本申请涉及一种全羊毛纱生产加工用上蜡装置，应用在纺织加工设备的技术领域，其包括机架，机架上设有储蜡箱，储蜡箱内灌注有蜡液，储蜡箱上设有防固化机构，防固化机构用于加热并搅动储蜡箱中储存的蜡液，机架上还设有绕线组件和收卷组件，绕线组件和收卷组件相对于储蜡箱对称布设。本申请具有的效果是：纱线进入储蜡箱中被液态蜡浸润，增加了纱线上蜡的均匀性，进而提升了纱线的成品质量。进而提升了纱线的成品质量。进而提升了纱线的成品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种全羊毛纱生产加工用上蜡装置
[0001]本申请涉及纺织加工设备的
，尤其是涉及一种全羊毛纱生产加工用上蜡装置。
技术介绍
[0002]在纱线生产过程中，需要对纱线进行上蜡处理，使得纱线上的毛羽倒伏在纱线上，同时提高生产效率。此外，在纱线上上蜡，还可以减少止步过程中毛羽堵塞针筒，导致烂针的情况。
[0003]公告号为CN215887394U的中国专利公开了一种全羊毛纱生产加工用上蜡装置，通过设置导线机构，导线机构在对纱线进行导向时，由于纱线在移动过程中摩擦力较大，纱线容易发生断裂，利用滑动轮架与滑动支架之间压缩弹簧的弹力，能有效的释放纱线在移动过程中产生的张力，防止纱线产生断裂；通过设置两组曲柄机构，驱动电机利用传动皮带带动两个转轮旋转，通过第一连杆与第二连杆的带动便可实现两块滑动底座在两块支撑板之间进行横向往复移动，利用滑动底座上设置的蜡板，滑动底座的往复移动将蜡板上的蜡脂揉搓到纱线上，蜡脂使纱线在使用时可以作为纱线的润滑剂，降低纱线的摩擦阻力，使纱线受张力均匀。
[0004]然而，相关技术中的纱线在上蜡时，是通过滑动底座的往复移动将蜡板上的蜡脂揉搓到纱线上，但是蜡板上的蜡脂具有一定的硬度，与纱线接触时存在一定的摩擦，易导致纱线变毛糙，甚至导致纱线断裂。
技术实现思路
[0005]为了改善相关技术中通过滑动底座的往复移动将蜡板上的蜡脂揉搓到纱线上，易导致纱线表面变毛糙，甚至导致纱线断裂的问题，本申请提供一种全羊毛纱生产加工用上蜡装置。
[0006]本申请提供的一种全羊毛纱生产加工用上蜡装置采用如下的技术方案：
[0007]一种全羊毛纱生产加工用上蜡装置，包括机架，所述机架上设有储蜡箱，所述储蜡箱内灌注有蜡液，所述储蜡箱上设有防固化机构，所述防固化机构用于加热并搅动所述储蜡箱中储存的蜡液，所述机架上还设有绕线组件和收卷组件，所述绕线组件和所述收卷组件相对于所述储蜡箱对称布设。
[0008]通过采用上述技术方案，待上蜡的纱线缠绕在绕线组件上，纱线的另一头先穿入储蜡箱中，被储蜡箱中所储存的蜡液浸润，表面均匀地裹上蜡液，而后纱线穿出储蜡箱绕卷在收卷组件上，收卷组件收卷纱线，完成对纱线的上蜡工序，纱线上蜡均匀，成品质量高。另外，于储蜡箱上设置防固化机构，持续加热并搅拌储蜡箱中的蜡液，使得储蜡箱中不易出现蜡块凝结，减少蜡液凝固对纱线造成磨损的情况。
[0009]可选的，所述防固化机构包括加热组件、搅动组件和驱使所述搅动组件运行的驱动组件，所述加热组件用于加热所述储蜡箱中储存的蜡液，所述搅动组件在所述驱动组件
的驱使下持续搅动所述储蜡箱中所储存的蜡液。
[0010]通过采用上述技术方案，加热组件集热储蜡箱中的蜡液，使得蜡液始终保持液体状态，方便纱线上蜡。另外，驱动组件驱使搅动组件搅动蜡液，使得储蜡箱中的蜡液始终处于翻滚状态，即使是有部分蜡液凝固，也会在搅动组件的搅动下被打散，降低了蜡液凝固的可能性。
[0011]可选的，所述储蜡箱的底板内具有空腔，所述加热组件包括设于所述空腔内的电热丝，所述空腔内填充有导热颗粒。
[0012]通过采用上述技术方案，电热丝通电发热，并将热量传递给导热颗粒，电热丝和导热颗粒将热量通过底板传递给储蜡箱中的蜡液，使得蜡液不易凝固。于空腔内填充的导热颗粒将电热丝产生的热量均匀分摊到空腔内，使得储蜡箱的底板受热均匀。
[0013]可选的，所述储蜡箱的顶板上铰接有注蜡盖板，所述搅动组件包括设于所述储蜡箱内的转向辊，所述转向辊上设有若干扰流叶，若干所述扰流叶呈螺旋状布设于所述转向辊上，所述转向辊的两端各设有一支承架，所述转向辊转动安装在一对所述支承架之间，所述支承架远离所述转向辊的一端固定在所述注蜡盖板上。
[0014]通过采用上述技术方案，对纱线进行上蜡处理时，操作者先翻开注蜡盖板，将纱线绕过转向辊，缠绕在收卷组件上，而后向储蜡箱中灌注蜡液。在纱线上蜡过程中，转向辊转动并带动扰流叶搅动储蜡箱中的蜡液。
[0015]可选的，所述驱动组件包括安装在所述注蜡盖板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上同轴连接有驱动链轮，所述转向辊的一端套设有从动链轮，所述驱动链轮与所述从动链轮之间绕设有链条，所述注蜡盖板上贯穿设有供所述链条通过的让位孔。
[0016]通过采用上述技术方案，驱动电机驱使驱动链轮转动，驱动链轮将运动通过链条传递给从动链轮，驱使转向辊转动，进而带动扰流叶搅动蜡液。
