一种编织袋切断设备制造技术

本发明专利技术提供一种编织袋切断设备，涉及编织袋切断领域，包括：输送带，所述输送带前后两侧均设置有一块侧挡板；顶座下方设有一块压板，压板底端面呈前后对称状共设置有两块侧凸起块，两块侧凸起块之间安装有一根电热丝，电热丝与输送带和输送辅助辊之间的空隙部位位置相对应，电热丝日常经由矩形遮挡框板A、透明遮挡玻璃A、矩形遮挡框板B、透明遮挡玻璃B及封闭板共同遮挡，在不影响其进行切断操作的基础上，避免工作人员直接接触，从而避免工作人员在不清楚电热丝是否完全冷却时直接接触电热丝而导致造成烫伤隐患的发生，解决了现用于编织袋切断的电热丝并无对其的遮挡结构，无法避免工作人员直接接触电热丝，存在烫伤的安全隐患问题。患问题。患问题。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋切断设备


[0001]本专利技术涉及编织袋切断
，特别涉及一种编织袋切断设备。

技术介绍

[0002]编织袋，为塑料袋的一种，其用于包装。
[0003]现对于编织袋切断，通常采用电热丝进行热切割，通过热切割可避免切断部位产生碎末，但采用电热丝进行热切割，电热丝表面容易附着一些杂质，在切断工序结束或电热丝应用一定时间需要停止应用等待冷却过程中，工作人员需要对电热丝表面附着的杂质进行清理，以避免杂质附着过多，影响到切割操作。
[0004]但由于电热丝其在取消加热后，原处于发红状态下的电热丝将迅速恢复至初始状态，该状态下，电热丝还是存有余热，不能直接接触，但由于现并无对其的遮挡结构，在电热丝取消加热后，由于当前电热丝色彩与未加热的电热丝色彩相同，一旦有其他工作人员不清楚当前电热丝是刚取消加热后或取消加热较短时间内的，其在直接接触当前电热丝进行杂质处理时，将会对工作人员造成烫伤，存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种编织袋切断设备，通过限位插块与贯通限位插孔的限位插接配合下实现限位固定，使得在未解除对限位配合块的限位固定前，无法拆卸矩形遮挡框板A及矩形遮挡框板B，故当需要清理电热丝表面所附着的杂质时，必须首先解除对限位配合块的限位固定，而在解除限位配合块的限位固定过程中，可强制塑料插条与电热丝相接触，利于工作人员在解除限位配合块的限位固定过程中，其可透过透明遮挡玻璃B观察当前塑料插条有无变形，从而便于工作人员判断当前电热丝有无完全冷却，是否存在余热。
[0006]本专利技术提供了一种编织袋切断设备的目的与功效，具体包括：输送带，所述输送带前后两侧均设置有一块侧挡板，侧挡板呈矩形板结构，两块侧挡板底端面共同安装有支撑框架；两块侧挡板之间左右两侧均转动安装有一根输送辊，输送带套接在两根输送辊上，前侧方的侧挡板前端面左侧安装有控制箱，后侧方的侧挡板后端面左侧安装有与控制箱电性相连的电机，电机转轴端与位于左侧方的输送辊固定安装；两块侧挡板之间右侧转动安装有一根输送辅助辊，输送辅助辊位于相邻输送带右侧方部位，且输送辅助辊不与输送带相接触，输送辅助辊外周面与输送带外周顶面处于同一水平面，两块侧挡板之间右侧固定安装有一块输送斜板，输送斜板呈左高右低的倾斜状设置，输送斜板左端位于相邻输送辅助辊右侧方部位；两块所述侧挡板右侧上方设有一块顶座，顶座呈矩形块结构，顶座底端面与两块侧挡板顶端面之间均各通过呈左右对称分布的两块支撑块固定相连接，顶座顶端面固定安装有一个与控制箱电性相连的电动缸；顶座下方设有一块压板，压板底端面呈前后对称状共设置有两块侧凸起块，两块侧凸起块之间安装有一根电热丝，电热丝与控制箱电性相连，电热丝与输送带和输送辅助辊之间的空隙部位位置相对应；顶座顶端面呈前后对称状共开设有两处限位插孔，压板顶端面设置有两根限位柱，限位柱滑动插接在限位插孔内
部。
