一种编织机制造技术

本发明专利技术提供一种编织机，涉及编织机领域，包括：机架和侧撑线轴；所述机架的内侧下端安装有驱动电机与下联动轴，所述机架的内侧中间通过轴承转动安装有驱动轴，所述驱动轴的前后两侧分别设有钩针机头，所述驱动轴上还通过螺钉卡固有驱动盘，所述钩针机头的上侧对应设有四组编织线绕线结构，所述侧撑线轴设有两组，其中一组侧撑线轴与下联动轴传动连接，所述侧撑线轴上还通过螺钉卡固有撑线辊轮，所述钩针机头底侧的机架上通过螺栓活动安装有活动连板，活动连板的下端通过螺栓转动安装有压线辊轮。在缠绕联动轴与电动推杆的带动下将口罩带均匀的缠绕在缠绕辊上，解决了口罩带在编织后直接放在箱子中，在后续口罩加工使用过程中容易打结的问题。易打结的问题。易打结的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种编织机


[0001]本专利技术涉及编织机
，特别涉及一种编织机。

技术介绍

[0002]在口罩生产加工过程中，口罩上的挂耳带需要编织机进行编织加工，如申请号为：CN201610293119.1的专利中，公开了一种蛇形带编织机，属于编织机。该编织机包括:上盘、下盘、机架、主机马达、锭子驱动装置、收线装置蛇形传动装置和支撑柱；在机架E顺序连接有下盘和上盘,在上盘上连接有锭子驱动装置、主机马达和支撑柱,在支撑柱上连接有收线装置和蛇形传动装置，收线装置位于蛇形传动装置的上方:所述的蛇形传动装置包括:滚轮移动机构和驱动机构:滚轮移动机构和驱动机构通过其凸轮和滚轮作滚动连接。解决了现有技术制作的蛇形变化节距不均,直径大小偏差不稳定，成品率低的问题,优点:取代了人工操作,蛇形节距均匀、省时省力、提高了产品质量和产量，节约了原材料。
[0003]就目前口罩带在编织后通常是不进行缠绕直接放在箱子中，因此口罩带在箱子中比较松散，占用空间比较大，而且在后续口罩加工使用过程中容易打结，影响口罩的生产效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种编织机，其能够在缠绕联动轴与电动推杆的带动下将口罩带均匀的缠绕在缠绕辊上。
[0005]本专利技术提供了一种编织机，具体包括:机架和侧撑线轴；
[0006]所述机架的内侧下端安装有驱动电机与下联动轴，且驱动电机与下联动轴分别设在机架的左右两端，所述机架的内侧中间通过轴承转动安装有驱动轴，且驱动轴的一端与驱动电机的电机轴之间传动连接，另一端与下联动轴之间传动连接，所述驱动轴的前后两侧分别设有钩针机头，且钩针机头的底端通过螺母锁位转动安装在机架上，所述驱动轴上还通过螺钉卡固有驱动盘，且驱动盘与钩针机头的下端传动连接，所述钩针机头的上侧对应设有四组编织线绕线结构，所述侧撑线轴设有两组，分别转动安装在机架的前后两侧，并分别设在钩针机头的下侧，其中一组侧撑线轴与下联动轴传动连接，所述侧撑线轴上还通过螺钉卡固有撑线辊轮，撑线辊轮与钩针机头上下相对，所述钩针机头底侧的机架上通过螺栓活动安装有活动连板，活动连板的下端通过螺栓转动安装有压线辊轮，且压线辊轮的内侧与撑线辊轮相贴，所述机架的右端外侧还安装有侧联动轴，且侧联动轴的两端分别通过锥齿轮与两组侧撑线轴传动连接，所述机架的顶部还设有编织线辊。
[0007]可选地，所述编织线绕线结构包括固定杆、绕线轮和弹簧；
[0008]所述固定杆前端与后端分别设有螺纹结构，且固定杆的后端并穿过机架上通孔后通过螺母锁位，所述固定杆的外侧端依次套装有绕线轮与弹簧，并也通过螺母锁位。
[0009]可选地，所述侧撑线轴的下侧还分别设有缠绕驱动轴，缠绕驱动轴分别与上侧对应的侧撑线轴传动连接，且缠绕驱动轴上分别卡固有螺旋齿轮A，螺旋齿轮A分别与撑线辊
轮上下相对。
[0010]可选地，所述缠绕驱动轴的上侧还设有缠绕联动轴，缠绕联动轴的外端斜向上倾斜15
°
，其上安装有螺旋齿轮B，且螺旋齿轮B与螺旋齿轮A啮合。
[0011]可选地，所述缠绕联动轴的后端穿插有固定架，并通过螺母卡位，且固定架的上端与机架固定相连，所述固定架的外端也斜向上倾斜15
°
，并设有一组腰圆穿孔与两组腰圆滑动孔，且两组腰圆滑动孔设在腰圆穿孔的左右两侧。
[0012]可选地，两组所述腰圆滑动孔内安装有过渡轮，过渡轮的U型架穿过腰圆滑动孔并通过螺母锁位，过渡轮的U型架上端还穿插有L型板，L型板上还设有圆孔，且圆孔与腰圆穿孔相对。
[0013]可选地，述固定架的外端上还安装有电动推杆，且电动推杆的伸缩端与L型板相连。
[0014]可选地，所述缠绕联动轴的外端为键轴结构，并通过键轴结构滑动卡装有缠绕辊，缠绕辊的前后两侧分别设有两组对穿孔，键轴结构的内侧末端处设有挡板，且缠绕辊的内侧端贴在挡板上。
[0015]有益效果
[0016]本专利技术能够在缠绕联动轴与电动推杆的带动下将口罩带均匀的缠绕在缠绕辊上。