[0017]可选的，所述注蜡盖板朝向所述绕线组件的一侧与所述顶板之间形成有进线间隙，所述顶板上于所述进线间隙处一体成型有导向板，所述导向板采用截面呈弧形的结构；所述顶板上贯穿设有若干出线孔，若干所述出线孔位于所述注蜡盖板背向所述进线间隙的一侧并沿所述进线间隙的延伸方向设置，所述出线孔内插设有导线套管，所述导线套管的两端各一体成型有一刮蜡环，所述导线套管的侧壁与所述出线孔的孔壁之间设有橡胶圈。
[0018]通过采用上述技术方案，绕线组件上缠绕的纱线通过进线间隙进入到储蜡箱中，设置截面呈弧形的导向板是为了减少纱线移动过程中纱线与进线间隙的边缘摩擦产生毛刺的情况。
[0019]纱线在储蜡箱中被蜡液充分浸润后，穿入导线套管中，纱线上多余的蜡液将会被刮蜡环刮下，减少了过多蜡液包覆于纱线上，影响纱线成品质量的情况。
[0020]此外，在导线套管侧壁与出线孔的孔壁之间设置橡胶圈，使得导线套管在受力时可发生轻微偏移，给与纱线一定的缓冲距离，减少纱线上蜡过程中过度紧绷以致断裂的情况。
[0021]可选的，所述绕线组件包括设于所述机架上的一对绕线架，一对所述绕线架之间转动安装有绕线辊；所述收卷组件包括设于所述机架上的一对收卷架，一对所述收卷架之间转动安装有收卷辊，其中一所述收卷架上设有转动电机，所述转动电机的输出轴与所述收卷辊同轴连接。
[0022]通过采用上述技术方案，转动电机驱使收卷辊转动，将上蜡完成的纱线全部收卷到收卷辊上，完成对纱线成品的收集工作。另外，在收卷辊收卷纱线的过程中，由于绕线辊是转动安装在一对绕线架之间的，所以在纱线被收卷到收卷辊上的过程中将会牵引着绕线辊不断转动，实现纱线的自动上蜡功能。
[0023]可选的，所述收卷架靠近所述储蜡箱的一侧一体成型有安装架，所述安装架上沿高度方向间隔设有若干安装槽，所述安装槽内嵌装有轴流风机。
[0024]通过采用上述技术方案，在安装槽内安装轴流风机，轴流风机持续不断地向上蜡完成后的纱线表面吹冷空气，加速了蜡液凝固，使得收束到收卷辊上的纱线之间不易发生粘连。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1、待上蜡的纱线缠绕在绕线组件上，纱线的另一头先穿入储蜡箱中，被储蜡箱中所储存的蜡液浸润，表面均匀地裹上蜡液，而后纱线穿出储蜡箱绕卷在收卷组件上，收卷组件收卷纱线，完成对纱线的上蜡工序，纱线上蜡均匀，成品质量高。另外，于储蜡箱上设置防固化机构，持续加热并搅拌储蜡箱中的蜡液，使得储蜡箱中不易出现蜡块凝结，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全羊毛纱生产加工用上蜡装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有储蜡箱(2)，所述储蜡箱(2)内灌注有蜡液，所述储蜡箱(2)上设有防固化机构(3)，所述防固化机构(3)用于加热并搅动所述储蜡箱(2)中储存的蜡液，所述机架(1)上还设有绕线组件(4)和收卷组件(5)，所述绕线组件(4)和所述收卷组件(5)相对于所述储蜡箱(2)对称布设。2.根据权利要求1所述的一种全羊毛纱生产加工用上蜡装置，其特征在于：所述防固化机构(3)包括加热组件(31)、搅动组件(32)和驱使所述搅动组件(32)运行的驱动组件(33)，所述加热组件(31)用于加热所述储蜡箱(2)中储存的蜡液，所述搅动组件(32)在所述驱动组件(33)的驱使下持续搅动所述储蜡箱(2)中所储存的蜡液。3.根据权利要求2所述的一种全羊毛纱生产加工用上蜡装置，其特征在于：所述储蜡箱(2)的底板(21)内具有空腔(211)，所述加热组件(31)包括设于所述空腔(211)内的电热丝(311)，所述空腔(211)内填充有导热颗粒(312)。4.根据权利要求2所述的一种全羊毛纱生产加工用上蜡装置，其特征在于：所述储蜡箱(2)的顶板(22)上铰接有注蜡盖板(6)，所述搅动组件(32)包括设于所述储蜡箱(2)内的转向辊(321)，所述转向辊(321)上设有若干扰流叶(322)，若干所述扰流叶(322)呈螺旋状布设于所述转向辊(321)上，所述转向辊(321)的两端各设有一支承架(7)，所述转向辊(321)转动安装在一对所述支承架(7)之间，所述支承架(7)远离所述转向辊(321)的一端固定在所述注蜡盖板(6)上。5.根据权利要求4所述的一种全羊毛纱生产加工用上蜡装置，其特征在于：所述驱动组件(33)包括安装在所述注蜡盖板(6)上的驱动电机(33...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴霞云，樊文，
申请(专利权)人：江阴市雅泽毛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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