一种提升加工质量的并条机制造技术

本申请涉及一种提升加工质量的并条机，应用在纺织机械技术的领域，其包括机架，机架上设有驱动机构以及与驱动机构相连的转轴，转轴上同轴安装有若干用于对棉条进行导向的导向轮，导向轮的周缘处设有导向槽，所述机架上还设有机座，所述机座上设有供若干所述导向轮容纳的安装槽，所述安装槽内设有若干与若干所述导向轮一一对应的限位轮，所述限位轮通过抵紧组件将所述棉条抵紧于所述导向轮的周缘处。本申请具有能够对不同规格的棉条进行导向限位，使并条机的适用性得到提高的效果。使并条机的适用性得到提高的效果。使并条机的适用性得到提高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种提升加工质量的并条机


[0001]本申请涉及纺织机械的
，尤其是涉及一种提升加工质量的并条机。

技术介绍

[0002]并条机是棉纺工艺中常用的设备，作用是改善棉条的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使棉条中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。
[0003]公告号为CN213328006U的中国专利公开了一种提升加工质量的并条机，包括机架以及设置在机架上的喂料装置，喂料装置包括多个第一导向轮，多个第一导向轮的轴线位于同一水平线上，第一导向轮的圆周侧开设有导向槽，并且导向槽沿第一导向轮的周向设置；喂料装置还包括用于驱动第一导向轮转动的驱动机构。第一导向轮通过第一连接板与机架连接；每个第一导向轮上方均设置有限位部；限位部通过第一连接板与第二连接板连接。限位部设置为第二导向轮，第二导向轮的轴线与第一导向轮的轴线平行。第二导向轮的结构和第一导向轮的结构相同。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于第一导向轮与第二导向轮的结构相同，因而第一导向轮与第二导向轮对应设置后，第一导向轮与第二导向轮上的导向槽共同形成有供棉条穿过空间，但该空间大小固定，仅能够对同一规格的棉条进行导向限位，适用性较低。