[0017]此外，通过设置过渡轮与电动推杆，并在过渡轮的U型架上穿插L型板，便于将编织后的口罩带绕过过渡轮，并穿过L型板上的圆孔，从而便于通过电动推杆带动过渡轮在固定架外端的腰圆滑动孔内来回移动，从而使口罩带能够跟随过渡轮在腰圆穿孔来回移动。
[0018]此外，通过设置缠绕驱动轴与缠绕联动轴，通过侧撑线轴带动缠绕驱动轴转动，并通过缠绕驱动轴上的螺旋齿轮A与缠绕联动轴上的螺旋齿轮B啮合，带动缠绕联动轴转动，此外，通过在缠绕联动轴的外端设置键轴结构，便于将缠绕辊通过键槽插在缠绕联动轴的外端上，同时利用缠绕联动轴斜向上倾斜15
°
，进而使缠绕辊不会从缠绕联动轴上自动脱出，并在缠绕辊上设置对穿孔，便于将口罩带穿入到对穿孔中，在缠绕联动轴转动的同时，能够带动缠绕辊转动，并在口罩带从而将口罩带均匀的缠绕在缠绕辊上，而且在缠绕辊缠满后也只需切断即可抽出，比较方便。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0020]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0021]在附图中：
[0022]图1示出了根据本专利技术的实施例整体结构的示意图；
[0023]图2示出了根据本专利技术的实施例图1中的A处放大结构示意图；
[0024]图3示出了根据本专利技术的实施例图1中的B处放大结构示意图；
[0025]图4示出了根据本专利技术的实施例图1中左侧视角结构示意图；
[0026]图5示出了根据本专利技术的实施例图4中的C处放大结构示意图；
[0027]图6示出了根据本专利技术的实施例图1中的后侧视角结构示意图；
[0028]图7示出了根据本专利技术的实施例图1中编织线绕线结构的结构示意图；
[0029]图8示出了根据本专利技术的实施例图1中缠绕辊从缠绕联动轴前端抽下后与缠绕联动轴上的整体结构示意图；
[0030]图9示出了根据本专利技术的实施例图8中的侧仰结构示意图。
[0031]附图标记列表
[0032]1、机架；2、驱动电机；3、驱动轴；301、驱动盘；4、钩针机头；5、编织线绕线结构；501、固定杆；502、绕线轮；503、弹簧；6、下联动轴；7、侧撑线轴；701、撑线辊轮；8、活动连板；801、压线辊轮；9、侧联动轴；10、缠绕驱动轴；1001、螺旋齿轮A；11、缠绕联动轴；1101、固定架；11011、腰圆穿孔；11012、腰圆滑动孔；1102、螺旋齿轮B；1103、挡板；12、缠绕辊；1201、对穿孔；13、过渡轮；14、L型板；1401、圆孔；15、电动推杆。
具体实施方式
[0033]为了使得本专利技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本专利技术的具体实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织机，其特征在于，包括：机架(1)和侧撑线轴(7)；所述机架(1)的内侧下端安装有驱动电机(2)与下联动轴(6)，且驱动电机(2)与下联动轴(6)分别设在机架(1)的左右两端，所述机架(1)的内侧中间通过轴承转动安装有驱动轴(3)，且驱动轴(3)的一端与驱动电机(2)的电机轴之间传动连接，另一端与下联动轴(6)之间传动连接，所述驱动轴(3)的前后两侧分别设有钩针机头(4)，且钩针机头(4)的底端通过螺母锁位转动安装在机架(1)上，所述驱动轴(3)上还通过螺钉卡固有驱动盘(301)，且驱动盘(301)与钩针机头(4)的下端传动连接，所述钩针机头(4)的上侧对应设有四组编织线绕线结构(5)，所述侧撑线轴(7)设有两组，分别转动安装在机架(1)的前后两侧，并分别设在钩针机头(4)的下侧，其中一组侧撑线轴(7)与下联动轴(6)传动连接，所述侧撑线轴(7)上还通过螺钉卡固有撑线辊轮(701)，撑线辊轮(701)与钩针机头(4)上下相对，所述钩针机头(4)底侧的机架(1)上通过螺栓活动安装有活动连板(8)，活动连板(8)的下端通过螺栓转动安装有压线辊轮(801)，且压线辊轮(801)的内侧与撑线辊轮(701)相贴，所述机架(1)的右端外侧还安装有侧联动轴(9)，且侧联动轴(9)的两端分别通过锥齿轮与两组侧撑线轴(7)传动连接，所述机架(1)的顶部还设有编织线辊。2.如权利要求1所述的一种编织机，其特征在于：所述编织线绕线结构(5)包括固定杆(501)、绕线轮(502)和弹簧(503)；所述固定杆(501)前端与后端分别设有螺纹结构，且固定杆(501)的后端并穿过机架(1)上通孔后通过螺母锁位，所述固定杆(501)的外侧端依次套装有绕线轮(502)与弹簧(503)，并也通过螺母锁位。3.如权利要求1所述的一种编织机，其特征在于：所述侧撑线轴(7)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贤中，张善余，郑成文，
申请(专利权)人：山东欧太亚塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：