本实用新型专利技术公开了一种包芯纱长丝导丝装置，旨在解决现有的包芯纱长丝导丝装置在使用时包芯纱较为松弛，包芯纱容易出现折痕而断丝，降低了设备的使用效果的问题。其技术方案要点是：一种包芯纱长丝导丝装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端中侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有调节装置，所述调节装置的前端上侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定安装有绕卷辊，所述绕卷辊的外表面活动连接有纱线本体，所述底座的上端后侧开设有凹槽。本实用新型专利技术挤压辊推动纱线本体往上使得纱线本体受到拉伸一定距离，使得纱线本体更加紧致，防止纱线本体出现折痕而断线，保障导丝装置的使用效果。置的使用效果。置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种包芯纱长丝导丝装置
[0001]本技术涉及一种纺织加工设备，更具体地说，它涉及一种包芯纱长丝导丝装置。
技术介绍
[0002]包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线，长丝包芯纱是一种纺纱工艺，现有的包芯纱长丝导丝装置在使用时包芯纱较为松弛，包芯纱容易出现折痕而断丝，降低了设备的使用效果。
[0003]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种包芯纱长丝导丝装置，由于纱线本体活动搭接在挤压辊上，挤压辊推动纱线本体往上使得纱线本体受到拉伸一定距离，使得纱线本体更加紧致，防止纱线本体出现折痕而断线，保障导丝装置的使用效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包芯纱长丝导丝装置，包括底座，所述底座的上端中侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有调节装置，所述调节装置的前端上侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定安装有绕卷辊，所述绕卷辊的外表面活动连接有纱线本体，所述底座的上端后侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有滑动拉伸装置。
[0006]本技术进一步设置为：所述调节装置包括丝杆，所述丝杆的前端固定安装有第一伺服电机，所述丝杆的外表面螺纹连接有调节板，所述调节装置通过丝杆与底座活动连接。
[0007]本技术进一步设置为：所述滑动拉伸装置包括正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的右端固定安装有第二伺服电机，所述正反螺纹杆的外表面左部和外表面右部均螺纹连接有一个滑块，两个所述滑块的上端均固定安装有一个活动板，左侧所述活动板的左端上侧开设有通孔，所述纱线本体活动连接在通孔的内部，两个所述活动板的相对面上部前后两侧均固定安装有一个弧形板，两个所述弧形板的相对面均活动连接有一个转杆，两个所述转杆的外表面均固定安装有一个转板，两个所述转板的相对面上部共同活动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有挤压辊。
[0008]本技术进一步设置为：所述滑动拉伸装置的右端上部前后两侧均固定安装有两个固定块，两个所述固定块的相对面共同固定安装有托辊。
[0009]本技术进一步设置为：所述活动板的下端和底座的上端相接触，所述活动板和底座保持垂直位置关系。
[0010]本技术进一步设置为：所述纱线本体活动连接在滑动拉伸装置的外表面。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0012]1、由于纱线本体活动搭接在挤压辊上，挤压辊推动纱线本体往上使得纱线本体受到拉伸一定距离，使得纱线本体更加紧致，防止纱线本体出现折痕而断线，保障导丝装置的使用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的调节装置的结构示意图；
[0015]图3为本技术的滑动拉伸装置的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、滑槽；3、调节装置；4、驱动电机；5、驱动轴；6、绕卷辊；7、纱线本体；8、凹槽；9、滑动拉伸装置；31、丝杆；32、第一伺服电机；33、调节板；91、正反螺纹杆；92、第二伺服电机；93、滑块；94、活动板；95、通孔；96、弧形板；97、转杆；98、转板；99、转动杆；901、挤压辊；10、固定块；11、托辊。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图，对本技术进行详细描述。
[0021]一种包芯纱长丝导丝装置，如图1和图3所示，包括底座1，底座1的上端中侧开设有滑槽2，滑槽2的内部设置有调节装置3，调节装置3的前端上侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定安装有驱动轴5，驱动轴5的外表面固定安装有绕卷辊6，绕卷辊6的外表面活动连接有纱线本体7，底座1的上端后侧开设有凹槽8，凹槽8的内部设置有滑动拉伸装置9，纱线本体7活动连接在滑动拉伸装置9的外表面。
[0022]滑动拉伸装置9的右端上部前后两侧均固定安装有两个固定块10，两个固定块10的相对面共同固定安装有托辊11。
[0023]如图2所示，调节装置3包括丝杆31，丝杆31的前端固定安装有第一伺服电机32，丝杆31的外表面螺纹连接有调节板33，调节装置3通过丝杆31与底座1活动连接，通过第一伺服电机32带动丝杆31转动，从而带动调节板33往前或往后运动时调整绕卷辊6的位置。
[0024]如图3所示，滑动拉伸装置9包括正反螺纹杆91，正反螺纹杆91的右端固定安装有第二伺服电机92，正反螺纹杆91的外表面左部和外表面右部均螺纹连接有一个滑块93，两
个滑块93的上端均固定安装有一个活动板94，活动板94的下端和底座1的上端相接触，活动板94和底座1保持垂直位置关系，左侧活动板94的左端上侧开设有通孔95，纱线本体7活动连接在通孔95的内部，两个活动板94的相对面上部前后两侧均固定安装有一个弧形板96，两个弧形板96的相对面均活动连接有一个转杆97，两个转杆97的外表面均固定安装有一个转板98，两个转板98的相对面上部共同活动连接有转动杆99，转动杆99的外表面固定安装有挤压辊901，由于纱线本体7活动搭接在挤压辊901上，挤压辊901推动纱线本体7往上使得纱线本体7受到拉伸一定距离，使得纱线本体7更加紧致，防止纱线本体7出现折痕而断线，保障导丝装置的使用效果。
[0025]工作原理：通过第二伺服电机92带动正反螺纹杆91转动，从而带动两个滑块93沿着正反螺纹杆91左右滑动时相互靠近，进而带动两个活动板94左右运动时挤压推动挤压辊901往上运动一定距离，由于纱线本体7活动搭接在挤压辊901上，挤压辊901推动纱线本体7往上使得纱线本体7受到拉伸一定距离，使得纱线本体7更加紧致，防止纱线本体7出现折痕而断线，保障导丝装置的使用效果。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包芯纱长丝导丝装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端中侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部设置有调节装置(3)，所述调节装置(3)的前端上侧固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定安装有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的外表面固定安装有绕卷辊(6)，所述绕卷辊(6)的外表面活动连接有纱线本体(7)，所述底座(1)的上端后侧开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部设置有滑动拉伸装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种包芯纱长丝导丝装置，其特征在于：所述调节装置(3)包括丝杆(31)，所述丝杆(31)的前端固定安装有第一伺服电机(32)，所述丝杆(31)的外表面螺纹连接有调节板(33)，所述调节装置(3)通过丝杆(31)与底座(1)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种包芯纱长丝导丝装置，其特征在于：所述滑动拉伸装置(9)包括正反螺纹杆(91)，所述正反螺纹杆(91)的右端固定安装有第二伺服电机(92)，所述正反螺纹杆(91)的外表面左部和外表面右部均螺纹连接有一个滑块(93)，两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王岑，汤金雨，
申请(专利权)人：兰溪新奥华纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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