一集
料箱，所述外壳的底部设置有第二集料箱，网板的一侧与卡槽的内壁活动连接，顺着卡槽的内部将网板进行拆卸，便于使用者对网板的更换清理。
[0010]所述感触机构包括感应器，所述感应器为力敏传感器，所述感应器与外壳相连接，所述感应器的一侧设置有感触软杆，所述感应器与感触软杆电性连接，感触软杆的一端经过弯折处理，通过加工件对感触软杆的挤压，使得感应器检测加工件在热熔机构中的连接情况。
[0011]所述加工件包括塑胶件，所述塑胶件与隔板相连接，所述塑胶件的底部设置有金属件，所述金属件的一端与插孔的内壁活动连接，所述金属件的一端与接电板的一侧卡接，接电板与电路连接，通过接电板与金属件通电，对金属件加热，通过电流的流通对金属件进行均匀加热，使得金属件另一端与塑胶件的连接处融化，转动机构带动板层转动，将塑胶件通过离心力进行脱离，掉落的塑胶件落入第二集料箱中，同时隔板顺着层板的一侧移动，卡杆与层板卡接限制隔板的移动位置，使得隔板通过离心力外移，通过隔板对金属件外露的一端进行保护。
[0012]所述推杆与夹板相连接，所述夹板与条板相连接，所述夹板设置有若干个，通过推拉液压缸推动条板顺着层板内壁移动，条板带动一侧的推杆对夹板进行挤压，使得夹板对金属件进行夹持固定，避免金属件的滑落，提高了该装置的适用性。
[0013]所述连接卡套的一侧与转杆的一端铰接，所述偏转液压缸的一端与转杆铰接，所述偏转液压缸的另一端与连接卡套铰接，打开封盖，通过偏转液压缸伸长，使得偏转液压缸推动一端铰接的连接卡套顺着转杆的一端进行偏转，将连接卡套内部的层板立起，便于使用者快速的将加工件通过插孔放置在层板上，提高了使用者的工作效率。
[0014]所述感应器与驱动电机电性连接，所述感应器与接电板电性连接，所述感应器与推拉液压缸电性连接，通过感应器和感触软杆的配合，对加工件进行检测；感触机构根据热熔机构一侧塑胶件和金属件的连接情况，控制接电板的通断电；当塑胶件完全拆除后，通过感触机构控制驱动电机的转动，将层板水平于外壳的底部，随后松开夹板对金属件的夹持，使得金属件掉落至网板上，最后通过第一集料箱进行收集。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0016]1、该塑胶件金属PIN拆除设备，通过转动机构、分拣机构和热熔机构的设置，通过热熔机构对金属件进行均匀的加热，将塑胶件与金属件进行快速的分离拆除，降低了对金属件的损伤，提高了本装置对金属PIN拆除的工作效率，便于使用者对金属PIN的二次使用，便于使用者的回收利用，提高了本装置的环保性。
[0017]2、该塑胶件金属PIN拆除设备，通过壳体、转动机构和热熔机构的设置，通过偏转液压缸伸长，使得偏转液压缸推动一端铰接的连接卡套顺着转杆的一端进行偏转，将连接卡套内部的层板立起，使得连接卡套的一侧与外壳的一侧卡接，便于使用者快速的将加工件通过插孔放置在层板上，提高了使用者的工作效率，便于本装置对大批量的金属PIN的加工使用。
[0018]3、该塑胶件金属PIN拆除设备，通过热熔机构的设置，通过接电板对金属件的通电加热，使得金属件均匀加热，使得金属件与塑胶件的连接处均匀融化，减少了过热温度对金属件的损坏，保证了的金属件的完整性，通过离心力将塑胶件脱离的同时，增加脱离塑胶件后的金属件与空气的接触面积，加速金属件的降温，同时避免塑胶件不均匀的大量融化后
发生粘黏污染的问题。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本专利技术的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术的侧剖结构示意图；
[0022]图3是本专利技术的正剖结构示意图；
[0023]图4是本专利技术的热熔结构和感触机构连接结构示意图；
[0024]图5是本专利技术的连接卡套和板层连接结构示意图；
[0025]图6是本专利技术的热熔机构剖面结构示意图；
[0026]图7是本专利技术的加工件和板层连接结构示意图；
[0027]图8是本专利技术的板层和隔板连接结构示意图；
[0028]图9是本专利技术的图6中A处放大图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶件金属PIN拆除设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有转动机构(2)、分拣机构(3)、热熔机构(4)、感触机构(5)和加工件(6)，所述转动机构(2)与壳体(1)的内部相连接，所述分拣机构(3)与壳体(1)的内部相连接，所述热熔机构(4)与转动机构(2)相连接，所述感触机构(5)与壳体(1)的内部相连接，所述加工件(6)与热熔机构(4)相连接；所述壳体(1)包括外壳(101)，所述外壳(101)的顶部设置有封盖(102)，所述外壳(101)的一侧开设有卡槽(103)；所述热熔机构(4)包括层板(401)，所述层板(401)的上表面安装有隔板(402)，所述隔板(402)的一侧设置有卡杆(403)，所述层板(401)的内部设置有推拉液压缸(406)，所述推拉液压缸(406)的一端连接有条板(405)，所述条板(405)的一侧设置有推杆(407)，所述层板(401)的内部设置有夹板(404)，所述夹板(404)的一侧设置有接电板(408)，所述层板(401)的一侧开设有插孔(409)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶件金属PIN拆除设备，其特征在于：所述转动机构(2)包括驱动电机(201)，所述驱动电机(201)与外壳(101)相连接，所述驱动电机(201)的输出轴通过联轴器固定连接有转杆(202)，所述转杆(202)的一端安装有偏转液压缸(205)，所述偏转液压缸(205)的一端连接有连接卡套(203)，所述连接卡套(203)的一侧连接有卡板(204)。3.根据权利要求1所述的一种塑胶件金属PIN拆除设备，其特征在于：所述分拣机...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙福平，刘坤，王迎春，
申请(专利权)人：苏州瑞德智慧精密科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：