[0007]进一步的，两块所述侧挡板顶端面右侧均开设有一处配合缺槽，配合缺槽呈矩形槽结构；配合缺槽与输送带和输送辅助辊之间的空隙部位位置相对应；压板后端面与位于后侧的侧挡板后端面处于同一垂直面，位于后侧的侧挡板后端面固定安装有一块封闭板，封闭板遮挡住位于后方的配合缺槽部位；压板前端及位于前侧的侧凸起块处于位于前侧的侧挡板前方部位。
[0008]进一步的，位于前侧的所述侧挡板前方设有一块限位配合块，限位配合块呈矩形块结构，限位配合块顶端面左右两侧均设置有一块矩形遮挡框板A，矩形遮挡框板A底端面与限位配合块顶端面之间通过连接块固定相连接，矩形遮挡框板A内端区域固定安装有一块透明遮挡玻璃A；两块矩形遮挡框板A后端面均固定安装有一块配合挡板，配合挡板呈矩形板结构，配合挡板底端低于矩形遮挡框板A底端面；两块矩形遮挡框板A前端面共同固定安装有一块矩形遮挡框板B，矩形遮挡框板B内端区域固定安装有一块透明遮挡玻璃B。
[0009]进一步的，所述限位配合块内部后侧方开设有一处转动贯通槽，转动贯通槽呈圆形槽结构，转动贯通槽贯通限位配合块顶端面及底端面，转动贯通槽与处于位于前侧的侧挡板前方部位的电热丝位置相对应；转动贯通槽内端后侧面左侧方开设有一处贯通限位插孔；位于前侧方的侧挡板前端面开设有一处收纳凹槽，收纳凹槽为圆形槽结构，收纳凹槽内插接有一根限位插块，限位插块呈圆柱结构，限位插块后端面与收纳凹槽内端后侧面通过一根复位弹簧A固定相连接，复位弹簧A普通伸展状态下，限位插块前半部位于收纳凹槽外部；当两块矩形遮挡框板A底端面与侧挡板顶端面相接触、两块配合挡板前端面与位于后侧方的侧挡板后端面相接触及两块矩形遮挡框板A位于顶座左右两侧时，此时贯通限位插孔与收纳凹槽处于同轴心状态，限位插块前半部限位插接在贯通限位插孔内部。
[0010]进一步的，所述贯通限位插孔内周面开设有一处往复滑槽，往复滑槽呈环形槽结构；贯通限位插孔内滑动安装有一根抵压柱，抵压柱为圆柱，抵压柱前端采用半球型结构，抵压柱外周面固定安装有一块环形挡块，环形挡块滑动连接在往复滑槽内，往复滑槽内端后侧面与环形挡块后端面通过一根复位弹簧B固定相连接；复位弹簧B伸展状态下，抵压柱前端位于贯通限位插孔外部，此时抵压柱后端面与限位插接在贯通限位插孔内的限位插块前端面相接触。
[0011]进一步的，所述转动贯通槽内端前侧面轴心部位开设有一处贯通限位配合块前端面的转动通孔；所述转动贯通槽内设置有一块转动配合块，转动配合块呈圆形块结构，转动配合块直径小于转动贯通槽直径，转动配合块厚度与转动贯通槽宽度相一致；转动配合块前端面轴心部位设置有一根转动柱，转动柱结构尺寸与转动通孔结构尺寸相一致，转动柱转动连接在转动通孔内部；转动柱前端面轴心部位开设有一处插槽，插槽呈六边形槽结构。
[0012]进一步的，所述转动配合块外周面下方固定安装有一块延伸块，延伸块呈矩形块结构，延伸块后端面与转动配合块后端面处于同一垂直面；延伸块底端面呈均匀分布状共开设有三处内嵌插槽，内嵌插槽内插接有塑料插条；当转动配合块逆时针转动九十度时，塑料插条与处于位于前侧的侧挡板前方部位的电热丝相接触。
[0013]进一步的，所述转动贯通槽内端后侧面相邻于贯通限位插孔下方部位设置有一块阻隔块，阻隔块呈矩形块结构；当转动配合块逆时针转动至转动配合块与阻隔块相接触时，此时转动柱前端被抵压入贯通限位插孔内部，限位插块脱离贯通限位插孔，其被抵压入收
纳凹槽内部；阻隔块右端面与后端面之间共同开设有一处倾斜切面。
[0014]有益效果
[0015]1.本专利技术电热丝日常经由矩形遮挡框板A、透明遮挡玻璃A、矩形遮挡框板B、透明遮挡玻璃B及封闭板共同遮挡，在不影响其进行切断操作的基础上，避免工作人员直接接触，从而避免工作人员在不清楚电热丝是否完全冷却时直接接触电热丝而导致造成烫伤隐患的发生。
