一种络丝机防断丝装置制造方法及图纸

技术编号:37436699 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-06 09:08
本实用新型专利技术公开了一种络丝机防断丝装置,涉及络丝机技术领域。包括储蜡盒,所述储蜡盒的顶部固定连接有电动液压缸,所述电动液压缸的输出端贯穿储蜡盒的顶部,且固定连接有压液盘,所述压液盘的外壁和储蜡盒的内壁相滑动连接,所述储蜡盒底部的一侧固定连接有导线圈,储蜡盒外部的一侧螺接安装有与其内部相连通的涂蜡喷管,储蜡盒外部一端固定连接有与其内部相连通的高压导蜡管。本实用新型专利技术通过在络丝机导丝的过程向丝线的外部喷洒加强韧性的液体蜡,并通过涂抹组件将丝线上的液体蜡涂抹均匀的设置,以简单的机械联动增强了丝线的韧性,减少了络丝机在实际使用时出现丝线断开的现象,有效的降低了络丝机断丝的几率。有效的降低了络丝机断丝的几率。有效的降低了络丝机断丝的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种络丝机防断丝装置


[0001]本技术涉及络丝机
,具体为一种络丝机防断丝装置。

技术介绍

[0002]众所周知,络丝机,亦称络筒机、络纱机,其主要包括管纱插座、清纱器、张力器以及卷纱装置,它的工作原理是纱线或丝自管纱上退绕下来,在经过清纱器将清除纱线或丝上的杂质和疵点,然后在张力器的作用下,通过卷纱装置,将纱或丝绕至线筒上,完成了纱线或丝的准备工作,进一步提高了后道工序的劳动生产率和设备生产率,然而,在实际操作中,由于丝线韧性较差,因此在绕筒过程中由于受到不规则的周期性张力,容易发生断裂,从而影响丝线绕筒的工作过程;
[0003]现有的络丝机防断丝装置一般都是通过调节绕筒过程中的张力来实现降低丝线断裂的现象,但是这种装置并未解决丝线韧性较差这一直接导致丝线容易发生断裂的问题,为此提出种络丝机防断丝装置以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种络丝机防断丝装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种络丝机防断丝装置,包括储蜡盒,所述储蜡盒的顶部固定连接有电动液压缸,所述电动液压缸的输出端贯穿储蜡盒的顶部,且固定连接有压液盘,所述压液盘的外壁和储蜡盒的内壁相滑动连接,所述储蜡盒底部的一侧固定连接有导线圈,储蜡盒外部的一侧螺接安装有与其内部相连通的涂蜡喷管,储蜡盒外部一端固定连接有与其内部相连通的高压导蜡管,高压导蜡管的一端安装有输液机,输液机的内部倒有液态蜡。
[0006]更进一步地,所述涂蜡喷管的内壁开设有连通孔,所述连通孔设置有多个,且等角度均匀的分布在所述涂蜡喷管的内壁中,每个所述连通孔的内部分别滑动有滚珠。
[0007]更进一步地,所述储蜡盒一侧的顶端安装有涂料夹,所述涂料夹开口端的内壁设置有擦拭布。
[0008]更进一步地,所述涂料夹的输出端设置有两个,所述涂料夹的输出端呈梳卡结构,两个梳卡之间留有间隙。
[0009]更进一步地,所述储蜡盒底部的一端固定连接有与其内部相连通的排蜡阀管,所述储蜡盒的一侧固定连接有固定架,所述固定架由四个固定脚组成,四个固定脚分别固定在所述储蜡盒一侧的四周,且每个所述固定脚的一端均开设有螺纹孔。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]该络丝机防断丝装置,通过在络丝机导丝的过程向丝线的外部喷洒加强韧性的液体蜡,并通过涂抹组件将丝线上的液体蜡涂抹均匀的设置,以简单的机械联动增强了丝线的韧性,减少了络丝机在实际使用时出现丝线断开的现象,有效的降低了络丝机断丝的几
率。
[0012]该络丝机防断丝装置,通过在储蜡盒的底部设置与其内部相连通的排蜡阀管,使得该装置在实际维护时,可以通过电动液压缸挤压储蜡盒,使得储蜡盒内大部分液体蜡排出从而实现对储蜡盒的简单维护。
附图说明
[0013]图1为本技术的等轴测图;
[0014]图2为本技术的上下二等角轴测图;
[0015]图3为本技术的内部结构剖图。
[0016]图中:1、储蜡盒;2、导线圈;3、涂蜡喷管;4、涂料夹;5、电动液压缸;6、固定架;7、高压导蜡管;8、排蜡阀管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0020]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0021]如图1

