一种金银线用带定型络筒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金银线用带定型络筒机，包括机架、设于所述机架上的支撑台、设于所述机架右侧的放料装置、设于所述放料装置左侧的压紧弯曲装置、设于所述压紧弯曲装置左侧的剪切装置及设于所述机架最左侧的收集装置；所述剪切装置包括设于所述支撑台上的切割刀、设于所述切割刀两侧的按压组件及开设于所述机架上的切割槽；本实用新型专利技术通过剪切结构的设置，有效提高了剪切时的按压的效果，使得被剪切的金银线在被切割时，可以牢牢被压紧，使得被切的那段金银丝是处于张紧状态的，使得切割效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种金银线用带定型络筒机
本技术属于金银丝络筒机的
，尤其是涉及一种金银线用带定型络筒机。
技术介绍
现有的金银丝络筒机，在实际的运行过程中，通常是通过收集辊的自转，收集金银丝就好了，在切割的时候是当机器停止运动时，对金银丝进行切割的操作，这样的切割会导致在切割时，中间收到挤压，会把两端的金银线给拉扯出来，使得被切割部分的张紧效果欠佳，造成切割的不完整，而且切割的欠佳也会间接影响切割刀的磨损现象。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供了一种切割效果好，对金银线有压紧弯曲作用的一种金银线用带定型络筒机。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种金银线用带定型络筒机，包括机架、设于所述机架上的支撑台、设于所述机架右侧的放料装置、设于所述放料装置左侧的压紧弯曲装置、设于所述压紧弯曲装置左侧的剪切装置及设于所述机架最左侧的收集装置；所述剪切装置包括设于所述支撑台上的切割刀、设于所述切割刀两侧的按压组件及开设于所述机架上的切割槽；所述切割槽和切割刀是相互配合的，当要被切的金银线被切割刀挤压到切割槽进行切割时，被切断的效果就比较好；所述组件是为了当切割刀要切金银线时，该按压组件可以把被切割的金银线给按压住，让其处于张紧的状态，使得切割效果更好。进一步的，所述按压组件包括手柄、设于所述切割刀上的第一支撑板、设于所述第一支撑板上的移动杆、设于所述移动杆上的第一弹簧、设于所述移动杆上的挤压板及设于所述挤压板上的第一凸块；所述第一支撑板是为了支撑所述移动杆，所述移动杆可以在所述第一支撑板上实现上下的滑动；当进行手动切割时，所述挤压板上的凸块是最先接触被切割的金银线的，该凸块的设置是为了让被切割的金银线有一个限位的作用，使得被按压得效果更好；随着工人不断对所述第一支撑板施加压力，所述挤压板会随着所述第一支撑板的下压而下压，而且所述挤压板和所述支撑板之间有所述第一弹簧的设置，所述第一弹簧会在所述第一支撑板和所述挤压板之间发生形变，当所述第一支撑板下移时，所述第一弹簧被挤压，此时挤压板受到的压力就增大，对于金银线的按压效果更好；当切割完成后，弹簧会被拉伸，此时将切割刀抬起来时就很省力，提高了切割的效率和效果。进一步的，所述压紧弯曲装置包括设于所述支撑台上的第一支撑柱、设于所述第一支撑柱上的第一按压板、设于所述第一按压板上的第二滚筒、设于所述支撑台上的第二支撑柱、设于所述第二支撑柱上的第二按压板；设于所述第二按压板上的可升降块及设于所述第二按压板上的控压组件；所述第一支撑柱是固定在所述支撑台上的；所述第一按压板是固定在所述第一支撑柱上的，所以所述第一按压板是处于固定的状态的，所述第一按压板上的第二滚筒是为了下压时，使得受压的效果更好；当金银线经过所述压紧弯曲装置时，所述金银线此时是位于所述第一按压板的上方，位于所述第二按压板的下方，为了让其被压紧弯曲，所述第二按压板会在所述可升降块的作用下，驱动所述第二按压板下移，直到下移到接近所述第一按压板的位置，对所述金银线进行挤压弯曲；所述控压组件是为了控制所述第二按压板往下移动时压力大小，保证对金银线的压力是合适的，不会应该压力过大而压坏金银线的作用。进一步的，所述控压组件包括设于所述第二按压板上的滚动轴、设于所述滚动轴上的第一滚筒、设于所述滚动轴上的第一滑块、设于所述第一滑块上的支撑块、设于所述第一滑块上的固定杆、设于所述固定杆上的第二弹簧、开设于所述支撑块上的第二槽及设于所述支撑块上的第一固定板；所述滚动轴是为了让所述第一滚筒可以绕其转动，从而减少被挤压时的摩擦；当所述第一滚筒随着所述第二按压板的下移而下移时，所述第一滚筒是最先接触金银丝的，当下压的压力增大时，和所述第一滚筒相连的滚动轴会带动所述第一滑块上下滑动，此时会带动所述固定杆上的第二弹簧发生形变，控制压力的大小，可以自适应调节压力的大小，起到控压的效果。进一步的，所述放料装置包括出料辊、设于所述机架上的电动电动伸缩杆、设于所述电动伸缩杆上的第二支撑板、设于所述第二支撑板上的固定座、设于所述固定座上的第二转动轴、设于所述第二转动轴上的四爪卡盘、设于所述固定座上的电动滑轨及设于所述电动滑轨上的第三滑块；当进行放料时，先通过所述电动伸缩杆的下降，然后通过第三滑块在固定座上的滑轨进行左右的平移运动，可以使得所述出料辊可以放进出，当放进去之后，通过所述四爪卡盘进行夹持抓取，使得所述出料辊被夹持住；所述第二转动轴是为了让整个四爪卡盘可以绕其转动，在整个工作过程中通过张力的作用，使其转动而进行出料。