[0016]2.本专利技术与矩形遮挡框板A及矩形遮挡框板B为固定连接的限位配合块，其在日常状态下，通过限位插块与贯通限位插孔的限位插接配合下实现限位固定，使得在未解除对限位配合块的限位固定前，无法拆卸矩形遮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋切断设备，其特征在于，包括：输送带(1)，所述输送带(1)前后两侧均设置有一块侧挡板(101)，侧挡板(101)呈矩形板结构，两块侧挡板(101)底端面共同安装有支撑框架(103)；两块侧挡板(101)之间左右两侧均转动安装有一根输送辊(1014)，输送带(1)套接在两根输送辊(1014)上，前侧方的侧挡板(101)前端面左侧安装有控制箱(104)，后侧方的侧挡板(101)后端面左侧安装有与控制箱(104)电性相连的电机(102)，电机(102)转轴端与位于左侧方的输送辊(1014)固定安装；两块侧挡板(101)之间右侧转动安装有一根输送辅助辊(109)，输送辅助辊(109)位于相邻输送带(1)右侧方部位，且输送辅助辊(109)不与输送带(1)相接触，输送辅助辊(109)外周面与输送带(1)外周顶面处于同一水平面，两块侧挡板(101)之间右侧固定安装有一块输送斜板(105)，输送斜板(105)呈左高右低的倾斜状设置，输送斜板(105)左端位于相邻输送辅助辊(109)右侧方部位；两块所述侧挡板(101)右侧上方设有一块顶座(106)，顶座(106)呈矩形块结构，顶座(106)底端面与两块侧挡板(101)顶端面之间均各通过呈左右对称分布的两块支撑块(1015)固定相连接，顶座(106)顶端面固定安装有一个与控制箱(104)电性相连的电动缸(107)；顶座(106)下方设有一块压板(1010)，压板(1010)底端面呈前后对称状共设置有两块侧凸起块(1012)，两块侧凸起块(1012)之间安装有一根电热丝(1017)，电热丝(1017)与控制箱(104)电性相连，电热丝(1017)与输送带(1)和输送辅助辊(109)之间的空隙部位位置相对应；顶座(106)顶端面呈前后对称状共开设有两处限位插孔(1016)，压板(1010)顶端面设置有两根限位柱(1011)，限位柱(1011)滑动插接在限位插孔(1016)内部。2.如权利要求1所述一种编织袋切断设备，其特征在于：两块所述侧挡板(101)顶端面右侧均开设有一处配合缺槽(1013)，配合缺槽(1013)呈矩形槽结构；配合缺槽(1013)与输送带(1)和输送辅助辊(109)之间的空隙部位位置相对应；压板(1010)后端面与位于后侧的侧挡板(101)后端面处于同一垂直面，位于后侧的侧挡板(101)后端面固定安装有一块封闭板(108)，封闭板(108)遮挡住位于后方的配合缺槽(1013)部位；压板(1010)前端及位于前侧的侧凸起块(1012)处于位于前侧的侧挡板(101)前方部位。3.如权利要求1所述一种编织袋切断设备，其特征在于：位于前侧的所述侧挡板(101)前方设有一块限位配合块(2)，限位配合块(2)呈矩形块结构，限位配合块(2)顶端面左右两侧均设置有一块矩形遮挡框板A(201)，矩形遮挡框板A(201)底端面与限位配合块(2)顶端面之间通过连接块(205)固定相连接，矩形遮挡框板A(201)内端区域固定安装有一块透明遮挡玻璃A(202)；两块矩形遮挡框板A(201)后端面均固定安装有一块配合挡板(206)，配合挡板(206)呈矩形板结构，配合挡板(206)底端低于矩形遮挡框板A(201)底端面；两块矩形遮挡框板A(201)前端面共同固定安装有一块矩形遮挡框板B(203)，矩形遮挡框板B(203)内端区域固定安装有一块透明遮挡玻璃B(204)。4.如权利要求3所述一种编织袋切断设备，其特征在于：所述限位配合块(2)内部后侧方开设有一处转动贯通槽(2012)，转动贯通槽(2012)呈圆形槽结构，转动贯通槽(2012)贯通限位配合块(2)顶端面及底端面，转动贯通槽(2012)与处于位于前侧的侧挡板(101)前方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贤中，张善余，郑成文，
申请(专利权)人：山东欧太亚塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：