技术实现思路

[0005]为了改善第一导向轮与第二导向轮之间形成的空间大小固定，仅能够对同一规格的棉条进行导向限位，适用性较低的问题，本申请提供一种提升加工质量的并条机。
[0006]本申请提供的一种提升加工质量的并条机采用如下的技术方案：
[0007]一种提升加工质量的并条机，包括机架，机架上设有驱动机构以及与驱动机构相连的转轴，转轴上同轴安装有若干用于对棉条进行导向的导向轮，导向轮的周缘处设有导向槽，所述机架上还设有机座，所述机座上设有供若干所述导向轮容纳的安装槽，所述安装槽内设有若干与若干所述导向轮一一对应的限位轮，所述限位轮通过抵紧组件将所述棉条抵紧于所述导向轮的周缘处。
[0008]通过采用上述技术方案，棉条从导向轮与限位轮之间穿过，限位轮在抵紧组件的驱动下始终具有朝向导向轮运动的趋势，并将棉条抵紧于导向轮上，因而无论棉条是何种规格，并条机均能够对棉条起到导向限位作用，适用性较高。
[0009]可选的，所述安装槽的顶壁上设有若干容纳槽，若干所述限位轮一一对应转动设于若干所述容纳槽内，所述限位轮在所述抵紧组件的驱动下朝向所述导向轮移动，并将所述棉条抵紧于所述导向轮的周缘处。
[0010]通过采用上述技术方案，容纳槽为限位轮提供了一定的位移空间，因此限位轮在抵紧组件的驱动下能够根据棉条的规格大小在容纳槽内移动，以调整与导向轮之间供棉条
穿过空间的大小，使该空间的大小与棉条规格的大小相适配。
[0011]可选的，所述抵紧组件包括抵紧块、抵紧弹簧及抵紧杆，所述容纳槽的侧壁上设有抵紧槽，所述抵紧块滑动设于所述抵紧槽内，所述抵紧弹簧的一端固定于所述抵紧槽的槽壁上，所述抵紧弹簧的另一端固定于所述抵紧块上，所述抵紧杆同轴安装于所述限位轮上并转动固定于所述抵紧块上。
[0012]通过采用上述技术方案，在抵紧弹簧的作用力下，抵紧块始终具有朝向导向轮运动的趋势，从而使抵紧杆带动限位轮将棉条抵紧于导向轮上。当棉条规格较小时，抵紧弹簧伸展，限位轮朝向导向轮移动使与导向轮之间的空间变小；当棉条规格较大时，抵紧弹簧收缩，限位轮背向导向轮移动使与导向轮之间的空间变大，从而使该空间的大小与棉条规格的大小相适配。
[0013]可选的，所述抵紧块朝向所述抵紧杆的一侧设有转动槽，所述转动槽内设有转动轴承，所述抵紧杆延伸入所述转动槽，所述转动轴承同轴安装于所述抵紧杆上。
[0014]通过采用上述技术方案，转动轴承减小了抵紧杆与抵紧板之间的摩擦力，使限位轮在将棉条抵紧于导向轮后，在导向轮的带动下能够同时转动，从而减小对棉条造成的磨损。
[0015]可选的，所述限位轮的周缘处设有限位槽，所述限位槽沿所述限位轮的周向设置。
[0016]通过采用上述技术方案，棉条从限位轮与导向轮之间穿过后，由于限位轮抵紧于导向轮，因而棉条始终被限制于限位槽内，因而不易从限位轮与导向轮之间滑脱，稳定性较高。
[0017]可选的，所述机座内形成有集尘腔，所述集尘腔与若干所述容纳槽及所述安装槽相连通，所述集尘腔内设有集尘组件，所述集尘组件包括集尘辊、一对集尘架及若干集尘刷毛，一对所述集尘架固定于所述集尘腔的侧壁上，所述集尘辊转动安装于一对所述集尘架之间，若干所述集尘刷毛设于所述集尘辊的侧壁，所述集尘刷毛抵贴于若干所述限位轮。
[0018]通过采用上述技术方案，集尘刷毛抵贴于限位轮，并在限位轮转动时对限位轮的周缘进行清理，以消除限位轮与棉条因摩擦而沾染的尘屑以及产生的静电，从而提高棉条的质量。
[0019]可选的，所述集尘腔的底壁上设有集尘槽，所述集尘槽靠近所述导向轮的一侧槽壁倾斜设置，所述集尘槽远离所述导向轮的一侧槽壁贯穿设有排尘口。
[0020]通过采用上述技术方案，从限位轮上清理下来的尘屑会落入集尘槽内，并经由排尘口排出集尘腔，从而减小尘屑在集尘腔内堆积对限位轮及导向轮工作所产生的影响。
[0021]可选的，所述机座上设有对所述棉条进行避让的避让口，所述避让口与所述集尘腔相连通。
[0022]通过采用上述技术方案，棉条在经过限位轮与导向轮后，可通过避让口朝向机座外继续移动，以进行后续的加工工序。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1、棉条从导向轮与限位轮之间穿过，限位轮在抵紧组件的驱动下始终具有朝向导向轮运动的趋势，并将棉条抵紧于导向轮上，因而无论棉条是何种规格，并条机均能够对棉条起到导向限位作用，适用性较高；
[0025]2、容纳槽为限位轮提供了一定的位移空间，因此限位轮在抵紧组件的驱动下能够
根据棉条的规格大小在容纳槽内移动，以调整与导向轮之间供棉条穿过空间的大小，使该空间的大小与棉条规格的大小相适配；
[0026]3、当棉条规格较小时，抵紧弹簧伸展，限位轮朝向导向轮移动使与导向轮之间的空间变小；当棉条规格较大时，抵紧弹簧收缩，限位轮背向导向轮移动使与导向轮之间的空间变大，从而使该空间的大小与棉条规格的大小相适配。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中提升加工质量的并条机的示意图。
[0028]图2是本申请实施例中提升加工质量的并条机的局部剖视图。
[0029]图3是图2中A部分的放大图。
[0030]图4是本申请实施例中机座的剖视图。
[0031]附图标记：1、机架；2、驱动机构；21、电机；3、转轴；4、棉条；5、导向轮；51、导向槽；6、机座；61、安装槽；62、容纳槽；63、抵紧槽；64、集尘腔；65、集尘槽；66、排尘口；67、避让口；7、限位轮；71、限位槽；8、抵紧组件；81、抵紧块；811、转动槽；82、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升加工质量的并条机，包括机架(1)，机架(1)上设有驱动机构(2)以及与驱动机构(2)相连的转轴(3)，转轴(3)上同轴安装有若干用于对棉条(4)进行导向的导向轮(5)，导向轮(5)的周缘处设有导向槽(51)，其特征在于：所述机架(1)上还设有机座(6)，所述机座(6)上设有供若干所述导向轮(5)容纳的安装槽(61)，所述安装槽(61)内设有若干与若干所述导向轮(5)一一对应的限位轮(7)，所述限位轮(7)通过抵紧组件(8)将所述棉条(4)抵紧于所述导向轮(5)的周缘处。2.根据权利要求1所述的一种提升加工质量的并条机，其特征在于：所述安装槽(61)的顶壁上设有若干容纳槽(62)，若干所述限位轮(7)一一对应转动设于若干所述容纳槽(62)内，所述限位轮(7)在所述抵紧组件(8)的驱动下朝向所述导向轮(5)移动，并将所述棉条(4)抵紧于所述导向轮(5)的周缘处。3.根据权利要求2所述的一种提升加工质量的并条机，其特征在于：所述抵紧组件(8)包括抵紧块(81)、抵紧弹簧(82)及抵紧杆(83)，所述容纳槽(62)的侧壁上设有抵紧槽(63)，所述抵紧块(81)滑动设于所述抵紧槽(63)内，所述抵紧弹簧(82)的一端固定于所述抵紧槽(63)的槽壁上，所述抵紧弹簧(82)的另一端固定于所述抵紧块(81)上，所述抵紧杆(83)同轴安装于所述限位轮(7)上并转动固定于所述抵紧块(81)上。4.根据权利要求3所述的一种提升加工质量的并条机，其特征在于：所述抵紧块(81)朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东升，龚玉秀，
申请(专利权)人：江阴市雅泽毛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：