图3所示,本技术提供一种技术方案:一种络丝机防断丝装置,包括储蜡盒1。
[0022]其中参考图3可知,在本申请中,储蜡盒1的顶部固定连接有电动液压缸5,电动液压缸5的输出端贯穿储蜡盒1的顶部,且固定连接有压液盘,压液盘的外壁和储蜡盒1的内壁相滑动连接,储蜡盒1底部的一侧固定连接有导线圈2,储蜡盒1外部的一侧螺接安装有与其内部相连通的涂蜡喷管3,储蜡盒1外部一端固定连接有与其内部相连通的高压导蜡管7,高压导蜡管7的一端安装有输液机,输液机的内部倒有液态蜡。
[0023]需要强调的是,本申请在实际使用时输液机通过高压导蜡管7向储蜡盒1的内部填充液态蜡,然后将络丝机的丝线从导线圈2出发沿涂蜡喷管3的内部和涂料夹4开口端的内部绑在络丝机上的导料辊筒上,当络丝机的导料辊筒转动时,通过外部控制器使得电动液压缸5工作,当电动液压缸5工作时,电动液压缸5的输出端通过挤压压液盘,使得储放在储蜡盒1内部的液体蜡沿涂蜡喷管3喷在丝线的外部,由于丝线是通过涂料夹4开口端的内部,
因此丝线会和涂料夹4内设置的擦拭布相接触,此时丝线外表被打蜡,实现了以简单的进行联动,增大了丝线的韧性,减少了络丝机在实际使用时出现丝线断开的现象,有效的降低了络丝机断丝的几率。
[0024]需要注意的是,在本申请中,涂蜡喷管3的内壁开设有连通孔,连通孔设置有多个,且等角度均匀的分布在涂蜡喷管3的内壁中,每个连通孔的内部分别滑动有滚珠,其中滚珠起到了限制喷蜡的作用。
[0025]还需要注意的是,参考图1、图2和图3可知,在储蜡盒1一侧的顶端安装有涂料夹4,涂料夹4开口端的内壁设置有擦拭布,需要强调的是,在本申请中涂料夹4的输出端设置有两个,涂料夹4的输出端呈梳卡结构,两个梳卡之间留有间隙,此外需要注意的是,在本申请中涂料夹4为夹角尺寸不可调节,因此在处理不同尺寸的丝线,需要对该装置进行更换。
[0026]此外需要补充的是,在本申请中储蜡盒1底部的一端固定连接有与其内部相连通的排蜡阀管8,储蜡盒1的一侧固定连接有固定架6,固定架6由四个固定脚组成,四个固定脚分别固定在储蜡盒1一侧的四周,且每个固定脚的一端均开设有螺纹孔,本装置在实际装配时,通过固定脚上的螺纹孔使得该装置可以通过自攻螺丝穿过螺纹孔来实现该装置和络丝机相连接固定。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种络丝机防断丝装置,包括储蜡盒(1),其特征在于:所述储蜡盒(1)的顶部固定连接有电动液压缸(5),所述电动液压缸(5)的输出端贯穿储蜡盒(1)的顶部,且固定连接有压液盘,所述压液盘的外壁和储蜡盒(1)的内壁相滑动连接,所述储蜡盒(1)底部的一侧固定连接有导线圈(2),储蜡盒(1)外部的一侧螺接安装有与其内部相连通的涂蜡喷管(3),储蜡盒(1)外部一端固定连接有与其内部相连通的高压导蜡管(7),高压导蜡管(7)的一端安装有输液机,输液机的内部倒有液态蜡。2.根据权利要求1所述的一种络丝机防断丝装置,其特征在于:所述涂蜡喷管(3)的内壁开设有连通孔,所述连通孔设置有多个,且等角度均匀的分布在所述涂蜡喷管(3)的内壁中,每个...

【专利技术属性】
技术研发人员:何健
申请(专利权)人:东阳市禾川线业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1