进一步的，所述收集装置包括收集辊、设于所述机架上的滑轨、设于所述滑轨上的第二滑块、设于所述第二滑块上的电动推杆、设于所述电动推杆上的推板、设于所述推板上的滚轮、设于所述第二滑块上的电机支撑座、设于所述电机支撑座上的电机、设于所述电机上的皮带轮、设于所述皮带轮上的传动带及设于所述收集辊上的防摩擦组件；所述第二滑块可以在所述机架上进行左右的滑动；通过所述电动推杆推动所述推板想内移动，从而带动所述推板上的滚轮向内移动，直至通过推力将收集辊夹持固定住；为了使得所述收集辊可以转动，通过所述电机的转动带动所述皮带轮的转动，在所述传送带的配合下，进一步带动所述滚轮转动，从而实现所述收集辊的自转，通过自转进行收料。进一步的，所述防摩擦组件包括设于所述收集辊上的支撑轴和设于所述支撑轴上的第三滚筒；当所述收集辊进行收料时，收集在上面的金银线是在所述收集辊上来回循环交错运动的，会和所述收集辊的两个侧边有轻微的摩擦，当金银线运动到两边时，会使得收集辊上两侧的第三滚筒被金银线碰到时，会绕着所述支撑轴转动，将金银线与所述收集辊两侧的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减少金银线表面的磨损。综上所述，本技术具有以下优点：通过剪切结构的设置，有效提高了剪切时的按压的效果，使得被剪切的金银线在被切割时，可以牢牢被压紧，使得被切的那段金银丝是处于张紧状态的，使得切割效果更好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为图1的正视图。图4为图3的沿F-F的等轴剖视图。图5为压紧组件的局部放大图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-5所示，一种金银线用带定型络筒机，包括机架1、支撑台2、放料装置、压紧弯曲装置、剪切装置及收集装置；所述放料装置包括出料辊31、电动伸缩杆32、第二支撑板33、固定座34、第二转动轴35、四爪卡盘36、电动滑轨37及第三滑块38；所述支撑台2固定于所述机架1上；所述出料辊31由市场直接购买得到，其结构不再赘述，该出料辊31是用来出料的；所述电动伸缩杆32也固定于所述机架1上；所述第支撑板固定于所述电动伸缩杆32的一端；所述固定座34固定于所述第二支撑板33上；所述第二转动轴35转动连接于所述固定座34上的第三滑块38上；所述四爪卡盘36由市场直接购买得到，其结构不再赘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金银线用带定型络筒机，包括机架(1)、设于所述机架(1)上的支撑台(2)、设于所述机架(1)右侧的放料装置、设于所述放料装置左侧的压紧弯曲装置、设于所述压紧弯曲装置左侧的剪切装置及设于所述机架(1)最左侧的收集装置；其特征在于：所述剪切装置包括设于所述支撑台(2)上的切割刀(51)、设于所述切割刀(51)两侧的按压组件及开设于所述机架(1)上的切割槽(52)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金银线用带定型络筒机，包括机架(1)、设于所述机架(1)上的支撑台(2)、设于所述机架(1)右侧的放料装置、设于所述放料装置左侧的压紧弯曲装置、设于所述压紧弯曲装置左侧的剪切装置及设于所述机架(1)最左侧的收集装置；其特征在于：所述剪切装置包括设于所述支撑台(2)上的切割刀(51)、设于所述切割刀(51)两侧的按压组件及开设于所述机架(1)上的切割槽(52)。


2.根据权利要求1所述的一种金银线用带定型络筒机，其特征在于：所述按压组件包括手柄(531)、设于所述切割刀(51)上的第一支撑板(532)、设于所述第一支撑板(532)上的移动杆(533)、设于所述移动杆(533)上的第一弹簧(534)、设于所述移动杆(533)上的挤压板(535)及设于所述挤压板(535)上的第一凸块(536)。


3.根据权利要求1所述的一种金银线用带定型络筒机，其特征在于：所述压紧弯曲装置包括设于所述支撑台(2)上的第一支撑柱(41)、设于所述第一支撑柱(41)上的第一按压板(42)、设于所述第一按压板(42)上的第二滚筒(43)、设于所述支撑台(2)上的第二支撑柱(44)、设于所述第二支撑柱(44)上的第二按压板(45)；设于所述第二按压板(45)上的可升降块(46)及设于所述第二按压板(45)上的控压组件。


4.根据权利要求3所述的一种金银线用带定型络筒机，其特征在于：所述控压组件包括设于所述第二按压板(45)上的滚动轴(471)、设于所述滚动轴(471)上的第一滚筒(472)、设于所述滚动轴(471)上的第一滑块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：何健，
申请(专利权)人：东阳市禾川线业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33